Celluloseether anvendes i tør blandet mørtel

Virkningerne af flere almindelige cellulose-single ethere og blandede ethere i tørblandet mørtel på vandtilbageholdelse og fortykkelse, flydighed, bearbejdelighed, luftinddragende effekt og styrke af tørblandet mørtel gennemgås. Det er bedre end en enkelt æter; udviklingsretningen for påføring af celluloseether i tørblandet mørtel undersøges.

Nøgleord:cellulose ether; tørblandet mørtel; enkelt ether; blandet ether

Traditionel mørtel har problemer som let revnedannelse, blødning, dårlig ydeevne, miljøforurening osv., og vil gradvist blive erstattet af tørblandet mørtel. Tørblandet mørtel, også kendt som forblandet (tør) mørtel, tørt pulvermateriale, tørblanding, tørpulvermørtel, tørblandet mørtel, er en halvfærdig blandet mørtel uden blanding af vand. Celluloseether har fremragende egenskaber såsom fortykkelse, emulgering, suspension, filmdannelse, beskyttende kolloid, fugtretention og vedhæftning og er en vigtig blanding i tørblandet mørtel.

Dette papir introducerer fordele, ulemper og udviklingstendenser ved celluloseether ved påføring af tørblandet mørtel.

1. Karakteristika for tørblandet mørtel

I henhold til konstruktionskravene kan den tørblandede mørtel anvendes efter at være nøjagtigt opmålt og færdigblandet i produktionsværkstedet og derefter blandet med vand på byggepladsen i henhold til det fastlagte vand-cementforhold. Sammenlignet med traditionel mørtel har tørblandet mørtel følgende fordele:①Fremragende kvalitet, tørblandet mørtel fremstilles efter videnskabelig formel, storstilet automatisering, kombineret med passende tilsætningsstoffer for at sikre, at produktet kan opfylde særlige kvalitetskrav;②Variation Rigelig, forskellige ydeevnemørtler kan fremstilles i henhold til forskellige krav;③God konstruktionsydelse, nem at påføre og skrabe, hvilket eliminerer behovet for forfugtning af underlaget og efterfølgende vandingsvedligeholdelse;④Let at bruge, bare tilsæt vand og rør, let at transportere og opbevare, praktisk til byggestyring;⑤grøn og miljøbeskyttelse, ingen støv på byggepladsen, ingen forskellige bunker af råmaterialer, hvilket reducerer påvirkningen af ​​det omgivende miljø;⑥økonomisk, tørblandet mørtel undgår urimelig brug af råvarer på grund af rimelige ingredienser, og er velegnet til mekanisering Byggeri forkorter byggecyklussen og reducerer byggeomkostningerne.

Celluloseether er en vigtig blanding af tørblandet mørtel. Celluloseether kan danne en stabil calcium-silikat-hydroxid (CSH) forbindelse med sand og cement for at opfylde kravene til højtydende nye mørtelmaterialer.

2. Celluloseether som blanding

Celluloseether er en modificeret naturlig polymer, hvori hydrogenatomerne på hydroxylgruppen i cellulosestrukturenheden er erstattet af andre grupper. Type, mængde og fordeling af substituentgrupperne på cellulosehovedkæden bestemmer typen og arten.

Hydroxylgruppen på celluloseethermolekylærkæden producerer intermolekylære oxygenbindinger, som kan forbedre ensartetheden og fuldstændigheden af ​​cementhydrering; øge konsistensen af ​​mørtel, ændre rheologien og kompressibiliteten af ​​mørtel; forbedre revnemodstanden af ​​mørtel; Medbringer luft, forbedrer mørtelens bearbejdelighed.

2.1 Anvendelse af carboxymethylcellulose

Carboxymethylcellulose (CMC) er en ionisk vandopløselig enkelt celluloseether, og dens natriumsalt bruges normalt. Pure CMC er hvidt eller mælkehvidt fibrøst pulver eller granulat, lugtfrit og smagløst. De vigtigste indikatorer til at måle kvaliteten af ​​CMC er substitutionsgrad (DS) og viskositet, gennemsigtighed og stabilitet af opløsning.

