1. Vandtilbageholdelses- og fortykningsmateriale
Hovedtypen af vandfastholdende fortykningsmateriale er celluloseether. Celluloseether er en højeffektiv blanding, der i høj grad kan forbedre den specifikke ydeevne af mørtel med kun en lille mængde tilsætning. Det omdannes fra vanduopløselig cellulose til vandopløselig fiber gennem etherificeringsreaktion. Den er lavet af almindelig ether og har den grundlæggende strukturelle enhed af anhydroglucose. Det har forskellige egenskaber afhængigt af typen og antallet af substituerende grupper på dens substitutionsposition. Det kan bruges som fortykningsmiddel til at justere mørtelens konsistens; dens vandtilbageholdelse Den kan godt tilpasse mørtlens vandbehov, og kan gradvist frigive vand inden for et vist tidsrum, hvilket godt kan sikre, at gyllen og det vandabsorberende underlag bliver bedre bundet. Samtidig kan celluloseether justere de rheologiske egenskaber af mørtel, øge bearbejdeligheden og bearbejdeligheden. Følgende celluloseetherforbindelser kan anvendes som kemiske tilsætningsstoffer i tørblandet mørtel: ①Na-carboxymethylcellulose; ②ethylcellulose; ③Methylcellulose; ④Hydroxycelluloseether; ⑤Hydroxypropylmethylcellulose; ⑥stivelsesester osv. Tilsætningen af de ovennævnte forskellige celluloseethere forbedrer ydeevnen af den tørblandede mørtel: ①Forøg bearbejdeligheden; ②Forøg vedhæftningen; ③Mørtlen er ikke let at bløde og adskille; Fremragende revnemodstand; ⑥ Mørtel er let at konstruere i tynde lag. Udover ovenstående egenskaber har forskellige celluloseethere også deres egne specielle egenskaber. Cai Wei fra Chongqing University opsummerede forbedringsmekanismen af methylcelluloseether på ydeevnen af mørtel. Han mente, at efter tilsætning af MC (methylcellulose ether) vandtilbageholdende middel til mørtlen, ville der blive dannet mange små luftbobler. Det fungerer som et kugleleje, hvilket forbedrer bearbejdeligheden af den friskblandede mørtel, og luftboblerne tilbageholdes stadig i det hærdede mørtellegeme, der danner selvstændige porer og blokerer kapillarporerne. MC vandtilbageholdende middel kan også i høj grad forbedre vandtilbageholdelsen af den friskblandede mørtel, hvilket ikke blot kan forhindre, at mørtlen bløder og udskiller, men også forhindrer vandet i at fordampe for hurtigt eller optages for hurtigt af underlaget i det tidlige stadie af hærdning, så cementen kan hydreres bedre, så bindingsstyrken forbedres. Inkorporering af MC-vandtilbageholdende middel vil forbedre mørtlens svind. Dette er et fint pulver vandtilbageholdende middel, der kan fyldes i porerne, således at de indbyrdes forbundne porer i mørtlen reduceres, og fordampningstabet af vand reduceres, hvorved mørtlens tørsvind reduceres. værdi. Celluloseether blandes generelt i tørblandet klæbemørtel, især når det bruges som fliseklæber. Hvis celluloseether blandes i fliseklæberen, kan fliseklæberens vandtilbageholdelsesevne forbedres væsentligt. Celluloseether hæmmer det hurtige tab af vand fra cementen til substratet eller murstenene, så cementen har vand nok til at størkne fuldt ud, forlænger korrektionstiden og forbedrer bindingsstyrken. Derudover forbedrer celluloseether også mastikkens plasticitet, gør konstruktionen lettere, øger kontaktarealet mellem mastikken og murstenslegemet og reducerer mastikkens glidning og nedbøjning, selvom massen pr. arealenhed er stor, og overfladedensiteten er høj. Fliserne limes på lodrette flader uden at mastikken glider. Celluloseether kan også forsinke dannelsen af cementhuden, forlænge åbningstiden og øge cementens udnyttelsesgrad.
