I sammensætningen af tør pulvermørtel er methylcellulose en relativt lav tilsætningsmængde, men den har et vigtigt tilsætningsstof, der væsentligt kan forbedre blandings- og konstruktionsevnen af mørtel. For at sige det enkelt er næsten alle vådblandingsegenskaber af mørtel, der kan ses med det blotte øje, leveret af celluloseether. Det er et cellulosederivat opnået ved at bruge cellulose fra træ og bomuld, reagere med kaustisk soda og etherificere det med et etherificerende middel.
Typer af methylcelluloseether
EN. Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC) er hovedsageligt fremstillet af højrent raffineret bomuld som råmateriale, som er specielt foretret under alkaliske forhold.
B. Hydroxyethylmethylcellulose (HEMC), en ikke-ionisk celluloseether, er et hvidt pulver, lugtfrit og smagløst.
C. Hydroxyethylcellulose (HEC) er et ikke-ionisk overfladeaktivt stof, hvidt i udseende, lugtfrit og smagløst og letflydende pulver.
Ovenstående er ikke-ioniske celluloseethere og ioniske celluloseethere (såsom carboxymethylcellulose (CMC)).
Under brugen af tør pulvermørtel, fordi ionisk cellulose (CMC) er ustabil i nærværelse af calciumioner, bruges den sjældent i uorganiske geleringssystemer med cement og læsket kalk som cementeringsmaterialer. Nogle steder i Kina bruger nogle indvendige vægspartelmasser behandlet med modificeret stivelse som det vigtigste cementeringsmateriale og Shuangfei-pulver som fyldstof CMC som fortykningsmiddel, men fordi dette produkt er tilbøjeligt til meldug og ikke er vandafvisende, elimineres det gradvist af markedet. På nuværende tidspunkt er den celluloseether, der hovedsagelig anvendes i Kina, HPMC.
Celluloseether bruges hovedsageligt som vandretentionsmiddel og fortykningsmiddel i cementbaserede materialer.
Dens vandretentionsfunktion kan forhindre, at substratet absorberer for meget vand for hurtigt og forhindrer fordampning af vand, for at sikre, at cementen har nok vand, når den er hydreret. Tag pudseoperationen som et eksempel. Når almindelig cementgylle påføres overfladen af substratet, vil det tørre og porøse substrat hurtigt absorbere en stor mængde vand fra gyllen, og cementgyllelaget tæt på substratet vil let miste sin hydrering. Derfor kan den ikke blot danne en cementgel med klæbestyrke på overfladen af underlaget, men også let forårsage vridning og vandudsivning, så overfladecementslamlaget er let at falde af. Når den påførte fugemasse er tynd, er det også let at danne revner i hele fugemassen. Derfor blev grundmaterialet ved tidligere overfladepudsningsoperationer sædvanligvis fugtet med vand først, men denne operation var arbejdskrævende og tidskrævende, og driftskvaliteten var svær at kontrollere.
Generelt stiger vandretentionen af cementopslæmning med stigningen i indholdet af celluloseether. Jo større viskositeten af den tilsatte celluloseether er, jo bedre er vandretentionen.
Udover at holde på vandet og fortykke, påvirker celluloseether også andre egenskaber ved cementmørtel, såsom retardering, medbringelse af luft og øget bindingsstyrke. Celluloseether sænker afbindings- og hærdningsprocessen af cement og forlænger derved arbejdstiden, så den bruges nogle gange som en fast regulator.
Med udviklingen af tørblandet mørtel er celluloseether blevet en vigtig cementmørtelblanding. Der er dog mange varianter og specifikationer af celluloseether, og kvaliteten mellem batcherne svinger stadig.
1. Arbejdsegenskaberne for modificeret mørtel er tæt forbundet med viskositetsudviklingen af celluloseether. Selvom produkter med høj nominel viskositet har relativt høj slutviskositet, tager det på grund af langsom opløsning lang tid at opnå den endelige viskositet; desuden tager celluloseetheren med grovere partikler længere tid om at opnå den endelige viskositet, så produktet med højere viskositet har ikke nødvendigvis bedre arbejdsegenskaber.
2. På grund af begrænsningen af polymerisationsgraden af celluloseetherråmaterialer er den maksimale viskositet af celluloseether også begrænset.
3. Det er nødvendigt at kontrollere indkøb, produktionsproces og fabriksinspektion for at undgå kvalitetsudsving.
Indlægstid: 17. februar 2023