Almindelige problemer i spartelpulver

Et almindeligt problem i spartelpulver er, at de tørrer hurtigt. Dette skyldes hovedsageligt mængden af ​​tilsat calciumaskepulver (for stor, mængden af ​​calciumcalciumpulver, der anvendes i kitformlen, kan reduceres passende, hvilket er relateret til fiberens vandretentionshastighed og også til tørheden af væggen afskalning og rulning Dette er relateret til vandophobning. Den lave viskositet af cellulose er tilbøjelig til at tilsætte pulveret pulver (mængden af ​​askecalciumpulver i kitformlen er for lille eller renheden af ​​askecalciumpulveret Hvis den er for lav, hænger det sammen med en passende forøgelse af mængden af ​​askecalciumpulver i kitpulverformlen, og det er også relateret til mængden og kvaliteten af ​​cellulose, hvilket afspejles i produktets vandretentionshastighed. Calciumoxidet i calciumhydroxidet omdannes ikke fuldt ud til calciumhydroxid, hvilket skyldes utilstrækkelig hydreringstid. skummende. Dette er relateret til væggens tørre fugtighed og fladhed, og det er også relateret til konstruktionen; pinpoints vises. Dette er relateret til Det er relateret til cellulose, dets filmdannende egenskab er dårligt, og urenhederne i cellulose reagerer let med askecalcium. Hvis reaktionen er alvorlig, vil kitpulveret være i en tilstand. Den kan ikke sættes på væggen, og den har ingen sammenhængskraft. Hertil kommer fiberen. Denne situation opstår også i produkter, der er blevet blandet med carboxymethylgrupper i grundstoffet; vulkaner og brande opstår. Dette er tydeligvis relateret til vandoverfladespændingen af ​​den vandige hydroxypropylmethylcelluloseopløsning. Vandoverfladespændingen af ​​den vandige hydroxyethylopløsning er ikke indlysende. Efterbehandling vil være god; kittet er let at knække og bliver gult efter tørring. Dette er relateret til tilsætning af en stor mængde askecalciumpulver. Hvis mængden af ​​askekalciumpulver er for meget, vil hårdheden af ​​kitpulveret stige efter tørring. Kun hårdheden er ikke Den er let at knække, når den er fleksibel, især når den udsættes for ydre kraft. Det er også relateret til det høje indhold af calciumoxid i askekalciumpulver.

Grov finhed er ikke kun spild, men reducerer også mørtlens lokale styrke. Når en sådan tør pulvermørtel er konstrueret i et stort område, vil hærdningshastigheden af ​​den lokale tør pulvermørtel blive væsentligt reduceret, og der vil opstå revner på grund af forskellige hærdetider. For den sprøjtede mørtel med mekanisk konstruktion er kravet til finhed højere på grund af den kortere blandetid. Celluloses finhed har også en vis indflydelse på dets vandretention. Generelt gælder det, at for methylcelluloseethere med samme viskositet, men forskellig finhed, i tilfælde af den samme tilsætningsmængde, jo finere jo finere, jo bedre er vandretentionseffekten.