Cellulose Ether bruger i tør blandet mørtel

Virkningerne af adskillige almindelige cellulose-enkeltethere og blandede ethere i tørblandet mørtel på vandopbevaring og fortykning, fluiditet, brugbarhed, luftindtrængende virkning og styrke af tørblandet mørtel gennemgås. Det er bedre end en enkelt ether; Udviklingsretningen for påføring af celluloseether i tørblandet mørtel udsættes.

Nøgleord:Celluloseether; Tørblandet mørtel; enkelt ether; Blandet ether

Traditionel mørtel har problemer såsom let revner, blødning, dårlig ydeevne, miljøforurening osv. Og vil gradvist blive erstattet af tørblandet mørtel. Tørblandet mørtel, også kendt som forblandet (tør) mørtel, tørt pulvermateriale, tørblanding, tørpulvermortel, tørblandet mørtel, er en semi-færdig blandet mørtel uden at blande vand. Celluloseether har fremragende egenskaber såsom fortykning, emulgering, suspension, filmdannelse, beskyttende kolloid, fugtopbevaring og vedhæftning og er en vigtig blanding i tørblandet mørtel.

Denne artikel introducerer fordele, ulemper og udviklingstrend for celluloseether i påføring af tørblandet mørtel.

1. Egenskaber ved tørblandet mørtel

I henhold til konstruktionskravene kan den tørblandede mørtel bruges efter at have været nøjagtigt målt og fuldt blandet i produktionsværkstedet og derefter blandet med vand på byggepladsen i henhold til det målbevidste vandcementforhold. Sammenlignet med traditionel mørtel har tørblandet mørtel følgende fordele:①Fremragende kvalitet, tørblandet mørtel produceres i henhold til videnskabelig formel, storstilet automatisering kombineret med passende blandinger for at sikre, at produktet kan opfylde krav til særlige kvalitet;②Variant rigelige, forskellige ydelsesmørtler kan produceres i henhold til forskellige krav;③God byggepræstation, let at anvende og skrabe, eliminere behovet for underlag førvådning og efterfølgende vandingsvedligeholdelse;④Let at bruge, bare tilføje vand og røre, let at transportere og opbevare, praktisk til konstruktionsstyring;⑤Grøn og miljøbeskyttelse, intet støv på byggepladsen, ingen forskellige bunker af råvarer, hvilket reducerer påvirkningen på det omgivende miljø;⑥Økonomisk, tørblandet mørtel undgår urimelig brug af råmaterialer på grund af rimelige ingredienser og er velegnet til mekaniseringskonstruktion forkorter konstruktionscyklussen og reducerer byggeomkostningerne.

Celluloseether er en vigtig blanding af tørblandet mørtel. Celluloseether kan danne en stabil calcium-silikat-hydroxid (CSH) -forbindelse med sand og cement for at imødekomme kravene til højtydende nye mørtelmaterialer.

2. celluloseether som blanding

Celluloseether er en modificeret naturlig polymer, hvor hydrogenatomerne på hydroxylgruppen i cellulosestrukturenheden erstattes af andre grupper. Typen, mængden og fordelingen af ​​de substituerende grupper på cellulose -hovedkæden bestemmer typen og naturen.

Hydroxylgruppen på celluloseethermolekylkæden producerer intermolekylære iltbindinger, som kan forbedre ensartethed og fuldstændighed af cementhydrering; Forøg konsistensen af ​​mørtel, skift reologi og kompressibilitet af mørtel; Forbedre mørtelens revner; Indtastning af luft, forbedring af mordernes brugbarhed.

2.1 Anvendelse af carboxymethylcellulose

Carboxymethylcellulose (CMC) er en ionisk vandopløselig enkelt celluloseether, og dens natriumsalt anvendes normalt. Ren CMC er hvidt eller mælkeagtigt hvidt fibrøst pulver eller granuler, lugtfri og smagløs. De vigtigste indikatorer til måling af kvaliteten af ​​CMC er grad af substitution (DS) og viskositet, gennemsigtighed og stabilitet i opløsningen.