Efter tilsætning af CMC til mørtlen har den tydelige fortykkelses- og vandretentionseffekter, og fortykkelseseffekten afhænger i høj grad af dens molekylvægt og substitutionsgrad. Efter tilsætning af CMC i 48 timer blev det målt, at vandabsorptionshastigheden af ​​mørtelprøven faldt. Jo lavere vandabsorptionshastigheden er, desto højere er vandretentionshastigheden; vandtilbageholdelseseffekten øges med stigningen af ​​CMC-tilsætning. På grund af den gode vandretentionseffekt kan den sikre, at den tørblandede mørtelblanding ikke bløder eller udskiller. På nuværende tidspunkt bruges CMC hovedsageligt som et anti-skuremiddel i dæmninger, dokker, broer og andre bygninger, hvilket kan reducere vandets indvirkning på cement og fine tilslag og reducere miljøforurening.

CMC er en ionisk forbindelse og har høje krav til cement, ellers kan den reagere med Ca(OH)2 opløst i cement efter at være blevet blandet i cementopslæmning for at danne vanduopløselig calciumcarboxymethylcellulose og miste sin viskositet, hvilket i høj grad reducerer vandretentionsevnen. af CMC er svækket; enzymresistensen af ​​CMC er dårlig.

2.2 Anvendelse afhydroxyethylcelluloseog hydroxypropylcellulose

Hydroxyethylcellulose (HEC) og hydroxypropylcellulose (HPC) er ikke-ioniske vandopløselige enkeltcelluloseethere med høj saltresistens. HEC er stabil over for varme; let opløselig i koldt og varmt vand; når pH-værdien er 2-12, ændres viskositeten lidt. HPC er opløseligt i vand under 40°C og et stort antal polære opløsningsmidler. Det har termoplasticitet og overfladeaktivitet. Jo højere grad af substitution, jo lavere vandtemperatur, hvori HPC kan opløses.

Når mængden af ​​HEC tilsat til mørtlen stiger, falder mørtlens trykstyrke, trækstyrke og korrosionsbestandighed i løbet af kort tid, og ydeevnen ændres kun lidt over tid. HEC påvirker også fordelingen af ​​porer i mørtlen. Efter tilsætning af HPC til mørtlen er mørtlens porøsitet meget lav, og det nødvendige vand reduceres, hvilket reducerer mørtlens arbejdsydelse. Ved faktisk brug bør HPC bruges sammen med blødgører for at forbedre mørtelens ydeevne.

2.3 Anvendelse af methylcellulose

Methylcellulose (MC) er en ikke-ionisk enkelt celluloseether, som hurtigt kan dispergere og kvælde i varmt vand ved 80-90°C, og opløses hurtigt efter afkøling. Den vandige opløsning af MC kan danne en gel. Ved opvarmning opløses MC ikke i vand for at danne en gel, og ved afkøling smelter gelen. Dette fænomen er fuldstændig reversibelt. Efter tilsætning af MC til mørtlen er vandtilbageholdelseseffekten tydeligvis forbedret. Vandtilbageholdelsen af ​​MC afhænger af dets viskositet, substitutionsgrad, finhed og tilsætningsmængde. Tilføjelse af MC kan forbedre mørtelens anti-sænkningsegenskab; forbedre smøreevnen og ensartetheden af ​​spredte partikler, gøre mørtlen glattere og mere ensartet, effekten af ​​spartling og udjævning er mere ideel, og arbejdsydelsen forbedres.

Mængden af ​​tilført MC har stor indflydelse på mørtlen. Når MC-indholdet er større end 2%, reduceres mørtlens styrke til halvdelen af ​​den oprindelige. Vandtilbageholdelseseffekten stiger med stigningen af ​​viskositeten af ​​MC, men når viskositeten af ​​MC når en vis værdi, falder opløseligheden af ​​MC, vandretentionen ændres ikke meget, og konstruktionens ydeevne falder.

2.4 Anvendelse af hydroxyethylmethylcellulose og hydroxypropylmethylcellulose

En enkelt æter har ulemperne med dårlig dispergerbarhed, agglomerering og hurtig hærdning, når den tilsatte mængde er lille, og for mange hulrum i mørtlen, når den tilsatte mængde er stor, og betonens hårdhed forringes; derfor bearbejdelighed, trykstyrke og bøjningsstyrke Ydeevnen er ikke ideel. Blandede ethere kan til en vis grad overvinde manglerne ved enkelte ethere; den tilsatte mængde er mindre end den for enkelte ethere.

