Fokus på Celluloseethere

Er der nogen eksperimentelle data, der kan bevise den specifikke indvirkning af HPMC på mørtelegenskaber?

Termiske og mekaniske egenskaber: en undersøgelse
Den viser, at HPMC kan forbedre de termiske og mekaniske egenskaber ved pudsemørtel. Ved at tilføje forskellige koncentrationer af HPMC (0,015%, 0,030%, 0,045% og 0,060%) fandt forskerne ud af, at lettere materialer kunne fremstilles med en vægtreduktion på 11,76% på grund af den høje porøsitet forårsaget af HPMC. Denne høje porøsitet hjælper med termisk isolering og reducerer materialets elektriske ledningsevne med op til 30%, mens den opretholder en fast varmeflux på cirka 49 W, når det udsættes for den samme varmeflux. Modstanden mod varmeoverførsel gennem panelet varierede med mængden af ​​tilsat HPMC, hvor den højeste inkorporering af additivet resulterede i en stigning på 32,6 % i termisk modstand sammenlignet med referenceblandingen.

Vandophobning, bearbejdelighed og styrke: endnu en undersøgelse
Det blev fundet, at HPMC signifikant kan forbedre mørtlens vandtilbageholdelse, kohæsion og nedbøjningsmodstand og signifikant forbedre mørtelens trækstyrke og bindingsstyrke. Samtidig kan HPMC effektivt hæmme dannelsen af ​​plastrevner i mørtel og reducere plastisk revneindeks. Vandtilbageholdelsen af ​​mørtel stiger, når viskositeten af ​​HPMC stiger. Når viskositeten af ​​HPMC overstiger 40.000 mPa·s, øges vandretentionen ikke længere væsentligt.

Viskositetstestmetode: Ved undersøgelse af viskositetstestmetoden for højviskositetshydroxypropylmethylcellulose
, fandt, at HPMC har gode egenskaber for spredning, emulgering, fortykkelse, binding, vandretention og limretention. Disse egenskaber gør HPMC meget brugt i byggebranchen.

Volumenstabilitet: En undersøgelse af effekten af ​​HPMC-dosering på den tidlige volumenstabilitet af portlandcement-aluminat cement-gips ternær komposit selvnivellerende mørtel
Den viser, at HPMC har en væsentlig indflydelse på bearbejdeligheden af ​​selvnivellerende mørtel. Efter inkorporering af HPMC er bearbejdeligheden af ​​selvnivellerende mørtel, såsom blødning og segregationsaflejring, væsentligt forbedret. Imidlertid er overdreven dosering ikke befordrende for flydendeheden af ​​selvnivellerende mørtel. Den optimale dosis er 0,025%~0,05%. Samtidig med at HPMC-indholdet stiger, falder selvnivellerende mørtels trykstyrke og bøjningsstyrke i varierende grad.

Effekt på styrken af ​​plastisk dannede keramiske grønne legemer: et eksperiment
Effekten af ​​forskellige HPMC-indhold på bøjningsstyrken af ​​keramiske grønne legemer blev undersøgt, og det viste sig, at bøjningsstyrken først steg og derefter faldt med stigningen i HPMC-indhold. Når HPMC-tilsætningsmængden var 25 %, var den grønne kropsstyrke den højeste ved 7,5 MPa.

Ydeevne i tørblandingsmørtel: en undersøgelse
Det blev fundet, at forskellige mængder og viskositeter af HPMC har betydelige effekter på tørblandet mørtels arbejdsydelse og mekaniske egenskaber. HPMC har evnen til at tilbageholde vand og fortykke. Når doseringen er højere end 0,6%, falder mørtlens fluiditet; når doseringen er 0,4 %, kan mørtlens vandtilbageholdelsesgrad nå 100 %. HPMC reducerer imidlertid styrken markant, med så meget som 75%.

Effekter på cementstabiliserede kolde genanvendte blandinger i fuld dybde: en undersøgelse
Det blev fundet, at HPMC vil reducere bøjnings- og trykstyrken af ​​cementmørtelprøver efter cementhydrering på grund af den luftinddragende effekt. Imidlertid er cementen hydreret i dispersionen af ​​HPMC opløst i vand. Sammenlignet med cementen, der først hydreres og derefter blandes med HPMC, øges bøjnings- og trykstyrkerne for cementmørtelprøverne.

Disse eksperimentelle data og forskningsresultater viser, at HPMC har en positiv effekt med hensyn til at forbedre vandtilbageholdelsen af ​​mørtel, forbedre bearbejdeligheden og forbedre den termiske ydeevne, men det kan også have en indvirkning på mørtlens styrke og volumenstabilitet. Derfor skal doseringen og specifikationerne af HPMC i praktiske anvendelser være rimeligt udvalgt baseret på specifikke tekniske krav og miljøforhold for at opnå den bedste mørtelydelse.


Indlægstid: 29. oktober 2024
WhatsApp online chat!