Efter tilsætning af CMC til mørtelen har den åbenlyst fortyknings- og vandopbevaringseffekter, og fortykningseffekten afhænger stort set af dens molekylvægt og substitutionsgrad. Efter tilsætning af CMC i 48 timer blev det målt, at vandabsorptionshastigheden for mørtelprøven faldt. Jo lavere vandabsorptionshastighed, jo højere er vandopbevaringshastigheden; Vandretentionseffekten øges med stigningen i CMC -tilsætning. På grund af den gode vandopbevaringseffekt kan den sikre, at den tørblandede mørtelblanding ikke bløder eller adskiller sig. På nuværende tidspunkt bruges CMC hovedsageligt som et anti-scouring-middel i dæmninger, dokker, broer og andre bygninger, hvilket kan reducere vandets indvirkning på cement og fine aggregater og reducere miljøforurening.

CMC er en ionisk forbindelse og har høje krav til cement, ellers kan den reagere med Ca (OH) 2 opløst i cement efter at have været blandet i cementopslæmning for at danne vandinløselig calciumcarboxymethylcellulose og miste sin viskositet, hvilket i høj grad reducerer vandopbevaringsydelsen. af CMC er nedsat; Enzymmodstanden for CMC er dårlig.

2.2 Anvendelse afHydroxyethylcelluloseog hydroxypropylcellulose

Hydroxyethylcellulose (HEC) og hydroxypropylcellulose (HPC) er ikke-ioniske vandopløselige enkeltcelluloseethere med høj saltresistens. HEC er stabil til varme; let opløseligt i koldt og varmt vand; Når pH-værdien er 2-12, ændrer viskositeten sig lidt. HPC er opløselig i vand under 40°C og et stort antal polære opløsningsmidler. Det har termoplasticitet og overfladeaktivitet. Jo højere grad af substitution, jo lavere er vandtemperaturen, hvor HPC kan opløses.

Efterhånden som mængden af ​​HEC, der er tilsat mørtelen, stiger, faldt trykstyrken, trækstyrken og korrosionsbestandigheden af ​​mørtelen i en kort periode, og ydelsen ændrer sig lidt over tid. HEC påvirker også fordelingen af ​​porer i mørtelen. Efter tilsætning af HPC til mørtelen er mørtelens porøsitet meget lav, og det krævede vand reduceres, hvilket reducerer mørtelens arbejdsydelse. I faktisk brug skal HPC bruges sammen med blødgører til at forbedre mørtelens ydeevne.

2.3 Påføring af methylcellulose

Methylcellulose (MC) er en ikke-ionisk enkelt celluloseether, der hurtigt kan sprede og svulme op i varmt vand ved 80-90°C, og opløses hurtigt efter afkøling. Den vandige opløsning af MC kan danne en gel. Når det opvarmes, opløses MC ikke i vand for at danne en gel, og når den afkøles, smelter gelen. Dette fænomen er fuldstændig reversibelt. Efter tilsætning af MC til mørtelen forbedres vandopbevaringseffekten åbenbart. Vandopbevaring af MC afhænger af dets viskositet, substitutionsgrad, finhed og tilføjelse. Tilføjelse af MC kan forbedre den antisagende egenskab ved mørtel; Forbedre smøremiddel og ensartethed af spredte partikler, gøre mørtel glattere og mere ensartet, effekten af ​​muring og udjævning er mere ideel, og arbejdspræstationen forbedres.

Mængden af ​​MC, der er tilføjet, har en stor indflydelse på mørtelen. Når MC -indholdet er større end 2%, reduceres styrken af ​​mørtelen til halvdelen af ​​originalen. Vandretentionseffekten øges med stigningen i viskositeten af ​​MC, men når viskositeten af ​​MC når en bestemt værdi, falder opløseligheden af ​​MC, vandretentionen ændrer sig ikke meget, og konstruktionens ydeevne falder.

2.4 Anvendelse af hydroxyethylmethylcellulose og hydroxypropylmethylcellulose

En enkelt ether har ulemperne ved dårlig spredbarhed, agglomerering og hurtig hærdning, når det tilsatte beløb er lille, og for mange hulrum i mørtelen, når det tilsatte beløb er stort, og hårdheden af ​​betonen forringes; Derfor er arbejdsbarhed, trykstyrke og bøjningsstyrke ydelsen ikke ideel. Blandede ethere kan overvinde manglerne ved enkeltethere til en vis grad; Det tilføjede beløb er mindre end for enkeltethere.

