Focus on Cellulose ethers

Celluloseether på cementbaseret fliseklæber

1 Indledning
Cementbaseret fliseklæber er i øjeblikket den største anvendelse af speciel tørblandet mørtel, som er sammensat af cement som det vigtigste cementholdige materiale og suppleret med sorterede tilslagsstoffer, vandtilbageholdende midler, tidlige styrkemidler, latexpulver og andre organiske eller uorganiske tilsætningsstoffer blanding. Generelt skal det kun blandes med vand, når det bruges. Sammenlignet med almindelig cementmørtel kan den i høj grad forbedre bindingsstyrken mellem beklædningsmaterialet og underlaget og har god skridsikkerhed og fremragende vand- og vandbestandighed. Det bruges hovedsageligt til at indsætte dekorative materialer såsom bygnings indvendige og udvendige vægfliser, gulvfliser osv. Det er meget udbredt i indvendige og udvendige vægge, gulve, badeværelser, køkkener og andre bygningsdekorationssteder. Det er i øjeblikket det mest udbredte flisebindingsmateriale.

Normalt, når vi bedømmer ydeevnen af ​​et fliseklæb, er vi ikke kun opmærksomme på dets operationelle ydeevne og anti-glideevne, men er også opmærksomme på dets mekaniske styrke og åbningstid. Celluloseether i fliseklæber påvirker ikke kun de reologiske egenskaber af porcelænslim, såsom glat drift, stikkniv osv., men har også en stærk indflydelse på fliseklæberens mekaniske egenskaber

2. Indvirkningen på åbningstiden for fliseklæber
Når gummipulver og celluloseether eksisterer side om side i våd mørtel, viser nogle datamodeller, at gummipulver har stærkere kinetisk energi til at binde til cementhydreringsprodukter, og celluloseether eksisterer mere i den interstitielle væske, hvilket påvirker mere mørtelviskositet og hærdningstid. Overfladespændingen af ​​celluloseether er højere end for gummipulver, og mere celluloseetherberigelse på mørtelgrænsefladen vil være gavnlig for dannelsen af ​​hydrogenbindinger mellem basisoverfladen og celluloseether.

I vådmørtlen fordamper vandet i mørtlen, og celluloseetheren beriges på overfladen, og der vil inden for 5 minutter dannes en film på overfladen af ​​mørtlen, hvilket vil reducere den efterfølgende fordampningshastighed, da mere vand er fjernet fra den tykkere mørtel En del af den migrerer til det tyndere mørtellag, og filmen dannet i begyndelsen er delvist opløst, og vandvandringen vil bringe mere celluloseetherberigelse på mørteloverfladen.

Derfor har filmdannelsen af ​​celluloseether på overfladen af ​​mørtlen stor indflydelse på mørtlens ydeevne. 1) Den dannede film er for tynd og vil blive opløst to gange, hvilket ikke kan begrænse fordampningen af ​​vand og reducere styrken. 2) Den dannede film er for tyk, koncentrationen af ​​celluloseether i mørtelmellemvæsken er høj, og viskositeten er høj, så det er ikke let at bryde overfladefilmen, når fliserne klistres. Det kan ses, at de filmdannende egenskaber af celluloseether har større indflydelse på den åbne tid. Typen af ​​celluloseether (HPMC, HEMC, MC osv.) og graden af ​​etherificering (substitutionsgrad) påvirker direkte celluloseetherens filmdannende egenskaber og filmens hårdhed og sejhed.

3. Indflydelsen på trækstyrken
Ud over at bibringe de ovennævnte fordelagtige egenskaber til mørtel, forsinker celluloseether også cementens hydreringskinetik. Denne retarderende effekt skyldes hovedsageligt, at adsorptionen af ​​celluloseethermolekyler på forskellige mineralske faser i cementsystemet hydreres, men generelt er konsensus, at celluloseethermolekyler hovedsageligt adsorberes på vand såsom CSH og calciumhydroxid. På de kemiske produkter er det sjældent adsorberet på den oprindelige mineralske fase af klinker. Derudover reducerer celluloseether mobiliteten af ​​ioner (Ca2+, SO42-, …) i poreopløsningen på grund af stigningen i poreopløsningens viskositet, og forsinker derved yderligere hydreringsprocessen.

Viskositet er en anden vigtig parameter, som repræsenterer celluloseetherens kemiske egenskaber. Som nævnt ovenfor påvirker viskositeten hovedsageligt vandtilbageholdelsesevnen og har også en væsentlig effekt på bearbejdeligheden af ​​den friske mørtel. Eksperimentelle undersøgelser har imidlertid fundet, at viskositeten af ​​celluloseether næsten ikke har nogen effekt på cementhydratiseringskinetikken. Molekylvægt har ringe effekt på hydrering, og den maksimale forskel mellem forskellige molekylvægte er kun 10 min. Derfor er molekylvægt ikke en nøgleparameter til at kontrollere cementhydrering.

"Anvendelse af celluloseether i cementbaserede tørblandede mørtelprodukter" påpegede klart, at retarderingen af ​​celluloseether afhænger af dens kemiske struktur. Og den generelle tendens konkluderet er, at for MHEC, jo højere grad af methylering, jo mindre er den retarderende effekt af celluloseether. Derudover er den retarderende virkning af hydrofil substitution (såsom substitution til HEC) stærkere end hydrofob substitution (såsom substitution til MH, MHEC, MHPC).

I testen betragter vi HPMC, som er en sammensat ether. For HPMC har det brug for en vis grad af absorption for at sikre dets vandopløselighed og lystransmission. Vi ved, at indholdet af substituenter også bestemmer geltemperaturen for HPMC, det vil sige, det bestemmer brugsmiljøet for HPMC, så gruppeindholdet af HPMC, der normalt er anvendeligt, er også indrammet inden for et område. I dette sortiment er indholdet af vores forskning, hvordan man kombinerer methoxy og hydroxypropoxy for at opnå den bedste effekt. Inden for et vist interval vil en stigning i indholdet af methoxylgrupper føre til en nedadgående tendens i udtrækningsstyrken, mens en stigning i indholdet af hydroxypropoxylgrupper vil føre til en stigning i udtrækningsstyrken. Der er en lignende effekt for åbningstiderne.
Ændringstrenden af ​​den mekaniske styrke under åbentidstilstanden er i overensstemmelse med den normale temperaturtilstand, som også er i overensstemmelse med sejheden af ​​celluloseetherfilmen, vi talte om i afsnit 2. Methoxyl (DS) indholdet er højt, og hydroxypropoxyl HPMC med lavt (MS) indhold har en god sejhed af filmen, men det vil påvirke vådmørtlens fugtbarhed til overfladematerialet.


Indlægstid: 30-jan-2023
WhatsApp online chat!