Færdigblandet mørtel opdeles i vådblandet mørtel og tørblandet mørtel efter produktionsmetoden. Den vådblandede blanding, der er blandet med vand, kaldes vådblandet mørtel, og den faste blanding af tørre materialer kaldes tørblandet mørtel. Der er mange råvarer involveret i færdigblandet mørtel. Ud over cementholdige materialer, aggregater og mineralske tilsætningsstoffer skal tilsætningsstoffer tilsættes for at forbedre dets plasticitet, vandretention og konsistens. Der findes mange slags tilsætningsstoffer til færdigblandet mørtel, som kan opdeles i celluloseether, stivelsesæter, redispergerbart latexpulver, bentonit osv. ud fra den kemiske sammensætning; kan opdeles i luftinddragende middel, stabilisator, anti-revne fibre, retarder, accelerator, vandreducerende middel, dispergeringsmiddel osv. Denne artikel gennemgår forskningsfremskridtene for flere almindeligt anvendte tilsætningsstoffer i færdigblandet mørtel.
1 Almindelige tilsætningsstoffer til færdigblandet mørtel
1.1 Luftinddragende middel
Det luftinddragende middel er et aktivt middel, og de almindelige typer omfatter kolofoniumharpikser, alkyl- og alkylaromatiske carbonhydridsulfonsyrer osv. Der er hydrofile grupper og hydrofobe grupper i luftinddragende middelmolekyle. Når det luftinddragende middel tilsættes mørtlen, adsorberes den hydrofile gruppe af luftinddragende middelmolekyle med cementpartiklerne, mens den hydrofobe gruppe er forbundet med de små luftbobler. Og jævnt fordelt i mørtlen, for at forsinke den tidlige hydreringsproces af cement, forbedre mørtlens vandtilbageholdelsesevne, reducere konsistenstabet, og samtidig kan de små luftbobler spille en smørende rolle, forbedring af mørtlens pumpbarhed og sprøjteevne.
Effekten af luftinddragende middel på ydeevnen af færdigblandet mekanisk sprøjtemørtel viste undersøgelsen, at: det luftinddragende middel introducerede et stort antal små luftbobler i mørtlen, hvilket forbedrede mørtlens bearbejdelighed, reducerede modstand under pumpning og sprøjtning og reduceret tilstopningsfænomen; tilsætningen af luftinddragende middel reducerer mørtlens trækstyrkeevne, og tabet af trækbindingsstyrkeevne for mørtel stiger med stigningen i indholdet; luftinddragende middel forbedrer konsistensen, 2 timers konsistenstabshastighed og vandtilbageholdelse af mørtel. Hastigheds- og andre præstationsindikatorer forbedrer sprøjte- og pumpeydelsen af den mekaniske sprøjtemørtel, på den anden side forårsager det tab af trykstyrke og binding mørtlens styrke.
Påvirkningen af tre almindelige kommercielt tilgængelige luftinddragende midler på færdigblandet mørtel. Forskningen viser, at uden at tage hensyn til effekten af celluloseether, kan stigningen i mængden af luftinddragende middel effektivt reducere vådtætheden af færdigblandet mørtel, og indholdet af mørtel. Luftmængden og konsistensen øges kraftigt, mens vandtilbageholdelseshastighed og trykstyrke reduceres; og gennem studiet af ydelsesindeksændringerne for mørtlen blandet med celluloseether og luftinddragende middel, viser det sig, at tilpasningen af de to bør overvejes, efter at luftinddragende middel og celluloseether er blandet. Celluloseetheren kan få nogle luftinddragende midler til at svigte og derved reducere mørtlens vandtilbageholdelseshastighed.
Enkel blanding af luftinddragende middel, krympningsreducerende middel og blandingen af begge har en vis indflydelse på mørtelens egenskaber. Wang Quanlei fandt ud af, at tilsætning af luftinddragende middel øger mørtelens svindhastighed, og tilsætningen af svindreducerende middel reducerer mørtelens svindhastighed markant. Begge kan forsinke revnedannelsen af mørtelringen. Når de to blandes, ændres mørtlens krympningshastighed ikke meget, og revnemodstanden øges.
1.2 Redispergerbart latexpulver
Redispergerbart latexpulver er en vigtig del af nutidens præfabrikerede tørpulvermørtel. Det er en vandopløselig organisk polymer fremstillet ved højmolekylær polymeremulsion gennem høj temperatur og højt tryk, spraytørring, overfladebehandling og andre processer. Roger mener, at emulsionen dannet af fornybart latexpulver i cementmørtel danner en polymerfilmstruktur inde i mørtlen, som kan forbedre cementmørtlens evne til at modstå skader.
