HPMC (Hydroxypropyl Methylcellulose) er en vandopløselig polymerforbindelse opnået ved kemisk modifikation af naturlig cellulose. Det er meget udbredt inden for maling og belægninger på grund af dets gode fortykkelses-, stabiliserings- og vandretentionsegenskaber. HPMC kan væsentligt forbedre belægningens rheologi, stabilitet og konstruktionsydelse, hvilket sikrer, at belægningen har en stabil ydeevne under opbevaring, transport og konstruktion, og opnår en ensartet belægningsfilm.
(1) Grundlæggende egenskaber ved HPMC
HPMC er en ikke-ionisk celluloseether med følgende egenskaber:
Fortykkelseseffekt: HPMC kan danne en tyktflydende opløsning i både vand og organiske opløsningsmidler, som effektivt kan øge belægningens viskositet og derved øge belægningens dækevne og belægningstykkelse.
Vandtilbageholdelseseffekt: HPMC har fremragende vandretentionskapacitet og kan forhindre hurtig fordampning af vand i belægningen. Den er især velegnet til vandbaserede belægninger, der skal påføres i et tørt miljø.
Filmdannende egenskab: HPMC, som et filmdannende hjælpemiddel, kan hjælpe belægningen med at danne en glat og ensartet belægningsfilm under tørringsprocessen, hvilket forbedrer belægningsfilmens udseende og fladhed.
Kompatibilitet: HPMC har god kemisk stabilitet og kompatibilitet med en række forskellige formuleringsingredienser og er velegnet til forskellige typer belægningsformuleringer.
(2) HPMC's hovedfunktioner i maling og belægninger
1. Fortykningsmiddel
I maling- og belægningsformuleringer hjælper HPMC, som et af de vigtigste fortykningsmidler, med at justere belægningens rheologi (dvs. flydende og deformerbarhed) ved at ændre dens viskositet. Gode rheologiske egenskaber kan forhindre belægningen i at sætte sig under opbevaring og opretholde passende flydeevne og belægningsydeevne under konstruktionen.
Den fortykkende effekt har forskellige virkninger på forskellige typer belægninger. I vandbaserede belægninger øger HPMC belægningens viskositet, hvilket gør det nemmere at påføre og jævnt fordele på overfladen, så man undgår at hænge ned. I opløsningsmiddelbaserede belægninger hjælper HPMC også med at justere viskositeten og give passende tixotropi (belægningen bliver tykkere, når den bliver stående og tynder, når den omrøres eller påføres).
2. Vandtilbageholdende middel
Den vandholdende effekt af HPMC er særlig vigtig, især i vandbaserede malinger. Det kan effektivt forhindre vandet i malingen i at fordampe for hurtigt under byggeprocessen og derved sikre, at belægningen har tid nok til at udjævne og danne en jævn og ensartet belægningsfilm. Under tørre eller høje temperaturforhold kan for hurtigt fordampning af vand i malingen forårsage revner i belægningsfilmen eller ujævn overflade. HPMC kan bremse denne proces betydeligt.
HPMC kan også hjælpe pigmenterne og fyldstofferne i malingen til at forblive jævnt fordelt under byggeprocessen, hvilket forhindrer lokal udtørring eller partikelagglomerering og sikrer derved belægningsfilmens skønhed og ensartethed.
3. Udjævningsmiddel og anti-sagging effekt
Som udjævningsmiddel kan HPMC forhindre, at malingen synker eller synker under malingens tørreproces. På grund af dets specielle rheologiske egenskaber kan HPMC give en god flydeevne under belægningskonstruktionen, så malingen kan fordeles jævnt på overfladen af underlaget. Efter at have stoppet operationen genoprettes malingens viskositet gradvist for at forhindre overdreven strømning og dannelse af hængende mærker.
Denne funktion er især kritisk ved facademaling eller andre lejligheder, hvor lodret påføring er påkrævet. Tilsætningen af HPMC sikrer, at malingen hurtigt opnår ordentlig sammenhæng efter påføring, så den bliver på den overflade, den påføres, og ikke flyder nedad på grund af tyngdekraften.
