Hydroxypropylmethylcellulose (Hypromellose), også kendt som hypromellose, er et hvidt til råhvidt cellulosepulver eller granulat, som har de egenskaber, at det er opløseligt i koldt vand og uopløseligt i varmt vand svarende til methylcellulose. Hydroxypropylgruppen og methylgruppen kombineres med cellulosens vandfri glucosering ved etherbinding, som er en slags ikke-ionisk celluloseblandet ether. Det er en semisyntetisk, inaktiv, viskoelastisk polymer, der almindeligvis anvendes som smøremiddel i oftalmologi eller som hjælpestof eller vehikel i oral medicin.
forberedelse
Arkmassen af kraftpapirmasse opnået fra fyrretræ med et alfa-celluloseindhold på 97 %, en egenviskositet på 720 ml/g og en gennemsnitlig fiberlængde på 2,6 mm blev nedsænket i en 49 % NaOH vandig opløsning ved 40 °C 50 sekunder; den resulterende pulp blev derefter presset for at fjerne overskydende 49% vandig NaOH for at opnå alkalicellulose. Vægtforholdet mellem (49 % vandig NaOH-opløsning) og (faststofindhold i pulp) i imprægneringstrinnet var 200. Vægtforholdet mellem (NaOH-indholdet i den således opnåede alkalicellulose) og (faststofindholdet i pulpen) var 1,49. Den således opnåede alkalicellulose (20 kg) blev anbragt i en trykreaktor med kappe under intern omrøring, derefter evakueret og skyllet med nitrogen til tilstrækkeligt at fjerne oxygen fra reaktoren. Dernæst blev der udført intern omrøring, mens temperaturen i reaktoren blev kontrolleret til 60°C. Derefter blev 2,4 kg dimethylether tilsat, og temperaturen i reaktoren blev styret til at blive holdt på 60°C. Efter tilsætning af dimethylether tilsættes dichlormethan, så molforholdet mellem (dichlormethan) og (NaOH-komponent i alkalisk cellulose) er 1,3, og tilsæt propylenoxid for at lave (propylenoxid) og (i pulp) vægtforholdet mellem faststofindholdet) blev ændret til 1,97, mens temperaturen i reaktoren blev styret fra 60°C til 80°C. Efter tilsætning af methylchlorid og propylenoxid blev temperaturen i reaktoren reguleret fra 80°C til 90°C. Endvidere blev reaktionen fortsat ved 90°C i 20 minutter. Derefter blev gassen udluftet fra reaktoren, og derefter blev den rå hydroxypropylmethylcellulose taget ud af reaktoren. Temperaturen af den rå hydroxypropylmethylcellulose på udtagningstidspunktet var 62°C. Den kumulative 50% partikelstørrelse i partikelstørrelsesfordelingen baseret på kumulativ vægt bestemt baseret på forholdet mellem rå hydroxypropylmethylcellulose, der passerer gennem åbningerne på fem sigter, hvor hver sigte har en forskellig åbningsstørrelse, blev målt. Som et resultat heraf var den gennemsnitlige partikelstørrelse af de grove partikler 6,2 mm. Den således opnåede rå hydroxypropylmethylcellulose blev indført i en kontinuerlig biaksial ælter (KRC ælter S1, L/D=10,2, indre volumen 0,12 liter, omdrejningshastighed 150 rpm) med en hastighed på 10 kg/time, og dekomponering blev opnået. rå hydroxypropylmethylcellulose. Den gennemsnitlige partikelstørrelse var 1,4 mm målt på lignende måde ved anvendelse af sigter med 5 forskellige åbningsstørrelser. Til den dekomponerede rå hydroxypropylmethylcellulose i tanken med kappetemperaturkontrol tilsættes varmt vand ved 80°C i en sådan mængde, at (vægtforholdet mellem mængden af cellulose) til (den samlede mængde af opslæmningen) blev ændret til 0,1, og en opslæmning blev opnået. Opslæmningen blev omrørt ved en konstant temperatur på 80°C i 60 minutter. Dernæst blev opslæmningen tilført et forvarmet rotationstrykfilter (produkt fra BHS-Sonthofen) med en rotationshastighed på 0,5 rpm. Temperaturen af opslæmningen var 93°C. Opslæmningen blev tilført ved hjælp af en pumpe, og pumpens afgangstryk var 0,2 MPa. Åbningsstørrelsen på filtret til det roterende trykfilter var 80 μm, og filtreringsarealet var 0,12 m 2 . Opslæmningen, der tilføres det roterende trykfilter, omdannes til en filterkage ved filterfiltrering. Efter tilførsel af damp på 0,3 MPa til den således opnåede kage, blev der tilført varmt vand ved 95°C i en sådan mængde, at vægtforholdet mellem (varmt vand) og (faststofindhold af hydroxypropylmethylcellulose efter vask) var 10,0. Derefter filtreres gennem filteret. Varmt vand blev tilført af en pumpe med et afgangstryk på 0,2 MPa. Efter at det varme vand var tilført, blev der tilført damp på 0,3 MPa. Derefter fjernes det vaskede produkt på filteroverfladen med en skraber og tømmes ud af vaskemaskinen. Trinene fra tilførsel af gyllen til udledning af det vaskede produkt udføres kontinuerligt. Som et resultat af måling under anvendelse af et varmetørrende hygrometer var vandindholdet i det således udtømte produkt 52,8%. Det vaskede produkt, der blev udledt fra det roterende trykfilter, blev tørret under anvendelse af en lufttørrer ved 80°C og pulveriseret i en slagmølle Victory-mølle til opnåelse af hydroxypropylmethylcellulose.
anvendelse
Dette produkt bruges som fortykningsmiddel, dispergeringsmiddel, bindemiddel, emulgator og stabilisator i tekstilindustrien. Det er også meget udbredt i syntetisk harpiks, petrokemi, keramik, papir, læder, medicin, mad, kosmetik og andre industrier.
Indlægstid: 15. nov. 2022