Anvendelsesforskningsresultaterne af redispergerbart latexpulver i cementmørtel viser, at redispergerbart latexpulver kan forbedre materialernes elasticitet og sejhed, forbedre flowydelsen af frisk blandet mørtel og have en vis vandreducerende effekt. Hans team undersøgte virkningen af hærdningssystemet på mørtelens trækstyrke og kom til den samme konklusion, at det dispergerbare latexpulver gør mørtlen udsat for det naturlige miljø modstandsdygtig over for temperatur- og luftfugtighedsændringer. Vi anvendte XCT til at studere effekten af forskellige typer gummipulver i modificeret mørtel på porestrukturen og mente, at sammenlignet med almindelig mørtel var antallet af huller og volumen af huller i modificeret mørtel større.
Forskellige kvaliteter og mængder af modificeret gummipulver blev udvalgt for at teste deres indflydelse på ydeevnen af vandtæt mørtel. Forskningsresultaterne viste, at når mængden af modificeret gummipulver var i intervallet 1,0% til 1,5%, var ydeevnen af forskellige kvaliteter af gummipulver mere afbalanceret. . Efter at det redispergerbare latexpulver er tilsat cementen, sænkes cementens indledende hydratiseringshastighed, polymerfilmen omslutter cementpartiklerne, cementen er fuldt hydreret, og forskellige egenskaber forbedres. Gennem forskning viser det sig, at blanding af redispergerbart latexpulver i cementmørtel kan reducere vand, og latexpulver og cement kan danne en netværksstruktur for at forbedre bindingsstyrken af mørtel, reducere hulrum i mørtel og forbedre ydeevnen af mørtel.
Modifikationseffekten af redispergerbart latexpulver på egenskaberne af ultrafin sandcementmørtel. I forskningen er det faste kalk-sand-forhold 1:2,5, konsistensen er (70±5) mm, og mængden af gummipulver er valgt som 0-3 % af kalksandmassen, ændringerne i mikroskopiske egenskaber af den modificerede mørtel efter 28 dage blev analyseret ved SEM, og resultaterne viste, at jo højere indholdet af redispergerbart latexpulver var, jo mere kontinuerlig dannedes polymerfilmen på overfladen af mørtelhydratiseringsproduktet, og jo bedre ydeevne mørtlen.
Virkningsmekanismen for redispergerbart latexpulver i EPS isoleringsmørtel viser forskningen, at efter at det er blandet med cementmørtel, vil polymerpartiklerne og cementen koagulere, danne et stablet lag med hinanden og danne et komplet netværk under hydreringsprocessen struktur, hvilket i høj grad forbedrer bindingstrækstyrken og konstruktionsydelsen af termisk isoleringsmørtel.
1.3 Fortykket pulver
Funktionen af fortykningspulveret er at forbedre mørtlens omfattende ydeevne. Det er et ikke-luftinddragende pulvermateriale fremstillet af en række uorganiske materialer, organiske polymerer, overfladeaktive stoffer og andre specielle materialer. Fortykningspulver omfatter redispergerbart latexpulver, bentonit, uorganisk mineralpulver, vandfastholdende fortykningsmiddel osv., som har en vis adsorptionseffekt på fysiske vandmolekyler, ikke kun kan øge konsistensen og vandretentionen af mørtel, men også have god kompatibilitet med forskellige cementer. Kompatibiliteten kan forbedre mørtelens ydeevne betydeligt. Vi har undersøgt effekten af HJ-C2 fortykket pulver på egenskaberne af tørblandet almindelig mørtel, og resultaterne viser, at det fortykkede pulver har ringe effekt på konsistensen og 28d trykstyrken af tørblandet almindelig mørtel, og har en god effekt på lagdelingsgraden af mørtelforbedringseffekt. Indflydelsen af fortykningspulver og forskellige komponenter på de fysiske og mekaniske indekser og holdbarhed af frisk mørtel under forskellige doser. Forskningsresultaterne viser, at bearbejdeligheden af frisk mørtel er blevet væsentligt forbedret på grund af tilsætning af fortykningspulver. Inkorporeringen af redispergerbart latexpulver forbedrer bøjningsstyrken af mørtel og reducerer trykstyrken af mørtel, og inkorporeringen af celluloseether og uorganiske mineralske materialer reducerer mørtelens tryk- og bøjningsstyrke; Holdbarheden af tørblandingsmørtlen er blevet påvirket, hvilket øger mørtlens svind. Effekten af sammensætning af bentonit og celluloseether på præstationsindikatorerne for færdigblandet mørtel, under forudsætning af at sikre god mørtelydelse, konkluderes det, at den optimale mængde bentonit er ca. 10 kg/m3, og den optimale mængde celluloseether er lim 0,05% af den samlede mængde cementholdige materialer. I denne andel har det fortykkede pulver blandet med de to en bedre effekt på mørtlens omfattende ydeevne.
