Tørblandet mørtel er en kombination af cementholdige materialer (cement, flyveaske, slaggepulver osv.), specialgraderede fine tilslag (kvartssand, korund osv., og kræver nogle gange lette granulat, ekspanderet perlit, ekspanderet vermiculit osv.). ) og tilsætningsstoffer blandes ensartet i en vis mængde og pakkes derefter i poser, tønder eller leveres i løs vægt i tør pulverform som byggemateriale.
Ifølge ansøgningen er der mange slags kommerciel mørtel, såsom tør pulvermørtel til murværk, tør pulvermørtel til pudsning, tør pulvermørtel til jorden, speciel tør pulvermørtel til vandtætning, varmekonservering og andre formål. Sammenfattende kan tørblandet mørtel opdeles i almindelig tørblandet mørtel (mur-, puds- og formalet tørblandet mørtel) og speciel tørblandet mørtel. Særlig tørblandet mørtel omfatter: selvnivellerende gulvmørtel, slidbestandigt gulvmateriale, ikke-brand slidstærkt gulv, uorganisk fugemiddel, vandfast mørtel, harpikspudsmørtel, betonoverfladebeskyttelsesmateriale, farvet pudsemørtel mv.
Så mange tørblandede mørtler kræver blandinger af forskellige varianter og forskellige virkningsmekanismer for at blive formuleret gennem en lang række tests. Sammenlignet med traditionelle betontilsætninger kan tørblandede mørtelblandinger kun bruges i pulverform, og for det andet er de opløselige i koldt vand eller opløses gradvist under påvirkning af alkalinitet for at udøve deres behørige virkning.
1. Fortykningsmiddel, vandtilbageholdende middel og stabilisator Almindelig mørtel fremstillet af cement, inert eller aktiv mineralblanding og fint tilslag, dets største ulemper er dårlig sammenhæng, dårlig stabilitet, let blødning, adskillelse, Indsynkning, vanskelig konstruktion, efter konstruktion, bindingsstyrken er lav, let at knække, svag vandtæt, dårlig holdbarhed osv., skal modificeres med passende tilsætningsstoffer. Med hensyn til at forbedre sammenhængen, vandretentionen og stabiliteten af mørtel omfatter de tilsætningsstoffer, der kan vælges, celluloseether, modificeret stivelsesether, polyvinylalkohol, polyacrylamid og fortykningspulver.
Celluloseether methylcellulose (MC), hydroxypropylmethylcellulose (PMC) og hydroxyethylmethylcellulose (HEMC) er alle lavet af naturlige polymermaterialer (såsom bomuld osv.) Ikke-ionisk celluloseether fremstillet ved kemisk behandling. De er kendetegnet ved koldtvandsopløselighed, vandretention, fortykkelse, sammenhængskraft, filmdannelse, smøreevne, ikke-ionisk og pH-stabilitet. Koldtvandsopløseligheden af denne slags produkt er stærkt forbedret, og vandtilbageholdelseskapaciteten er forbedret, fortykkelsesegenskaben er indlysende, diameteren af de indførte luftbobler er relativt lille, og effekten af at forbedre mørtlens bindingsstyrke er stærkt forbedret.
Celluloseether har ikke kun en række varianter, men har også en bred vifte af gennemsnitlig molekylvægt og viskositet fra 5mPa. s til 200.000 mPa. s er indvirkningen på mørtlens ydeevne i den friske fase og efter hærdning også anderledes. Der bør udføres et stort antal test, når man vælger det specifikke udvalg. Vælg en cellulosevariant med et passende viskositets- og molekylvægtområde, en lille dosis og ingen luftinddragende egenskaber. Kun på denne måde kan det opnås med det samme. Ideel teknisk ydeevne, men har også god økonomi.
Stivelsesether Stivelsesether er en ether dannet ved omsætning af hydroxylgrupper på stivelsesglukosemolekyler med kemiske reagenser, kaldet stivelsesether eller etherificeret stivelse. De vigtigste varianter af modificerede stivelsesethere er: natriumcarboxymethylstivelse (CMS), carbonhydridalkylstivelse (HES), carbonhydridpropylethylstivelse (HPS), cyanoethylstivelse osv. De har alle fremragende funktioner som vandopløselighed, binding, kvældning, flydende , dækning, afskæring, limning, dispersion og stabilisering, og er meget udbredt i medicin, fødevarer, tekstil, papirfremstilling, daglige kemikalier og petroleum og andre afdelinger.
