Celluloseether og stivelsesether på egenskaberne af tørblandet mørtel

Forskellige mængder celluloseether og stivelsesether blev blandet til tørblandet mørtel, og mørtlens konsistens, tilsyneladende densitet, trykstyrke og bindingsstyrke blev undersøgt eksperimentelt. Resultaterne viser, at celluloseether og stivelsesether kan forbedre den relative ydeevne af mørtel betydeligt, og når de bruges i korrekt dosering, vil den omfattende ydeevne af mørtel være bedre.

Nøgleord: cellulose ether; stivelse ether; tørblandet mørtel

Traditionel mørtel har ulemperne ved let blødning, revner og lav styrke. Det er ikke let at opfylde kvalitetskravene til bygninger af høj kvalitet, og det er nemt at forårsage støj og miljøforurening under produktionsprocessen. Med forbedringen af ​​folks krav til bygningskvalitet og økologisk miljø er tørblandet mørtel med bedre omfattende ydeevne blevet mere udbredt. Tørblandet mørtel, også kendt som tørblandet mørtel, er et halvfabrikat, der er ensartet blandet med cementholdige materialer, fine tilslag og tilsætningsstoffer i en vis mængde. Det transporteres til byggepladsen i poser eller i løs vægt til blanding med vand.

Celluloseether og stivelsesether er de to mest almindelige bygningsmørtelblandinger. Celluloseether er den grundlæggende enhedsstruktur af anhydroglucose opnået fra naturlig cellulose gennem etherificeringsreaktion. Det er et vandopløseligt polymermateriale og fungerer normalt som smøremiddel i mørtel. Desuden kan det reducere mørtlens konsistensværdi, forbedre mørtlens bearbejdelighed, øge mørtlens vandtilbageholdelseshastighed og reducere sandsynligheden for revnedannelse af mørtelbelægningen. Stivelsesether er en stivelsessubstituentether dannet ved reaktion af hydroxylgrupper i stivelsesmolekyler med aktive stoffer. Det har en meget god hurtig fortykningsevne, og meget lav dosering kan opnå gode resultater. Det blandes normalt med cellulose i byggemørtel. Brug med æter.

1. Eksperiment

1.1 Råvarer

Cement: Ishii P·O42.5R cement, standardkonsistens vandforbrug 26,6%.

Sand: medium sand, finhedsmodul 2,7.

Celluloseether: hydroxypropylmethylcelluloseether (HPMC), viskositet 90000MPa·s (2 % vandig opløsning, 20°C), leveret af Shandong Yiteng New Material Co., Ltd.

Stivelsesether: hydroxypropylstivelsesether (HPS), leveret af Guangzhou Moke Building Materials Technology Co., Ltd.

Vand: postevand.

1.2 Testmetode

I henhold til metoderne angivet i "Standarder for grundlæggende præstationstestmetoder for byggemørtel" JGJ/T70 og "Tekniske forskrifter for pudsmørtel" JGJ/T220, udføres forberedelse af prøver og påvisning af ydeevneparametre.

I denne test er vandforbruget for benchmarkmørtlen DP-M15 bestemt med en konsistens på 98mm, og mørtelforholdet er cement:sand:vand = 1:4:0,8. Doseringen af ​​celluloseether i mørtlen er 0-0,6 %, og doseringen af ​​stivelsesether er 0-0,07 %. Ved at ændre doseringen af ​​celluloseether og stivelsesæter finder man ud af, at ændringen af ​​doseringen af ​​tilsætning har betydning for mørtlen. indflydelse på relaterede præstationer. Indholdet af celluloseether og stivelsesether er beregnet som en procentdel af cementmassen.

2. Testresultater og analyse

2.1 Testresultater og analyse af enkeltdopet blanding

I henhold til forholdet mellem ovennævnte forsøgsplan blev forsøget gennemført, og man opnåede effekten af ​​den enkeltblandede tilsætning på den tørblandede mørtels konsistens, tilsyneladende tæthed, trykstyrke og bindingsstyrke.

Ved at analysere testresultaterne af enkeltblande tilsætningsstoffer kan det ses, at når stivelsesether blandes alene, falder mørtlens konsistens kontinuerligt sammenlignet med benchmarkmørtlen med stigningen i mængden af ​​stivelsesether og den tilsyneladende densitet af mørtlen. mørtel vil stige med stigningen af ​​mængden. Faldende, men altid større end benchmarkmørtlens tilsyneladende massefylde, vil mørtel 3d og 28d trykstyrke fortsætte med at falde og altid mindre end benchmark mørteltrykstyrke, og for indekset for bindingsstyrke, med tilsætning af stivelsesether, stiger bindingsstyrken stiger først og falder derefter og er altid større end værdien af ​​benchmarkmørtlen. Når celluloseether blandes med celluloseether alene, da mængden af ​​celluloseether stiger fra 0 til 0,6 %, falder mørtlens konsistens løbende sammenlignet med referencemørtlen, men den er ikke mindre end 90 mm, hvilket sikrer en god konstruktion af mørtlen. mørtel, og den tilsyneladende massefylde har. Samtidig er trykstyrken på 3d og 28d lavere end referencemørtlens, og den falder løbende med stigningen i doseringen, samtidig med at bindingsstyrken forbedres væsentligt. Når doseringen af ​​celluloseether er 0,4%, er mørtlens bindingsstyrke den største, næsten dobbelt så høj som benchmark mørtelbindingsstyrken.

2.2 Testresultaterne for blandet blanding

I henhold til designblandingsforholdet i blandingsforholdet blev prøven af ​​blandet blandingsmørtel forberedt og testet, og resultaterne af mørtelkonsistens, tilsyneladende densitet, trykstyrke og bindingsstyrke blev opnået.