Hydroxyethylmethylcellulose (HEMC) og hydroxypropylmethylcellulose (HPMC) er ikke -ioniske blandede celluloseethere med egenskaberne for hver enkelt substituent celluloseether.

Udseendet af HEMC er hvidt, off-white pulver eller granulat, lugtfri og smagløs, hygroskopisk, uopløselig i varmt vand. Opløsningen påvirkes ikke af pH -værdien (svarende til MC), men på grund af tilsætning af hydroxyethylgrupper på molekylkæden har HEMC højere salttolerance end MC, er lettere at opløses i vand og har en højere kondensationstemperatur. HEMC har stærkere vandopbevaring end MC; Viskositetsstabilitet, meldugresistens og spredbarhed er stærkere end HEC.

HPMC er hvid eller off-white pulver, ikke-giftig, smagløs og lugtfri. Udførelsen af ​​HPMC med forskellige specifikationer er ganske anderledes. HPMC opløses i koldt vand i en klar eller let grumset kolloidal opløsning, opløselig i nogle organiske opløsningsmidler og også opløseligt i vand. Blandede opløsningsmidler af organiske opløsningsmidler, såsom ethanol i en passende andel, i vand. Den vandige opløsning har egenskaberne ved høj overfladeaktivitet, høj gennemsigtighed og stabil ydeevne. Opløsningen af ​​HPMC i vand påvirkes heller ikke af pH. Opløselighed varierer med viskositet, jo lavere viskositet, jo større er opløseligheden. Med faldet af methoxylindhold i HPMC -molekyler øges gelpunktet med HPMC, vandopløseligheden falder, og overfladeaktiviteten falder også. Ud over de almindelige egenskaber hos nogle celluloseethere har HPMC også god saltresistens, dimensionel stabilitet, enzymresistens og høj spredning.

De vigtigste funktioner af HEMC og HPMC i tørblandet mørtel er som følger.①God vandopbevaring. HEMC og HPMC kan sikre, at mørtelen ikke vil forårsage problemer, såsom slibning, pulverisering og styrke reduktion af produktet på grund af mangel på vand og ufuldstændig cementhydrering. Forbedre ensartethed, brugbarhed og produkthærdning. Når mængden af ​​tilsat HPMC er større end 0,08%, stiger udbyttet stress og plastviskositet af mørtelen også med stigningen i mængden af ​​HPMC.②Som et luftindtrængende middel. Når indholdet af HEMC og HPMC er 0,5%, er gasindholdet det største, ca. 55%. Bøjningsstyrken og trykstyrken af ​​mørtel.③Forbedre brugbarheden. Tilføjelsen af ​​HEMC og HPMC letter karding af tyndlagsmørtel og belægning af pudsningsmørtel.

HEMC og HPMC kan forsinke hydratiseringen af ​​mørtelpartikler, DS er den vigtigste faktor, der påvirker hydrering, og virkningen af ​​methoxylindhold på forsinket hydrering er større end for hydroxyethyl og hydroxypropylindhold.

Det skal bemærkes, at celluloseether har en dobbelt effekt på mørtelens ydeevne, og det kan spille en god rolle, hvis det bruges korrekt, men det vil have en negativ effekt, hvis den bruges forkert. Ydelsen af ​​tørblandet mørtel er først relateret til tilpasningsevnen af ​​celluloseether, og den relevante celluloseether er også relateret til faktorer, såsom mængden og rækkefølgen af ​​tilsætning. I praktiske anvendelser kan en enkelt type celluloseether vælges, eller forskellige typer celluloseether kan bruges i kombination.

3. udsigter

Den hurtige udvikling af tørblandet mørtel giver muligheder og udfordringer til udvikling og anvendelse af celluloseether. Forskere og producenter bør gribe muligheden for at forbedre deres tekniske niveau og arbejde hårdt for at øge sorter og forbedre produktstabiliteten. Mens de opfylder kravene til brug af tørblandet mørtel, har den opnået et spring i celluloseetherindustrien.