Forbedre vandretentionen: HPMC kan forbedre mørtelens vandretention markant. En lavere dosering af HPMC kan forbedre mørtelens vandtilbageholdelse væsentligt. For eksempel, når doseringen er 0,02%, stiger vandretentionshastigheden fra 83% til 88%; når doseringen er 0,2 %, når vandretentionsgraden 97 %. God vandretentionsevne sikrer tilstrækkelig hydrering af cement og forbedrer mørtlens styrke og holdbarhed.
Forbedret bearbejdelighed: HPMC kan få mørtlen til at vise bedre flydeevne under lav forskydningskraft, hvilket gør den nem at påføre og nivellere; mens mørtlen under høj forskydningskraft viser højere viskositet, hvilket forhindrer nedbøjning og flydning. . Denne unikke tixotropi gør mørtlen glattere under konstruktionen, hvilket reducerer konstruktionsbesvær og arbejdsintensitet.
Forbedre revnemodstand: Ved at øge mørtlens elasticitetsmodul og sejhed kan HPMC effektivt reducere forekomsten af revner, forbedre revnemodstanden af mørtel og forlænge dens levetid.
Øget bøjningsstyrke: HPMC øger bøjningsstyrken af mørtel ved at styrke matrixen og forbedre bindingen mellem partikler. Dette vil øge modstanden mod ydre tryk og sikre bygningens strukturelle stabilitet.
Forbedret bindingsstyrke: HPMC danner en tynd film omkring partiklerne, hvilket forbedrer interaktionen mellem mørtlen og underlaget. Denne forbedrede vedhæftning sikrer en stærk binding, hvilket reducerer risikoen for delaminering eller svigt.
Forbedret holdbarhed: Tilsætningen af HPMC kan producere lettere materialer med en vægtreduktion på 11,76%. Dette høje hulrumsforhold hjælper med termisk isolering, hvilket reducerer materialets elektriske ledningsevne med op til 30%, mens det opretholder en fast varmeflux på cirka 49W, når det udsættes for den samme varmeflux. Modstanden mod varmeoverførsel gennem panelet varierede med mængden af tilsat HPMC, hvor den højeste inkorporering af additivet resulterede i en stigning på 32,6 % i termisk modstand sammenlignet med referenceblandingen.
Reducer krympning og revner: Krympning og revner er almindelige udfordringer i mørtelapplikationer, hvilket resulterer i kompromitteret holdbarhed. HPMC danner en fleksibel matrix i mørtlen, hvilket reducerer indre spændinger og minimerer forekomsten af svindrevner.
Forbedret vandmodstand og uigennemtrængelighed: I gipsvæg og fugemasse forbedrer HPMC vandmodstanden og uigennemtrængeligheden, opretholder stabiliteten i fugtige omgivelser og forlænger materialets levetid.
Forbedre frost-tø-modstandsdygtighed: På grund af dens fremragende vandretention og modstandsdygtighed over for revner, kan HPMC opretholde en stabil ydeevne i ekstreme miljøer, hvilket sikrer konstruktionskvaliteten og holdbarheden af mørtel.
Forbedre trækbindingsstyrken: HPMC kan også øge mørtelens tryk-forskydningslimningsstyrke markant. Tilføjelse af 0,2 % HPMC kan øge bindingsstyrken af mørtel fra 0,72 MPa til 1,16 MPa.
HPMC har en betydelig effekt i at forbedre holdbarheden af mørtel. Det kan forbedre vandtilbageholdelsen af mørtel, forbedre bearbejdeligheden, forbedre modstanden mod revner, forbedre bindingsstyrken, forbedre holdbarheden, reducere krympning og revner og forbedre vandmodstanden og uigennemtrængeligheden. egenskaber, forbedrer frost-tø-modstanden og forbedrer trækbindingsstyrken. Disse egenskaber gør HPMC til et vigtigt tilsætningsstof til at forbedre holdbarheden af mørtel.
Indlægstid: 29. oktober 2024