Jo højere viskositeten af hydroxypropylmethylcellulose, jo bedre er vandretentionsevnen. Viskositet er en vigtig parameter for HPMC-ydelse. På nuværende tidspunkt bruger forskellige HPMC-producenter forskellige metoder og instrumenter til at måle viskositeten af HPMC. De vigtigste metoder er HaakeRotovisko, Hoppler, Ubbelohde og Brookfield.
For det samme produkt er viskositetsresultaterne målt ved forskellige metoder meget forskellige, og nogle har endda fordoblede forskelle. Ved sammenligning af viskositet skal det derfor udføres mellem de samme testmetoder, herunder temperatur, rotor mv.
Med hensyn til partikelstørrelse, jo finere partikel, desto bedre er vandretentionen. Efter at de store partikler af celluloseether er kommet i kontakt med vand, opløses overfladen straks og danner en gel, der pakker materialet ind for at forhindre vandmolekyler i at fortsætte med at infiltrere. Nogle gange kan det ikke dispergeres ensartet og opløses, selv efter langvarig omrøring, hvilket danner en uklar flokkulerende opløsning eller agglomeration. Det påvirker i høj grad vandretentionen af celluloseether, og opløselighed er en af faktorerne for at vælge celluloseether.
Finhed er også et vigtigt præstationsindeks for methylcelluloseether. Den MC, der bruges til tør pulvermørtel, skal være pulver med lavt vandindhold, og finheden kræver også, at 20%-60% af partikelstørrelsen er mindre end 63um. Finheden påvirker opløseligheden af hydroxypropylmethylcelluloseether. Grovt MC er normalt granulært, og det er let at opløse i vand uden agglomerering, men opløsningshastigheden er meget langsom, så det er ikke egnet til brug i tør pulvermørtel.
I tør pulvermørtel spredes MC blandt cementeringsmaterialer som tilslag, fint fyldstof og cement, og kun fint nok pulver kan undgå agglomerering af methylcelluloseether ved blanding med vand. Når MC tilsættes vand for at opløse agglomeraterne, er det meget vanskeligt at dispergere og opløse. Grov finhed af MC er ikke kun spild, men reducerer også den lokale styrke af mørtlen. Når en sådan tør pulvermørtel påføres i et stort område, vil hærdningshastigheden af den lokale tør pulvermørtel blive væsentligt reduceret, og der vil opstå revner på grund af forskellige hærdetider. For den sprøjtede mørtel med mekanisk konstruktion er kravet til finhed højere på grund af den kortere blandetid.
Generelt gælder det, at jo højere viskositeten er, desto bedre er vandretentionseffekten. Men jo højere viskositet og jo højere molekylvægt af MC, vil det tilsvarende fald i dets opløselighed have en negativ indvirkning på mørtlens styrke og konstruktionsevne. Jo højere viskositet, jo mere tydelig er den fortykkende effekt på mørtlen, men den er ikke direkte proportional. Jo højere viskositet, jo mere tyktflydende vil den våde mørtel være, det vil sige, at den under konstruktionen viser sig som klæbning til skraberen og høj vedhæftning til underlaget. Men det er ikke nyttigt at øge den strukturelle styrke af selve vådmørtlen. Under konstruktionen er anti-sag ydeevnen ikke tydelig. Tværtimod har nogle modificerede methylcelluloseethere med middel og lav viskositet fremragende ydeevne til at forbedre den strukturelle styrke af våd mørtel.
Jo større mængde celluloseether, der tilsættes til mørtlen, desto bedre er vandretentionsevnen, og jo højere viskositeten er, desto bedre er vandretentionsevnen.
Finheden af HPMC har også en vis indflydelse på dets vandretention. Generelt gælder det, at for methylcelluloseethere med samme viskositet, men forskellig finhed, under samme tilsætningsmængde, jo finere jo finere, jo bedre er vandretentionseffekten.
Vandtilbageholdelsen af HPMC er også relateret til den anvendte temperatur, og vandretentionen af methylcelluloseether falder med stigningen i temperaturen. Ved egentlige materialeanvendelser påføres tør pulvermørtel dog ofte på varme underlag ved høje temperaturer (højere end 40 grader) i mange miljøer, såsom ydervægspartelpuds under solen om sommeren, hvilket ofte fremskynder hærdning af cement og hærdning af tør pulvermørtel.
Faldet i vandretentionshastigheden fører til den åbenlyse følelse af, at både bearbejdelighed og revnemodstand påvirkes, og det er særligt kritisk at reducere indflydelsen af temperaturfaktorer under denne tilstand. Selvom methylhydroxyethylcelluloseether-additiver i øjeblikket anses for at være på forkant med den teknologiske udvikling, vil deres afhængighed af temperatur stadig føre til svækkelse af ydeevnen af tør pulvermørtel.
Forøg mængden af methylhydroxyethylcellulose, bearbejdelighed og revnebestandighed kan stadig ikke opfylde brugsbehovene. Gennem noget speciel behandling på MC, såsom at øge graden af etherificering osv., kan vandtilbageholdelseseffekten holdes ved en højere temperatur, så den kan give en bedre ydeevne under barske forhold.
Indlægstid: 10-apr-2023