I de senere år er der dukket en masse harpikspolymerpulver, højstyrke vandfast polymerpulver og andet meget billigt polymerpulver op på markedet for at erstatte den traditionelle VAE-emulsion (vinylacetat-ethylen-copolymer), som er spraytørret og lavet af genanvendeligt polymerpulver. Dispergeret polymerpulver, så hvad er forskellen mellem harpikspulver og redispergerbart polymerpulver, kan harpikspulver erstatte redispergerbart polymerpulver? Mortar Technology Center vil føre dig til kort at analysere forskellen mellem de to til din reference:
(1), redispergerbart polymerpulver
På nuværende tidspunkt er de redispergerbare polymerpulvere, der er meget udbredt i verden: vinylacetat og ethylencopolymerpulver (VAC/E), ethylen, vinylchlorid og vinyllaurat ternær copolymerpulver (E/VC/VL), eddikesyre Vinylester, ethylen og højere fedtsyre vinylester ternær copolymerpulver (VAC/E/VeoVa), disse tre redispergerbare polymerpulvere dominerer hele markedet, især vinylacetat og ethylencopolymerpulver VAC/EE, indtager en førende position på det globale område og repræsenterer det tekniske egenskaber ved redispergerbart polymerpulver. Stadig den bedste tekniske løsning med hensyn til teknisk erfaring med polymerer anvendt til mørtelmodifikation:
1. Det er en af de mest brugte polymerer i verden;
2. Ansøgningserfaringen inden for byggeri er størst;
3. Det kan opfylde de rheologiske egenskaber, der kræves af mørtlen (det vil sige den krævede konstruerbarhed);
4. Polymerharpiksen med andre monomerer har egenskaberne af lavt organisk flygtigt stof (VOC) og lavirriterende gas;
5. Det har karakteristika af fremragende UV-modstand, god varmebestandighed og langsigtet stabilitet;
6. Høj modstand mod forsæbning;
7. Det har det bredeste glasovergangstemperaturområde (Tg);
8. Det har relativt fremragende omfattende limning, fleksibilitet og mekaniske egenskaber;
9. Har den længste erfaring med kemisk produktion af, hvordan man producerer stabile kvalitetsprodukter og erfaring med at opretholde lagerstabilitet;
10. Det er meget nemt at kombinere med det beskyttende kolloid (polyvinylalkohol) med høj ydeevne.
(2), harpikspulver
Det meste af "harpiks" polymerpulveret på markedet indeholder det kemiske stof DBP. Du kan kontrollere skadeligheden af dette kemiske stof, som påvirker den mandlige seksuelle funktion. En stor mængde af denne slags polymerpulver er stablet op på lageret og i laboratoriet, og det har en vis flygtighed. På Beijing-markedet, som er berømt for sin overflod af "polymerpulver", er der nu et "polymerpulver" gennemvædet i opløsningsmidler med forskellige navne: højstyrke vandfast polymerpulver, harpikspolymerpulver osv. Typiske træk:
1. Dårlig dispergerbarhed, nogle føles våde, nogle føles flokkulente (det skal være et porøst materiale som sepiolit), nogle er hvide og let tørre, men lugter stadig dårligt;
2. Det lugter meget skarpt;
3. Nogle farver er blevet tilføjet, og de farver, der vises i øjeblikket, er hvid, gul, grå, sort, rød osv.;
4. Mængden af tilsætning er meget lille, og mængden af tilsætning for et ton er 5-12 kg;
5. Den tidlige styrke er overraskende god. Cementen har ingen styrke på tre dage, og isoleringspladen kan korroderes og sætte sig fast;
6. Det siges, at XPS-kortet ikke behøver en interface-agent.
Gennem de hidtil opnåede prøver kan det konkluderes, at det er en opløsningsmiddelbaseret harpiks adsorberet af lette porøse materialer, men leverandøren ønsker bevidst at undgå ordet "solvent", så det kaldes "polymerpulver".
mangel:
1. Opløsningsmidlets vejrbestandighed er et stort problem. I solen vil det fordampe på kort tid. Selvom det ikke er i solen, vil bindingsgrænsefladen nedbrydes hurtigere på grund af hulrumskonstruktionen;
2. Ældningsbestandighed, opløsningsmidler er ikke temperaturbestandige, alle ved dette;
3. Da bindingsmekanismen skal opløse isoleringspladens grænseflade, ødelægger den tværtimod også bindingsgrænsefladen. Hvis der er et problem med dette problem på et senere tidspunkt, vil påvirkningen være fatal;
4. Der er ingen præcedens for anvendelse i udlandet. Med den modne grundlæggende kemiske erfaring i udlandet er det umuligt ikke at opdage dette materiale.
oversigt:
Redispergerbart polymerpulver:
1. Det redispergerbare polymerpulverprodukt er et vandopløseligt redispergerbart pulver, som er en copolymer af ethylen og vinylacetat, med polyvinylalkohol som et beskyttende kolloid.
2. VAE redispergerbart polymerpulver har filmdannende egenskaber, 50 % vandig opløsning danner en emulsion og danner en plastik-lignende film efter at have været anbragt på glasset i 24 timer.
3. Den dannede film har en vis fleksibilitet og vandmodstand. Det kan nå den nationale standard.
4. Redispergerbart polymerpulver har høj ydeevne: det har høj bindingsevne, unik ydeevne og fremragende vandtæt ydeevne, god bindingsstyrke, giver mørtel fremragende alkaliresistens og kan forbedre vedhæftningen og bøjningsstyrken af mørtel Ud over plasticitet, slidstyrke og konstruktion, den har stærkere fleksibilitet i anti-revnemørtel.
Harpiks pulver:
1. Harpikspolymerpulver er en ny type produktmodifikator til polymer, harpiks, højmolekylær polymer og fint formalet polymerpulver.
2. Harpikspolymerpulver har generel holdbarhed, slidstyrke, dårlig spredning, nogle føles flokkulente (det bør være et porøst materiale som sepiolit), og der er hvide pulvere (men har en skarp lugt, der ligner petroleum).
3. Nogle harpikspulvere er ætsende for pladen, og vandtætning er ikke ideel.
4. Vejrbestandigheden og vandbestandigheden af harpikspolymerpulver er lavere end for polymerpulver. Vejrbestandighed er et stort problem. I solen vil det fordampe på kort tid. Selvom det ikke er i solen, vil bindingsgrænsefladen Fordi det er en hulrumskonstruktion, vil den også nedbrydes hurtigere.
5. Harpikspolymerpulver har ikke formbarhed, endsige fleksibilitet. I henhold til teststandarderne for udvendig isoleringsmørtel er det kun skadesraten for polystyrenplader, der opfylder standarden. Andre indikatorer er ikke op til standarden.
6. Harpikspolymerpulver kan kun bruges til limning af polystyrenplader og kan ikke bruges til limning af glasperler og brandsikre plader.
Indlægstid: 02-02-2023