1.4 Celluloseether
Celluloseether stammer fra definitionen af plantecellevægge af den franske landmand Anselme Payon i 1830'erne. Det er fremstillet ved at reagere cellulose fra træ og bomuld med kaustisk soda og derefter tilsætte etherificeringsmiddel til kemisk reaktion. Fordi celluloseether har en god vandretention og fortykningseffekt, kan tilsætning af en lille mængde celluloseether til cement forbedre arbejdsydelsen af frisk blandet mørtel. I cementbaserede materialer omfatter de almindeligt anvendte varianter af celluloseether methylcelluloseether (MC), hydroxyethylcelluloseether (HEC), hydroxyethylmethylcelluloseether (HEMC), hydroxypropylmethylcellulose Hydroxypropylmethylcelluloseether og hydroxyethylmethylcelluloseether er de mest almindeligt anvendt.
Hydroxypropylmethylcelluloseether (HPMC) har stor indflydelse på selvnivellerende mørtels flydeevne, vandretention og bindingsstyrke. Resultaterne viser, at celluloseether i høj grad kan forbedre vandtilbageholdelsen af mørtel, reducere konsistensen af mørtel og have en god retarderende effekt; når mængden af hydroxypropylmethylcelluloseether er mellem 0,02 % og 0,04 %, reduceres mørtlens styrke væsentligt. Xu Fenlian diskuterede indflydelsen af carbonhydridpropylmethylcelluloseether på ydeevnen af færdigblandet mørtel ved at bruge ændringen af indholdet af carbonhydridpropylmethylcelluloseether. Resultaterne viser, at celluloseether har en luftinddragende effekt og forbedrer mørtlens arbejdsevne. Dens vandretention reducerer lagdelingen af mørtlen og forlænger mørtlens driftstid. Det er et eksternt tilsætningsstof, der effektivt kan forbedre mørtlens ydeevne. Under forskningsprocessen blev det også fundet, at indholdet af celluloseether ikke måtte være for højt, da det ellers vil føre til en væsentlig stigning i luftindholdet i mørtlen, hvilket resulterer i et fald i densiteten, et tab af styrke og en indflydelse på mørtlens kvalitet. Virkningen af celluloseether på egenskaberne af færdigblandet mørtel. Undersøgelser har vist, at tilsætning af celluloseether kan forbedre mørtlens vandtilbageholdelse væsentligt, og samtidig have en væsentlig vandreducerende effekt på mørtlen. Celluloseetheren kan også lave mørtelblandingen Nedsat densitet, forlænget hærdetid, reduceret bøjnings- og trykstyrke. Celluloseether og stivelsesether er to slags blandinger, der almindeligvis anvendes i byggemørtel. Effekten af de to blandet i tørblandet mørtel på mørtlens ydeevne. Resultaterne viser, at kombinationen af de to kan forbedre mørtlens vedhæftningsstyrke væsentligt.
Mange forskere har undersøgt celluloseetherens indflydelse på cementmørtelens styrke, men på grund af mangfoldigheden af celluloseether er de molekylære parametre også forskellige, hvilket resulterer i en stor forskel i ydelsen af modificeret cementmørtel. Virkningen af viskositeten og doseringen af celluloseether på de mekaniske egenskaber af cementopslæmning. Resultaterne viser, at styrken af cementmørtel modificeret med celluloseether med høj viskositet er lav, og trykstyrken af cementopslæmning viser en stor stigning i doseringen af celluloseether. Tendensen med at falde og til sidst stabilisere sig, mens bøjningsstyrken viste en skiftende proces med stigende, faldende, stabil og let stigende.
2 Epilog
(1) Forskningen i tilsætningsstoffer er stadig begrænset til eksperimentel forskning, og indflydelsen på ydeevnen af cementbaserede materialer mangler dybdegående teoretisk systemunderstøttelse. Der mangler stadig en kvantitativ analyse af virkningen af tilsætning af tilsætningsstoffer på den molekylære sammensætning af cementbaserede materialer, ændringen af grænsefladeforbindelsesstyrken og hydreringsprocessen.
(2) Effekten af blandingen skal fremhæves i den tekniske ansøgning. På nuværende tidspunkt er mange analyser stadig begrænset til laboratorieanalyser. Forskellige typer vægunderlag, overfladeruhed, vandoptagelse osv. har forskellige krav til de fysiske indikatorer for færdigblandet mørtel. Forskellige årstider, temperaturer, vindhastigheder, anvendte maskiners effekt og betjeningsmetoder osv. påvirker alle direkte den færdigblandede mørtel. Effekt af at blande mørtel. For at opnå en god brugseffekt inden for ingeniørarbejde skal den færdigblandede mørtel være fuldt diversificeret og personlig, og virksomhedens produktionslinjekonfiguration og omkostningskrav bør tages i betragtning, og produktionsverifikationen af laboratorieformlen skal udføres ud, for at opnå den største grad af optimering.
Indlægstid: 22. november 2022