Virkning af celluloseether i påføring af spartelpulver

Hvad er årsagen til, at kitpulveret tørrer hurtigt?

Dette er hovedsageligt relateret til tilsætningen af ​​askecalcium og fiberens vandretentionshastighed og også relateret til væggens tørhed.

Hvad med at skrælle og rulle?

Dette er relateret til vandretentionshastigheden, som er let at opstå, når viskositeten af ​​cellulose er lav, eller mængden af ​​tilsætning er lille.

Har det nogle gange pinpoints?

Dette hænger sammen med cellulose, som har dårlige filmdannende egenskaber, og samtidig reagerer urenhederne i cellulose en smule med askecalcium. Hvis reaktionen er alvorlig, vil kitpulveret fremstå som bønnemasserester. Den kan ikke sættes på væggen, og den har ikke samtidig sammenhængskraft. Derudover opstår denne situation også med produkter såsom carboxylgrupper tilsat til cellulosen.

Vulkaner og nålehuller?

Dette er tydeligvis relateret til vandoverfladespændingen af ​​den vandige hydroxypropylmethylcelluloseopløsning. Vandstandsspændingen af ​​vandig hydroxyethylopløsning er ikke indlysende. Det ville være fint at lave en afsluttende behandling.

Hvorfor bliver spartelpulveret tyndere efter tilsætning af vand?

Cellulose bruges som fortykningsmiddel og vandtilbageholdende middel i kittet. På grund af selve cellulosens thixotropi fører tilsætning af cellulose i kitpulveret også til thixotropi efter tilsætning af vand til kittet. Denne thixotropi er forårsaget af ødelæggelsen af ​​den løst kombinerede struktur af komponenterne i kitpulveret. Denne struktur opstår i hvile og nedbrydes under stress. Det vil sige, at viskositeten falder under omrøring, og viskositeten kommer sig igen, når den står stille.

Hvad er årsagen til, at kittet er relativt tungt i skrabeprocessen?

I dette tilfælde er viskositeten af ​​den almindeligvis anvendte cellulose for høj. Nogle producenter bruger 200.000 cellulose til at lave kit. Det på denne måde fremstillede kit har en høj viskositet, så det føles tungt ved skrabning. Den anbefalede mængde spartelmasse til indvendige vægge er 3-5 kg, og viskositeten er 80.000-100.000.

Hvorfor føles spartelmassen og mørtlen af ​​cellulose med samme viskositet anderledes om vinteren og sommeren?

På grund af produktets termiske gelering vil produktets viskositet gradvist falde med temperaturstigningen. Når temperaturen overstiger produktets geltemperatur, vil produktet blive udfældet fra vandet og miste sin viskositet. Rumtemperaturen om sommeren er generelt over 30 grader, hvilket er meget anderledes end temperaturen om vinteren, så viskositeten er lavere. Det anbefales at vælge produkter med høj geltemperatur ved påføring af produkter om sommeren. Produktets geltemperatur er generelt over 75 grader. Vægspartel national standard (JG/T298-2009) standardkrav, produktkvalitet er stabil, nul voc miljøpræstation er god. Generelt er geltemperaturen for methylcellulose omkring 55 grader om sommeren. Hvis temperaturen er lidt højere, vil dens viskositet blive stærkt påvirket.