Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC), som et vigtigt tilsætningsstof til byggemateriale, bruges i vid udstrækning i porcelænsbelægninger, især i formlen med tørpulverporcelænsbelægninger. Det kan ikke kun forbedre belægningens konstruktionsydelse, men også forbedre vandmodstanden, vedhæftningen og operabiliteten af belægningen.
1. egenskaber ved hydroxypropylmethylcellulose
Hydroxypropylmethylcellulose er en vandopløselig polymerforbindelse modificeret fra naturlig plantecellulose. Dens vigtigste egenskaber inkluderer:
Fortykning:Kimacell®HPMC kan markant øge viskositeten af belægningen, hvilket gør belægningen mere stabil under konstruktionen.
Vandopløselighed:Det har god vandopløselighed og kan danne en stabil opløsning i vand.
Filmdannende egenskab:Det kan danne en ensartet film og forbedre overtrækket og ensartetheden af belægningen.
Adhæsion:Forbedre vedhæftningen af belægningen til basisoverfladen (såsom cement, murværk, træ osv.).
Forbedre belægningen af belægningen:Det kan justere fluiditeten og vandopbevaring af den tørre pulverbelægning, forlænge konstruktionstiden og undgå for tidlig tørring.
2. Rollen af hydroxypropylmethylcellulose i tørpulverporcelænslignende maling
I tørpulverporcelænslignende maling spiller HPMC hovedsageligt følgende roller:
Tykkelse og justering af viskositet:Den fortykkende virkning af HPMC får malingen til at have god reologi under forberedelse og brug, og det er ikke let at fremstille sagging.
Forbedring af byggeydelsen:Ved at justere malingenes glathed og vandholdningskapacitet kan HPMC forbedre driften under konstruktionen, især i høj temperatur eller tørt miljø, kan det effektivt forlænge den åbne tid for malingen, hvilket gør malingen lettere at påføre og trimme.
Forbedring af vedhæftning:HPMC kan forbedre vedhæftningen mellem malingen og substratet, især på cementsubstrater eller murunderlag, hvilket giver stærkere vedhæftning og reduktion af fænomenet malingsudgydelse.
Forebyggelse af sedimentation og stratificering:HPMC har gode ophængningsegenskaber, som effektivt kan undgå sedimentation af tørpulvermaling under opbevaring og sikre malingens ensartethed.
Forbedring af vandbestandighed og revner modstand:HPMC kan forbedre belægningens vandmodstand, øge belægningen af crack -modstanden og gøre belægningen mere stabil, når den er vådt, eller det ydre miljø ændrer sig meget.
3. typisk formel for tørpulverimitation porcelænsmaling
Tørpulverimitation porcelænsmaling indeholder normalt følgende hovedkomponenter:
Uorganiske fyldstoffer:såsom talkumpulver, tungt calciumpulver osv. Disse fyldstoffer bruges til at justere malingens struktur og hårdhed og hjælpe belægningen med at opnå en god overfladeeffekt.
Harpiks eller emulsion:Almindeligt anvendte harpikser inkluderer akrylharpiks, polyurethanharpiks osv., Som kan forbedre malingenes vedhæftning, hårdhed og vejrbestandighed.
Ændret cellulose:Såsom HPMC, den vigtigste funktion af denne type stof er at justere viskositeten, fluiditeten, driften og stabiliteten af malingen.
Farvestoffer:Såsom pigment, der bruges til at justere farven på malingen, almindelige er titandioxid, carbon sort osv.
Konserveringsmiddel:Bruges til at forhindre vækst af mikroorganismer i malingen og sikre malingens levetid.
Blødgøringsmiddel og nivelleringsmiddel:Bruges til at forbedre coatingens glatthed og undgå uregelmæssig struktur på belægningsoverfladen.
4. Beløbet og forholdet mellem HPMC i tørpulverimitation porcelænsmaling
I tørpulverimitation porcelænsmaling tegner mængden af tilsat HPMC normalt ca. 0,5% -2% af hele malingsformel. Det specifikke forhold afhænger af den krævede belægningsydelse. Følgende er et typisk formelforhold (tager 10 kg tør pulverbelægning som et eksempel):
Uorganisk fyldstof (talkumpulver, tungt calciumpulver osv.):ca. 6-7 kg
Harpiks:ca. 1,5-2 kg
Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC):ca. 0,05-0,2 kg
Pigment (såsom titandioxid):ca. 0,5-1 kg
Konserveringsmiddel:ca. 0,05 kg
Blødgøringsmiddel og nivelleringsmiddel:ca. 0,1 kg
Den specifikke justering af formlen skal bestemmes i henhold til forskellige konstruktionskrav og ydelseskrav, især under de klimatiske forhold i forskellige regioner, skal mængden af HPMC, der anvendes, optimeres i overensstemmelse hermed.
5. Brug og forholdsregler
Når du bruger HPMC, anbefales det at følge følgende trin:
Forudvikling før blanding: Kimacell®HPMC-pulver skal blandes med vand, før der tilsættes andre råvarer, så det kan absorbere vand og svulmes fuldt ud, før de tilsættes andre ingredienser, for at undgå HPMC-agglomerering.
Langsom tilføjelse:Når du blander andre tørt pulveringredienser,HPMCskal tilføjes langsomt for at undgå ufuldstændig opløsning på grund af for hurtig tilføjelse.
Jævnt blandet:I formlen skal alle ingredienser blandes jævnt for at sikre, at HPMC fuldt ud kan spille sin rolle i belægningen.
Opbevaringsbetingelser:Tørpulverimitation porcelænsbelægninger skal opbevares på et tørt og køligt sted for at undgå høj temperatur og fugtighed, der påvirker belægningen af kvaliteten.
Anvendelsen af hydroxypropylmethylcellulose i tørt pulverimitation porcelænsbelægninger kan forbedre bygningens, vedhæftning og vandbestandighed af belægningen markant, hvilket gør belægningen mere stabil og holdbar. Gennem rimelig formeldesign og brugsmetoder kan fordelene ved HPMC bruges fuldt ud, den omfattende ydelse af belægningen kan forbedres, og forskellige konstruktionskrav kan opfyldes. I faktiske anvendelser skal mængden af HPMC -tilføjet justeres i henhold til den specifikke situation for at sikre, at belægningen opnår den ønskede effekt.
Posttid: Feb-12-2025