4. Dispergerende effekt
HPMC, som et dispergeringsmiddel, kan forbedre dispergerbarheden af pigmenter og fyldstoffer i maling. Ved at forbedre dispergerbarheden af pigmenter og fyldstoffer kan HPMC sikre, at de faste partikler i malingen forbliver godt spredt, undgå agglomeration og sedimentering og dermed forbedre ensartetheden og stabiliteten af belægningen. Dette er vigtigt for farvekonsistensen og belægningens mekaniske egenskaber.
5. Filmdannende hjælpemiddel
Under malingens filmdannende proces kan HPMC også bruges som filmdannende hjælpemiddel for at hjælpe med at danne en ensartet belægning. Denne funktion er afgørende for at forbedre overfladekvaliteten af belægningen. Under tørreprocessen sikrer HPMC, at malingen kan tørre jævnt på overfladen og indvendigt ved at justere vandets fordampningshastighed, hvilket danner en flad og glat belægning. Især i højglans maling og dekorative maling gør HPMC's rolle, at belægningen får et bedre udseende.
(3) Fordele ved at bruge HPMC
1. Forbedre belægningens konstruktionsevne
Den rheologiske reguleringseffekt af HPMC gør belægningen nem at betjene under påføring, og konstruktionens ydeevne er væsentligt forbedret. Belægningen vil ikke flyde for meget eller producere børstemærker, belægningen er mere ensartet, og belægningsfilmen, der dannes efter konstruktionen, er glattere og fladere.
2. Forbedre belægningens opbevaringsstabilitet
HPMC kan forhindre lagdeling og sedimentering af belægningen under opbevaring og opretholde ensartetheden og stabiliteten af belægningen. Dens fortykkende og dispergerende virkninger kan effektivt holde pigmenterne og fyldstofferne i belægningen i en ensartet dispergeret tilstand, hvilket forlænger belægningens holdbarhed.
3. Forbedre belægningsfilmens anti-revneevne
HPMC's vandtilbageholdelseseffekt sikrer, at vandet i belægningen gradvist kan fordampes under tørreprocessen, og belægningsfilmen vil ikke revne på grund af hurtig tørring, når den dannes, og derved forbedre den overordnede kvalitet og holdbarhed af belægningsfilmen.
4. Tilpasningsevne til forskellige miljøforhold
Da HPMC har en stærk tilpasningsevne til ændringer i temperatur og fugtighed, er den velegnet til belægningskonstruktion under forskellige miljøforhold, især i miljøer med høj temperatur og lav luftfugtighed. HPMC kan effektivt forbedre belægningens vandretention og forhindre belægningen i at tørre for hurtigt.
(4) Anvendelse af HPMC i forskellige typer belægninger
Vandbaserede belægninger: HPMC bruges hovedsageligt til fortykkelse, vandophobning og nivelleringsjustering i vandbaserede belægninger. Det kan forbedre konstruktionsevnen af vandbaserede belægninger, især når det bruges i et hurtigttørrende miljø, kan det forbedre belægningens vandtilbageholdelseskapacitet betydeligt.
Arkitektoniske belægninger: I arkitektoniske belægninger sikrer HPMC langtidsbeskyttelse af væg- eller bygningsoverflader ved at forbedre belægningens modstand mod revner og holdbarhed. Arkitektoniske belægninger kræver normalt højere konstruktionsydelse og vejrbestandighed, og HPMC kan hjælpe med at forbedre disse egenskaber.
Højglansbelægninger: Højglansbelægninger stiller højere krav til overfladens planhed og glathed. HPMC's udjævningseffekt og filmdannende egenskab kan forbedre belægningens udseende væsentligt, hvilket gør den lysere og glattere.
HPMC spiller mange roller i maling og belægninger, herunder fortykkelse, vandretention, nivellering, dispersion og filmdannelse. Det kan ikke kun forbedre belægningens konstruktionsydelse, men også forbedre kvaliteten og holdbarheden af belægningsfilmen. Derfor er HPMC meget udbredt i moderne belægningsformuleringer og er et vigtigt tilsætningsstof til at sikre ydeevne og kvalitet af belægninger.
Indlægstid: 11-10-2024