På nuværende tidspunkt er udsigten til stivelsesether påført tør pulvermørtel også meget lovende. Hovedårsagerne er: ① Prisen på stivelsesether er relativt billig, kun 1/3 til 1/4 af celluloseether; ② Stivelsesether blandet i mørtel vil også forbedre mørtlens viskositet, vandretention, stabilitet og bindingsstyrke; ③ Stivelsesether kan blandes med celluloseether i ethvert forhold for bedre at forbedre mørtlens anti-nedbøjningseffekt. I nogle mørtelprodukter, såsom klæbemidler til keramiske væg- og gulvfliser, grænsefladebehandlingsmidler, tætningsmidler og almindelige kommercielle mørtler, bruges stivelsesether som det vigtigste fortykkelses- og vandtilbageholdende middel og stabilisator. Men ser man på stivelsesetherproducenterne i mit land, forbliver mange af dem kun i udbuddet af primærprodukter, og kun få producenter producerer og leverer modificeret stivelsesether for at imødekomme en del af efterspørgslen fra mørtelproducenter.
Fortykket pulvermørtel Fortykket pulver er et nyt produkt udviklet til at tilpasse sig produktionen af almindelig tørpulver (færdigblandet) mørtel. Det er hovedsageligt sammensat af uorganiske mineraler og organiske polymermaterialer og indeholder ikke kalk og luftindblæste komponenter. Dens dosering er omkring 5% til 20% af vægten af cement. På nuværende tidspunkt, i produktionen af almindelig råvaremørtel i Shanghai, bruges fortykningspulver generelt som en fortykkende, vandfastholdende og stabiliserende komponent, og effekten er bemærkelsesværdig.
Polyvinylalkohol og polyacrylamid har også et bredt viskositetsområde, men nogle gange er den luftindtagende mængde stor, eller mørtlens vandbehov stiger for meget efter at være blandet, så et stort antal tests bør bruges til at vælge.
2. Hovedfunktionen af det redispergerbare latexpulverfortykningsmiddel er at forbedre mørtlens vandretention og stabilitet. Selvom det kan forhindre mørtlen i at revne (sænke vandfordampningshastigheden) til en vis grad, bruges det generelt ikke til at forbedre mørtlens sejhed og revnemodstand. og vandtætte midler.
Praksis med at tilføje polymerer for at forbedre uigennemtrængeligheden, sejheden, revnemodstanden og slagfastheden af mørtel og beton er blevet anerkendt. Almindeligt anvendte polymeremulsioner til modifikation af cementmørtel og cementbeton omfatter: neoprengummi-emulsion, styren-butadien-gummi-emulsion, polyacrylat-latex, polyvinylchlorid, klor-delgummi-emulsion, polyvinylacetat osv. Med udviklingen af videnskabelig forskning, ikke kun modifikationseffekterne af forskellige polymerer er blevet undersøgt i dybden, men også modifikationsmekanismen, interaktionsmekanismen mellem polymerer og cement og cementhydratiseringsprodukter er også blevet teoretisk undersøgt. Mere dybdegående analyser og forskning, og en lang række videnskabelige forskningsresultater er dukket op.
Polymeremulsion kan bruges til fremstilling af færdigblandet mørtel, men det er naturligvis umuligt direkte at bruge det til fremstilling af tør pulvermørtel, så redispergerbart latexpulver blev født. På nuværende tidspunkt omfatter det redispergerbare latexpulver, der anvendes i tør pulvermørtel, hovedsagelig: ① vinylacetat-ethylen-copolymer (VAC/E); ② vinylacetat-tert-carbonat-copolymer (VAC/VeoVa); ③ acrylat homopolymer (acrylat); ④ vinylacetat homopolymer (VAC); 4) styren-acrylat-copolymer (SA) osv. Blandt dem har vinylacetat-ethylen-copolymer det største anvendelsesforhold.
Praksis har vist, at ydelsen af redispergerbart latexpulver er stabil, og det har uforlignelige virkninger på at forbedre bindingsstyrken af mørtel, forbedre dens sejhed, deformation, revnemodstand og uigennemtrængelighed osv. Tilføjelse af hydrofobt latexpulver copolymeriseret af polyvinylacetat, vinylchlorid , ethylen, vinyllaurat osv. kan også i høj grad reducere mørtlens vandabsorption (på grund af dens hydrofobicitet), hvilket gør mørtlen luftgennemtrængelig og uigennemtrængelig, hvilket forbedrer den. Den er vejrbestandig og har forbedret holdbarhed.
Sammenlignet med at forbedre bøjningsstyrken og bindingsstyrken af mørtel og reducere dens skørhed, er effekten af redispergerbart latexpulver på at forbedre mørtelens vandtilbageholdelse og forbedre dens sammenhæng begrænset. Da tilsætning af redispergerbart latexpulver kan spredes og forårsage en stor mængde luftindblanding i mørtelblandingen, er dens vandreducerende effekt meget tydelig. På grund af den dårlige struktur af de indførte luftbobler forbedrede vandreduktionseffekten naturligvis ikke styrken. Tværtimod vil mørtlens styrke gradvist falde med stigningen i indholdet af redispergerbart latexpulver. Derfor er det i udviklingen af nogle mørtler, der skal tage højde for tryk- og bøjningsstyrken, ofte nødvendigt at tilføje et skumdæmper på samme tid for at reducere latexpulverets negative indvirkning på mørtlens trykstyrke og bøjningsstyrke. .