2.2.1 Sammensætningsblandingens indflydelse på mørtelens konsistens

Konsistenskurven er opnået i henhold til testresultaterne af sammensatte tilsætningsstoffer. Det kan ses heraf, at når mængden af ​​celluloseether er 0,2% til 0,6%, og mængden af ​​stivelsesether er 0,03% til 0,07%, blandes de to i mørtlen til sidst, mens mængden af ​​en bibeholdes. af tilsætningsstofferne vil en forøgelse af mængden af ​​den anden tilsætning føre til et fald i mørtlens konsistens. Da celluloseether- og stivelsesetherstrukturerne indeholder hydroxylgrupper og etherbindinger, kan hydrogenatomerne på disse grupper og de frie vandmolekyler i blandingen danne hydrogenbindinger, så der kommer mere bundet vand i mørtlen og reducerer mørtlens flow. , hvilket får mørtlens konsistensværdi til gradvist at falde.

2.2.2 Virkningen af ​​sammensætningsblanding på den tilsyneladende massefylde af mørtel

Når celluloseether og stivelsesether blandes i mørtlen i en bestemt dosis, vil mørtlens tilsyneladende tæthed ændre sig. Det kan ses af resultaterne, at blandingen af ​​celluloseether og stivelsesether ved den beregnede dosering. Efter mørtel forbliver den tilsyneladende densitet af mørtlen på ca. 1750 kg/m³, mens referencemørtlens tilsyneladende tæthed er 2110 kg/m³, og kombinationen af ​​de to i mørtlen får den tilsyneladende tæthed til at falde med omkring 17%. Det kan ses, at blanding af celluloseether og stivelsesether effektivt kan reducere den tilsyneladende massefylde af mørtel og gøre mørtlen lettere. Dette skyldes, at celluloseether og stivelsesether som foretringsprodukter er tilsætningsstoffer med en stærk luftinddragende effekt. Tilsætning af disse to tilsætningsstoffer til mørtel kan reducere den tilsyneladende tæthed af mørtel betydeligt.

2.2.3 Effekten af ​​blandet tilsætning på mørtels trykstyrke

Mørtlens 3d og 28d trykstyrkekurver er opnået ud fra resultaterne af mørteltesten. Trykstyrkerne for benchmarkmørtel 3d og 28d er henholdsvis 15,4 MPa og 22,0 MPa, og efter at celluloseetheren og stivelsesetheren er blandet i mørtlen, er trykstyrkerne for mørtel 3d og 28d 12,8 MPa og 19,3 MPa hhv. er lavere end dem uden de to. En benchmarkmørtel med en blanding. Ud fra påvirkningen af ​​sammensatte blandinger på trykstyrken kan det ses, at uanset om hærdningsperioden er 3d eller 28d, falder trykstyrken af ​​mørtel med stigningen i blandingsmængden af ​​celluloseether og stivelsesether. Dette skyldes, at efter at celluloseetheren og stivelsesetheren er blandet, vil latexpartiklerne danne et tyndt lag af vandtæt polymer med cementen, hvilket hindrer cementens hydrering og reducerer mørtlens trykstyrke.

2.2.4 Indflydelse af blandet tilsætning på mørtels bindingsstyrke

Det kan ses på indflydelsen af ​​celluloseether og stivelsesether på klæbestyrken af ​​mørtel, efter at den beregnede dosering er blandet og blandet i mørtel. Når doseringen af ​​celluloseether er 0,2%~0,6%, er doseringen af ​​stivelsesether 0,03%~0,07%%, efter at de to er blandet i mørtlen, med forøgelsen af ​​mængden af ​​de to, bindingsstyrken af mørtel vil gradvist stige først, og efter at have nået en vis værdi, med stigningen af ​​blandingsmængden, vil klæbestyrken af ​​mørtlen gradvist stige. Vedhæftningsstyrken vil gradvist falde, men den er stadig større end værdien af ​​benchmarkmørtelbindingsstyrken. Ved blanding med 0,4 % celluloseether og 0,05 % stivelsesether når mørtlens bindingsstyrke maksimum, hvilket er ca. 1,5 gange højere end benchmarkmørtlens. Men når forholdet overskrides, er ikke kun mørtlens viskositet for stor, konstruktionen er vanskelig, men også mørtlens bindingsstyrke reduceres.

3. Konklusion

(1) Både celluloseether og stivelsesether kan reducere mørtelens konsistens markant, og effekten bliver bedre, når de to bruges sammen i en vis mængde.

⑵Fordi etherificeringsproduktet har en stærk luftinddragende ydeevne, vil der efter tilsætning af celluloseether og stivelsesether være mere gas inde i mørtlen, så efter tilsætning af celluloseether og stivelsesether vil den våde overflade af mørtlen være. væsentligt reduceret, hvilket vil føre til en tilsvarende reduktion af mørtlens trykstyrke.

(3) En vis mængde celluloseether og stivelsesether kan forbedre bindingsstyrken af ​​mørtel, og når de to bruges i kombination, er effekten af ​​at forbedre bindingsstyrken af ​​mørtel mere signifikant. Ved blanding af celluloseether og stivelsesether er det nødvendigt at sikre, at blandingsmængden er passende. For stor mængde spilder ikke kun materialer, men reducerer også mørtlens vedhæftningsstyrke.

(4) Celluloseether og stivelsesether, som almindeligt anvendte mørtelblandinger, kan ændre mørtlens relevante egenskaber væsentligt, især ved at forbedre mørtlens konsistens og bindingsstyrke, og give reference til proportionering af produktionen af ​​tørblandet pudsmørtelblandinger.