2. Økologiske fibre
De fibre, der anvendes i mørtel, kan opdeles i metalfibre, uorganiske fibre og organiske fibre efter deres materialeegenskaber. Tilføjelse af fibre i mørtlen kan i høj grad forbedre dens anti-revne- og anti-udsivningsevne. Organiske fibre tilsættes normalt til tørblandet mørtel for at forbedre mørtlens uigennemtrængelighed og revnemodstand. Almindeligt anvendte organiske fibre er: polypropylenfiber (PP), polyamid (nylon) (PA) fibre, polyvinylalkohol (vinylon) (PVA) fibre, polyacrylonitril (PAN), polyethylenfibre, polyesterfibre osv. Blandt dem er polypropylenfibre. i øjeblikket den mest praktisk brugte. Det er en krystallinsk polymer med regelmæssig struktur polymeriseret af propylenmonomer under visse betingelser. Det har kemisk korrosionsbestandighed, god bearbejdelighed, let vægt, lille krybning og lav pris. Og andre egenskaber, og fordi polypropylenfiber er modstandsdygtig over for syre og alkali og ikke reagerer kemisk med cementbaserede materialer, har den fået stor opmærksomhed i ind- og udland. Anti-revnevirkningen af fibre blandet med mørtel er hovedsageligt opdelt i to trin: det ene er plastmørtelstadiet; den anden er det hærdede mørtellegemestadium. I mørtlens plastiske fase præsenterer de jævnt fordelte fibre en tredimensionel netværksstruktur, som spiller en rolle i at understøtte det fine tilslag, forhindrer bundfældning af det fine tilslag og reducerer segregation. Adskillelsen er hovedårsagen til revnedannelsen af mørteloverfladen, og tilsætning af fibre reducerer adskillelsen af mørtlen og mindsker muligheden for revnedannelse af mørteloverfladen. På grund af fordampning af vand i plastfasen vil mørtlens krympning frembringe trækspænding, og tilsætning af fibre kan bære denne trækspænding. I mørtlens hærdningsstadium, på grund af eksistensen af tørresvind, karboniseringssvind og temperatursvind, vil der også blive genereret spændinger inde i mørtlen. microcrack forlængelse. Yuan Zhenyu og andre konkluderede også gennem analysen af revnemodstandstesten af mørtelpladen, at tilsætning af polypropylenfiber til mørtlen betydeligt kan reducere forekomsten af plastsvindrevner og forbedre mørtlens revnemodstand. Når volumenindholdet af polypropylenfiber i mørtlen er 0,05 % og 0,10 %, kan revnerne reduceres med henholdsvis 65 % og 75 %. Huang Chengya og andre fra School of Materials, South China University of Technology, bekræftede også gennem den mekaniske ydeevnetest af modificerede polypropylenfibercementbaserede kompositmaterialer, at tilføjelse af en lille mængde polypropylenfiber til cementmørtel kan forbedre bøjnings- og trykstyrken af cementmørtel. Den optimale fibermængde i cementmørtel er omkring 0,9 kg/m3, hvis mængden overstiger denne mængde, vil fiberens styrkende og hærdevirkning på cementmørtel ikke blive væsentligt forbedret, og det er ikke økonomisk. Tilføjelse af fibre til mørtlen kan forbedre mørtlens uigennemtrængelighed. Når cementmatrixen krymper, på grund af rollen som de fine stålstænger, som fibrene spiller, forbruges energi effektivt. Selv hvis der er mikrorevner efter koagulering, under påvirkning af indre og ydre belastninger, vil udvidelsen af revner blive hindret af fibernetværkssystemet. , Det er svært at udvikle sig til større revner, så det er svært at danne en gennemgående nedsivningsvej, og derved forbedre mørtlens uigennemtrængelighed.
