Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC), råcellulose, kan være raffineret bomulds- eller træmasse, det er meget nødvendigt at knuse det før alkalisering eller under alkalisering, og knusningen sker gennem mekanisk energi. Ødelæg den samlede struktur af celluloseråmaterialer for at reducere graden af krystallinitet og polymerisation, øger dets overfladeareal og forbedrer derved tilgængeligheden og den kemiske reaktionsevne af reaktionsreagenset til de tre hydroxylgrupper på glucoseringgruppen i cellulosemakromolekylet.
Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC) bruges som råmaterialesubstrat til at producere olie, som kan realisere udnyttelsen af totalt sukker, forbedre udnyttelsesgraden af råmaterialer, reducere den resterende mængde substrat i fermenteringsbouillonen og reducere omkostningerne til spildevand behandling. Denne hydroxypropylmethylcellulose. Methylcellulosens egenskaber er befordrende for optimering af batch-, fed-batch- og kontinuerlige fermenteringsprocesser, hvilket undgår en række problemer, såsom at kontrollere sammensætningen af mediet og fortyndingshastigheden; det er også befordrende for reguleringen af gæringsprocessen. Da ydeevnen af hydroxypropylmethylcellulose (HPMC) ligner andre vandopløselige ethere, kan den bruges i latexmaling og vandopløselige harpiksmalingskomponenter som filmdannende middel, fortykningsmiddel, emulgator og stabilisator osv. Filmen har god slidstyrke, udjævning og vedhæftning, og har forbedret overfladespænding, stabilitet over for syre og alkali og kompatibilitet med metalliske pigmenter.
Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC) har en god effekt som fortykningsmiddel til hvid vandbaseret polyvinylacetatmaling. Substitutionsgraden af celluloseether øges, og modstanden mod bakteriel erosion øges også.
Selvom etherificeringssynteseprincippet for hydroxypropylmethylcellulose (HPMC) ikke er kompliceret, skal det alkaliseres, pulveriseres råmateriale og alkaliseres. Hvert miljø med etherificering, genvinding af opløsningsmidler, centrifugering, vask og tørring involverer et stort antal nøgleteknologier og rig viden.
For forskellige typer produkter har hvert miljø de nyeste kontrolbetingelser, såsom temperatur, tid, tryk og materialeflowkontrol. Hjælpeudstyr og kontrolinstrumenter er gunstige garantier for stabil produktkvalitet og pålidelige produktionssystemer.
Indlægstid: 15. december 2022