Canolbwyntiwch ar etherau Cellwlos

Effaith Sodiwm Carboxymethyl Cellwlos yn Wet End ar Ansawdd Papur

Effaith Sodiwm Carboxymethyl Cellwlos yn Wet End ar Ansawdd Papur

Defnyddir Sodiwm Carboxymethyl Cellulose (CMC) yn gyffredin yn y broses gwneud papur, yn enwedig yn y pen gwlyb, lle mae'n chwarae sawl rôl bwysig a all effeithio'n sylweddol ar ansawdd papur. Dyma sut mae CMC yn effeithio ar wahanol agweddau ar gynhyrchu papur:

  1. Cadw a Gwella Draenio:
    • Mae CMC yn gweithredu fel cymorth cadw a chymorth draenio ym mhen gwlyb y broses gwneud papur. Mae'n gwella cadw gronynnau mân, llenwyr, ac ychwanegion yn y slyri mwydion, gan arwain at well ffurfio ac unffurfiaeth y daflen bapur. Yn ogystal, mae CMC yn gwella draeniad trwy gynyddu'r gyfradd y mae dŵr yn cael ei dynnu o'r ataliad mwydion, gan arwain at ddad-ddyfrio cyflymach a gwell effeithlonrwydd peiriant.
  2. Ffurfiant ac Unffurfiaeth:
    • Trwy wella cadw a draenio, mae CMC yn helpu i wella ffurfiant ac unffurfiaeth y daflen bapur. Mae'n lleihau amrywiadau mewn pwysau sylfaen, trwch, a llyfnder arwyneb, gan arwain at gynnyrch papur mwy cyson ac o ansawdd uwch. Mae CMC hefyd yn helpu i leihau diffygion fel smotiau, tyllau a rhediadau yn y papur gorffenedig.
  3. Gwella Cryfder:
    • Mae CMC yn cyfrannu at briodweddau cryfder papur trwy wella bondio ffibr a bondio rhyng-ffibr. Mae'n gweithredu fel enhancer bond ffibr-ffibr, gan gynyddu cryfder tynnol, cryfder rhwygiad, a chryfder byrstio y daflen bapur. Mae hyn yn arwain at gynnyrch papur cryfach a mwy gwydn gyda gwell ymwrthedd i rwygo, tyllu a phlygu.
  4. Rheoli Ffurfiant a Maint:
    • Gellir defnyddio CMC i reoli ffurfio a maint papur, yn enwedig mewn graddau papur arbenigol. Mae'n helpu i reoleiddio dosbarthiad ffibrau a llenwyr yn y daflen bapur, yn ogystal â threiddiad a chadw asiantau sizing fel startsh neu rosin. Mae hyn yn sicrhau'r argraffadwyedd gorau posibl, amsugno inc, a phriodweddau arwyneb yn y papur gorffenedig.
  5. Priodweddau Arwyneb a Chymhwysedd:
    • Mae CMC yn cyfrannu at briodweddau arwyneb papur, gan ddylanwadu ar ffactorau megis llyfnder, mandylledd ac ansawdd print. Mae'n gwella unffurfiaeth wyneb a llyfnder y daflen bapur, gan wella ei gotadwyedd a'i argraffadwyedd. Gall CMC hefyd weithredu fel rhwymwr mewn fformwleiddiadau cotio, gan helpu i lynu pigmentau ac ychwanegion i wyneb y papur.
  6. Rheoli Stickies a Cae:
    • Gall CMC helpu i reoli gludiogau (halogyddion gludiog) a thraw (sylweddau resinaidd) yn y broses gwneud papur. Mae'n cael effaith wasgaru ar ludyddion a gronynnau traw, gan atal eu crynhoad a'u dyddodi ar arwynebau peiriannau papur. Mae hyn yn lleihau amser segur, costau cynnal a chadw, a materion ansawdd sy'n gysylltiedig â sticeri a halogiad traw.

Mae Sodiwm Carboxymethyl Cellulose (CMC) yn chwarae rhan hanfodol ym mhen gwlyb y broses gwneud papur, gan gyfrannu at well cadw, draenio, ffurfio, cryfder, priodweddau arwyneb, a rheoli halogion. Mae ei briodweddau amlswyddogaethol yn ei wneud yn ychwanegyn gwerthfawr ar gyfer gwella ansawdd a pherfformiad papur mewn gwahanol raddau a chymwysiadau papur.


Amser post: Mar-08-2024
Sgwrs WhatsApp Ar-lein!