3. Ekspansionsmiddel
Ekspansionsmiddel er en anden vigtig anti-revne- og anti-udsivningskomponent i tørblandet mørtel. De mest udbredte ekspansionsmidler er AEA, UEA, CEA og så videre. AEA ekspansionsmiddel har fordelene ved stor energi, lille dosering, høj efterstyrke, tør krympning og lavt alkaliindhold. Calciumaluminatmineralerne CA i klinkerne med højt aluminiumoxidindhold i AEA-komponenten reagerer først med CaSO4 og Ca(OH)2 for at hydratisere for at danne calciumsulfoaluminathydrat (ettringit) og udvide sig. UEA genererer også ettringit for at generere ekspansion, mens CEA hovedsageligt genererer calciumhydroxid. AEA ekspansionsmiddel er et calciumaluminat ekspansionsmiddel, som er en ekspansionsblanding fremstillet ved at formale en vis andel af høj-aluminiumoxid klinker, naturlig alunit og gips. Ekspansionen, der dannes efter tilsætningen af AEA, skyldes hovedsageligt to aspekter: I det tidlige stadie af cementhydratiseringen reagerer calciumaluminatmineralet CA i klinker med højt aluminiumoxidindhold i AEA-komponenten først med CaSO4 og Ca(OH)2 og hydraterer for at danne calciumsulfoaluminathydrat (ettringit) og ekspandere, er mængden af ekspansion stor. Den genererede ettringit og hydreret aluminiumhydroxidgel gør, at ekspansionsfasen og gelfasen passer rimeligt sammen, hvilket ikke kun sikrer ekspansionsydelsen, men også styrken. I de midterste og sene stadier genererer ettringit også ettringit under excitation af kalkgips for at producere mikro-ekspansion, hvilket forbedrer mikrostrukturen af cementaggregatets grænseflade. Efter at AEA er tilføjet til mørtlen, vil en stor mængde ettringit genereret i de tidlige og mellemste stadier udvide mørtlens volumen, gøre den indre struktur mere kompakt, forbedre porestrukturen af mørtlen, reducere makroporerne, reducere den samlede porøsitet og i høj grad forbedre impermeabiliteten. Når mørtlen er i tør tilstand i det senere trin, kan udvidelsen i det tidlige og midterste trin opveje hele eller en del af svindet i det senere trin, således at revnemodstanden og nedsivningsmodstanden forbedres. UEA ekspandere er lavet af uorganiske forbindelser såsom sulfater, aluminiumoxid, kaliumsulfoaluminat og calciumsulfat. Når UEA blandes i cement i en passende mængde, kan det opnå funktionerne kompensation for krympning, revnemodstand og anti-lækage. Efter at UEA er tilsat almindelig cement og blandet, vil det reagere med calciumsilikat og hydrat til at danne Ca(OH)2, som vil generere sulfoaluminsyre. Calcium (C2A·3CaSO4·32H2O) er ettringit, hvilket får cementmørtlen til at udvide sig moderat, og cementmørtlens ekspansionshastighed er proportional med indholdet af UEA, hvilket gør mørtlen tæt, med høj revnemodstand og uigennemtrængelighed. Lin Wentian påførte cementmørtel blandet med UEA på ydervæggen og opnåede en god anti-lækage effekt. CEA-ekspansionsmiddelklinker er lavet af kalksten, ler (eller ler med højt aluminiumoxidindhold) og jernpulver, som brændes ved 1350-1400°C og derefter males til CEA-ekspansionsmiddel. CEA-ekspansionsmidler har to ekspansionskilder: CaO-hydrering til dannelse af Ca(OH)2; C3A og aktiveret Al2O3 for at danne ettringit i et medium af gips og Ca(OH)2.