Hydroxyethylmethylcellulose (HEMC) og hydroxypropylmethylcellulose (HPMC) er ikke-ioniske blandede celluloseethere med egenskaberne for hver enkelt substituent celluloseether.

Udseendet af HEMC er hvidt, råhvidt pulver eller granulat, lugtfrit og smagløst, hygroskopisk, uopløseligt i varmt vand. Opløsningen påvirkes ikke af pH-værdien (svarende til MC), men på grund af tilføjelsen af ​​hydroxyethylgrupper på molekylkæden har HEMC højere salttolerance end MC, er lettere at opløse i vand og har en højere kondensationstemperatur. HEMC har stærkere vandretention end MC; viskositetsstabilitet, meldugbestandighed og dispergerbarhed er stærkere end HEC.

HPMC er hvidt eller råhvidt pulver, ikke-giftigt, smagløst og lugtfrit. Ydeevnen for HPMC med forskellige specifikationer er helt anderledes. HPMC opløses i koldt vand til en klar eller let uklar kolloid opløsning, opløselig i nogle organiske opløsningsmidler og også opløselig i vand. Blandede opløsningsmidler af organiske opløsningsmidler, såsom ethanol i et passende forhold, i vand. Den vandige opløsning har egenskaberne høj overfladeaktivitet, høj gennemsigtighed og stabil ydeevne. Opløsningen af ​​HPMC i vand påvirkes heller ikke af pH. Opløseligheden varierer med viskositeten, jo lavere viskositeten er, jo større er opløseligheden. Med faldet i methoxylindholdet i HPMC-molekyler stiger HPMC's gelpunkt, vandopløseligheden falder, og overfladeaktiviteten falder også. Ud over de fælles karakteristika for nogle celluloseethere har HPMC også god saltresistens, dimensionsstabilitet, enzymresistens og høj dispergerbarhed.

Hovedfunktionerne af HEMC og HPMC i tørblandet mørtel er som følger.①God vandretention. HEMC og HPMC kan sikre, at mørtlen ikke giver problemer som slibning, pudring og styrkereduktion af produktet på grund af mangel på vand og ufuldstændig cementhydrering. Forbedre ensartethed, bearbejdelighed og produkthærdning. Når mængden af ​​tilsat HPMC er større end 0,08 %, øges flydespændingen og plastisk viskositet af mørtlen også med stigningen i mængden af ​​HPMC.②Som et luftinddragende middel. Når indholdet af HEMC og HPMC er 0,5 %, er gasindholdet det største, omkring 55 %. Mørtels bøjningsstyrke og trykstyrke.③Forbedre bearbejdeligheden. Tilføjelsen af ​​HEMC og HPMC letter kartning af tyndlagsmørtel og belægning af pudsemørtel.

HEMC og HPMC kan forsinke hydreringen af ​​mørtelpartikler, DS er den vigtigste faktor, der påvirker hydreringen, og effekten af ​​methoxylindhold på forsinket hydrering er større end hydroxyethyl- og hydroxypropylindholdet.

Det skal bemærkes, at celluloseether har en dobbelt effekt på mørtelens ydeevne, og det kan spille en god rolle, hvis det bruges korrekt, men det vil have en negativ effekt, hvis det bruges forkert. Ydeevnen af ​​tørblandet mørtel er for det første relateret til tilpasningsevnen af ​​celluloseether, og den anvendelige celluloseether er også relateret til faktorer som mængden og rækkefølgen af ​​tilsætning. I praktiske anvendelser kan en enkelt type celluloseether vælges, eller forskellige typer celluloseether kan anvendes i kombination.

3. Outlook

Den hurtige udvikling af tørblandet mørtel giver muligheder og udfordringer for udvikling og anvendelse af celluloseether. Forskere og producenter bør gribe muligheden for at forbedre deres tekniske niveau og arbejde hårdt for at øge sorterne og forbedre produktstabiliteten. Samtidig med at den opfylder kravene til brugen af ​​tørblandet mørtel, har den opnået et spring i celluloseetherindustrien.