3. På grund af tilsætningen af cellulose, stivelsesether og polymermaterialer øger skumdæmperen uden tvivl mørtlens luftinddragende egenskab. På den ene side påvirker det mørtlens trykstyrke, bøjningsstyrke og vedhæftningsstyrke og reducerer dens elasticitetsmodul. På den anden side har det også stor betydning for mørtlens udseende, så det er meget nødvendigt at fjerne luftboblerne i mørtlen. På nuværende tidspunkt bruges importerede tørpulverdæmpningsmidler hovedsageligt i Kina til at løse dette problem, men det skal bemærkes, at på grund af den høje viskositet af råvaremørtel er eliminering af luftbobler ikke en meget let opgave.
4. Anti-sagging-middel Når man klæber keramiske fliser, opskummede polystyrenplader og påfører gummipulver polystyren-partikelisoleringsmørtel, er det største problem at falde. Praksis har vist, at tilsætning af stivelsesether, natriumbentonit, metakaolin og montmorillonit er en effektiv foranstaltning til at løse problemet med mørtel, der falder efter konstruktion. Hovedløsningen på problemet med sagning er at øge mørtlens indledende forskydningsspænding, det vil sige at øge dens thixotropi. I praktiske applikationer er det ikke let at vælge et godt anti-sagging-middel, fordi det skal løse forholdet mellem tixotropi, bearbejdelighed, viskositet og vandbehov.
5. Vandafvisende middel Den vandtætte eller vandafvisende funktion af pudsemørtlen, flisefugemiddel, dekorationsfarvemørtel og tørblandet mørtel, der anvendes til ydervæggen i tyndpudsisoleringssystemet, er uundværlig, hvilket kræver tilsætning af Pulveriseret vandafvisende, men det skal have følgende egenskaber: ① gør mørtlen hydrofob som helhed og opretholde langsigtet effekt; ② har ingen negativ indvirkning på overfladens bindingsstyrke; ③ nogle vandafvisende midler, der almindeligvis anvendes på markedet, såsom Calciumfedtsyre er ikke et egnet hydrofobt tilsætningsstof til tørblandet mørtel, især til pudsmaterialer til mekanisk konstruktion, fordi det er vanskeligt at blande hurtigt og ensartet med cementmørtel.
Der er for nylig udviklet et silanbaseret pulvervandafvisende middel, som er et pulveriseret silanbaseret produkt opnået ved spraytørring af silanbelagte vandopløselige beskyttelseskolloider og antiklumpningsmidler. Når mørtlen blandes med vand, opløses den beskyttende kolloide skal af det vandafvisende middel hurtigt i vand og frigiver den indkapslede silan for at redispergere den i blandevandet. I det stærkt alkaliske miljø efter cementhydrering hydrolyseres de hydrofile organiske funktionelle grupper i silan til dannelse af stærkt reaktive silanolgrupper, og silanolgrupperne reagerer fortsat irreversibelt med hydroxylgrupperne i cementhydratiseringsprodukterne for at danne kemiske bindinger, således at silan forbundet med hinanden ved tværbinding er fast fikseret på overfladen af cementmørtlens porevæg. Da de hydrofobe organiske funktionelle grupper vender mod ydersiden af porevæggen, opnår overfladen af porerne hydrofobicitet, hvorved den overordnede hydrofobe effekt bringes til mørtlen.
6. Pantherinhæmmer Pantherine vil påvirke æstetikken i cementbaseret dekorativ mørtel, hvilket er et almindeligt problem, der skal løses. Ifølge rapporter er der for nylig blevet udviklet et harpiksbaseret anti-pantherin-additiv, som er et redispergerbart pulver med god omrøringsevne. Dette produkt er især velegnet til brug i reliefbelægninger, spartelmasser, fugemasser eller efterbehandling af mørtelformuleringer og har god kompatibilitet med andre tilsætningsstoffer.
7. Fiber Tilføjelse af passende mængde fiber i mørtlen kan øge trækstyrken, øge sejheden og forbedre modstanden mod revner. På nuværende tidspunkt anvendes kemiske syntetiske fibre og træfibre almindeligvis i tørblandet mørtel. Kemiske syntetiske fibre, såsom polypropylen stabelfiber, polypropylen stabelfiber osv. Efter overflademodifikation har disse fibre ikke kun god dispergerbarhed, men har også lavt indhold, som effektivt kan forbedre plastikmodstanden og revneevnen af mørtel. De mekaniske egenskaber påvirkes ikke væsentligt. Diameteren af træfiber er mindre, og tilsætning af træfiber bør være opmærksom på stigningen i vandbehovet til mørtel.
Posttid: Mar-04-2023