4. Blødgører
Mørtelblødgøringsmiddel er en pulverformig luftindtagende mørtelblanding sammensat af organiske polymerer og uorganiske kemiske blandinger og er et anionisk overfladeaktivt materiale. Det kan reducere opløsningens overfladespænding betydeligt og producere et stort antal lukkede og små bobler (generelt 0,25-2,5 mm i diameter) under blandingsprocessen af mørtel med vand. Afstanden mellem mikroboblerne er lille, og stabiliteten er god, hvilket kan forbedre bearbejdeligheden af mørtel markant. ; Det kan sprede cementpartikler, fremme cementhydreringsreaktion, forbedre mørtelstyrke, uigennemtrængelighed og fryse-tø-modstand og reducere en del af cementforbruget; det har god viskositet, stærk vedhæftning af mørtel blandet med det, og kan godt Forebygge almindelige bygningsproblemer som afskalning (udhulning), revner og vandudsivning på væggen; det kan forbedre byggemiljøet, reducere arbejdsintensiteten og fremme civiliseret byggeri; det er en meget betydelig økonomisk og social fordel, der kan forbedre projektkvaliteten og reducere Miljøvenlige og energibesparende produkter med lave byggeomkostninger. Lignosulfonat er et blødgøringsmiddel, der almindeligvis anvendes i tør pulvermørtel, som er affald fra papirfabrikker, og dets generelle dosering er 0,2% til 0,3%. Blødgøringsmidler anvendes ofte i mørtler, der kræver gode selvnivellerende egenskaber, såsom selvnivellerende puder, overflademørtler eller afretningsmørtler. Tilføjelse af blødgøringsmidler i murmørtlen kan forbedre bearbejdeligheden af mørtlen, forbedre vandretentionen, flydende og sammenhængende mørtlen og overvinde manglerne ved cementblandet mørtel såsom eksplosiv aske, stort svind og lav styrke for at sikre Murværkets kvalitet. Det kan spare 50 % kalkpasta i pudsemørtel, og mørtlen er ikke let at bløde eller adskille; mørtlen har god vedhæftning til underlaget; overfladelaget har ingen udsaltningsfænomen og har god revnebestandighed, frostbestandighed og vejrbestandighed.
5. Hydrofobisk additiv
Hydrofobe tilsætningsstoffer eller vandafvisende midler forhindrer vand i at trænge ind i mørtlen, samtidig med at mørtlen holdes åben for at tillade diffusion af vanddamp. Hydrofobe tilsætningsstoffer til tørblandede mørtelprodukter skal have følgende egenskaber: ①Det skal være et pulverprodukt; ②Har gode blandeegenskaber; ③ Gør mørtlen som helhed hydrofob og bevar den langsigtede effekt; ④Bånd til overfladen Styrke har ingen åbenlys negativ indvirkning; ⑤ miljøvenlig. Hydrofobe midler, der for tiden anvendes, er fedtsyremetalsalte, såsom calciumstearat; silan. Calciumstearat er dog ikke et egnet hydrofobt tilsætningsstof til tørblandet mørtel, især til pudsningsmaterialer til mekanisk konstruktion, fordi det er svært at blande hurtigt og ensartet med cementmørtel. Hydrofobe additiver er almindeligt anvendt i pudsmørtler til tyndpudsning af udvendige varmeisoleringssystemer, flisefuger, dekorative farvede mørtler og vandtætte pudsmørtler til ydervægge.
6. Andre tilsætningsstoffer
Koaguleringsmidlet bruges til at justere mørtlens afbindings- og hærdningsegenskaber. Calciumformiat og lithiumcarbonat er meget udbredt. Typiske ladninger er 1% calciumformiat og 0,2% lithiumcarbonat. Ligesom acceleratorer bruges retardere også til at justere mørtels afbindings- og hærdningsegenskaber. Vinsyre, citronsyre og deres salte og gluconat er blevet brugt med succes. Den typiske dosis er 0,05% ~ 0,2%. Pulveriseret skumdæmper reducerer luftindholdet i frisk mørtel. Pulverformede skumdæmpere er baseret på forskellige kemiske grupper såsom kulbrinter, polyethylenglycoler eller polysiloxaner adsorberet på uorganiske bærere. Stivelsesæter kan øge mørtlens konsistens markant, og dermed øge vandbehovet og udbytteværdien en smule og mindske den friskblandede mørtels nedblændingsgrad. Dette gør det muligt at gøre mørtlen tykkere og fliseklæberen hæfte til tungere fliser med mindre nedbøjning.
Indlægstid: Feb-06-2023