Coulter Air Lifter til Cellulose Ether Industry

En luftløfter af skærtype, der er i stand til kontinuerlig drift, er designet, som hovedsageligt bruges som et dealkoholiseringstørringsudstyr i processen med at producere celluloseether ved opløsningsmiddelmetode for at realisere effektiv og kontinuerlig drift af dealkoholiseringstørringsprocessen og endelig realisere målet med CMC-produktion. Kontinuerlig drift.

Nøgleord: carboxymethylcelluloseether (CMC forkortet); kontinuerlig drift; skær luftløfter

0、Forord

I den traditionelle proces til fremstilling af celluloseether ved opløsningsmiddelmetode kan råproduktet af carboxymethylcellulose (i det følgende benævnt CMC) opnået ved etherificeringsreaktion opnås ved raffineringsprocesser såsom neutraliseringsvask, tørrebehandling, knusning og granulering osv. Kun en del af ethanolen indeholdt i ovennævnte rå CMC genvindes ved destillation sammen med natriumsaltet under neutraliserings- og vaskeprocessen, og den anden del af ethanolen tilbageholdes i den rå CMC, tørres, pulveriseres, granuleres og emballeres i færdig CMC . genbruge. I de senere år er prisen på organiske opløsningsmidler fortsat med at stige. Hvis ethanol ikke kan genanvendes, vil det ikke kun forårsage spild af ressourcer, men også øge produktionsomkostningerne for CMC, hvilket vil påvirke produktoverskuddet og reducere produktets konkurrenceevne. I denne sammenhæng forbedrer nogle CMC-producenter procesflowet og bruger rake vakuumtørreren i processen med afalkoholisering og tørring, men rake vakuumtørreren kan kun betjenes intermitterende, og arbejdsintensiteten er høj, hvilket ikke kan opfylde kravene i eksisterende CMC-produktion. krav til automatisering. R&D-teamet fra Zhejiang Provincial Research Institute of Chemical Industry har udviklet en skær-type luftstripper til CMC afalkoholisering og tørringsprocessen, så ethanol hurtigt og fuldstændigt kan fordampes fra CMC-råproduktet og genbruges til brug, og samtidig tid fuldføre driften af ​​CMC-tørringsprocessen. Og det kan realisere den kontinuerlige drift af CMC-produktion, og det er et ideelt erstatningsudstyr til rake vakuumtørrer i CMC-produktionsprocessen.

1. Designskema af skærluftløfter til celluloseetherindustrien

1.1 Strukturelle egenskaber ved skærluftløfter

Luftløfteren af ​​skærtypen består hovedsageligt af transmissionsmekanisme, vandret varmekappe, plovskær, flyvende knivgruppe, udstødningsbeholder, udledningsmekanisme og dampdyse og andre hovedkomponenter. Denne model kan udstyres med en foderanordning på indløbet og en afgangsanordning på udløbet. Den fordampede ethanol udledes gennem udstødningstanken og genanvendes til brug, hvorved der opnås en kontinuerlig drift af CMC-produktionen.

1.2 Arbejdsprincip for skærluftløfter

Under påvirkning af skæret turbulenser CMC-råproduktet langs cylinderens indvendige væg i periferiske og radiale retninger på den ene side og kastes langs den normale retning af de to sider af skæret på den anden side; når røreblokmaterialet flyder gennem den flyvende kniv, blev det også stærkt spredt af den højhastigheds roterende flyvende kniv. Under den kombinerede virkning af skær og flyvende knive roteres CMC-råproduktet hurtigt og knuses for at øge overfladearealet, hvor ethanol kan fordampes; samtidig opvarmes materialet i cylinderen af ​​kappedampen, og dampen ledes ind i cylinderen for direkte at opvarme materialet. Under ethanolens dobbeltfunktion forbedres fordampningseffektiviteten og effekten af ​​ethanol betydeligt, og ethanol udskilles hurtigt og grundigt. Samtidig med dealkoholisering opvarmer dampen i kappen materialet i cylinderen og fuldender tørringsprocessen for CMC. derefter. CMC'en kan efter afalkoholisering og tørring gå ind i den efterfølgende knusnings-, granulerings- og produktpakkeproces efter at være blevet udledt fra udledningsmekanismen.

1.3 Speciel skærstruktur og arrangement

Gennem forskningen i CMC's egenskaber valgte forskerne at bruge skærblanderen udviklet i det tidlige stadie som grundmodel og forbedrede skærets strukturelle form og skærarrangement mange gange. Afstanden mellem to tilstødende skær i omkredsretningen Den medfølgende vinkel erα, α er 30-180 grader, anbragt i en spiral på hovedakslen, og bagenden af ​​skæret har en bue konkav for at øge materialets sprøjtekraft langs den normale retning af de to sider af skæret, så materialet kastes og knuses så meget som muligt for at øge overfladearealet, hvor ethanol kan fordampes, således at ethanolekstraktionen i CMC-råproduktet er mere tilstrækkelig.

1.4 Design af cylinderformatforhold

For at realisere den kontinuerlige drift af luftløfteren er længden af ​​tønden længere end den generelle blander. Gennem adskillige forbedringer i udformningen af ​​forholdet mellem længden og diameteren af ​​det forenklede legeme opnåede man endelig det optimale længde-til-diameter-forhold for det forenklede legeme, således at ethanolen kan fordampes fuldstændigt og tilføres fra udstødningstanken i tid, og driften af ​​CMC-tørringsprocessen kan afsluttes på samme tid. CMC'en efter dealkoholisering og tørring går direkte ind i processen med knusning, granulering og produktpakning og realiserer fuld-line automatisering af CMC-produktion.

1.5 Design af specielle dyser

Der er en speciel dyse i bunden af ​​cylinderen til dampning. Dysen er udstyret med en fjeder. Når dampen kommer ind, gør trykforskellen, at dysedækslet åbner. Når dampen ikke flyder, lukker dysedækslet dysen under fjederens spænding for at forhindre den rå CMC i at blive frigivet. Ethanol lækker fra dysen.

2. Funktioner af skær luftløfter

Luftløfteren af ​​skærtypen har en enkel og rimelig struktur, kan udvinde ethanol hurtigt og fuldt ud, og kan realisere den kontinuerlige drift af CMC-dealkoholiseringstørringsprocessen og er sikker og nem at installere, betjene og vedligeholde. Nogle kunder har givet feedback efter at have brugt det. Brug af denne maskine har ikke kun en høj genvindingsgrad af ethanoludvinding og lavt energiforbrug, men forbedrer også produktkvaliteten, reducerer produktionsomkostningerne og sparer ethanolressourcer. Samtidig forbedrer det i høj grad arbejdsforhold og arbejdsproduktivitet og opfylder de eksisterende CMC-krav. Krav til industriel produktionsautomatisering.

3. Ansøgningsmuligheder

I de seneste år har mit lands CMC-industri forvandlet sig fra arbejdsintensiv produktion til automatiseret produktion, aktivt udviklet forskning og udvikling af nyt udstyr og løbende forbedret processen i kombination med udstyrets egenskaber for at realisere CMC-produktion til lave omkostninger og tilberede produkter af høj kvalitet. Det fælles mål for CMC produktionsvirksomheder. Luftløfteren af ​​skærtypen opfylder i høj grad dette krav og er et ideelt valg til CMC produktionsværktøjsudstyr.