Defnyddiau CMC mewn Diwydiant Cerameg

Gelwir sodiwm carboxymethyl cellwlos, talfyriad Saesneg CMC, diwydiant cerameg yn gyffredin fel “Sodiwm CMC“, yn fath o sylwedd anionig, wedi'i wneud o seliwlos naturiol fel deunydd crai, trwy addasu cemegol a phowdr gwyn neu felyn golau. Mae gan CMC hydoddedd da a gellir ei doddi i doddiant tryloyw ac unffurf mewn dŵr oer a dŵr poeth.

1. Cyflwyniad byr o CRhHdefnyddiau mewn cerameg

1.1 cymhwyso CMC mewn cerameg

1.1.1. Egwyddor cais

Mae gan CMC strwythur polymer llinellol unigryw. Pan ychwanegir CMC at ddŵr, mae ei grŵp hydroffilig (-Coona) yn cael ei gyfuno â dŵr i ffurfio haen hydoddol, sy'n gwasgaru moleciwlau CMC mewn dŵr yn raddol. Mae strwythur y rhwydwaith rhwng polymerau CMC yn cael ei ffurfio gan fond hydrogen a grym van der Waals, gan ddangos cydlyniant. Gellir defnyddio CMC corff-benodol fel excipient, plastigydd ac atgyfnerthwr biled mewn diwydiant cerameg. Gall ychwanegu swm cywir o CMC i'r biled gynyddu grym bondio'r biled, gwneud y biled yn hawdd ei ffurfio, cynyddu'r cryfder hyblyg 2 ~ 3 gwaith, a gwella sefydlogrwydd y biled, er mwyn gwella cyfradd ansawdd y biled. cerameg, lleihau cost prosesu diweddarach. Ar yr un pryd, oherwydd ychwanegu CMC, gellir gwella cyflymder prosesu biled gwyrdd a gellir lleihau'r defnydd o ynni cynhyrchu, a gellir anweddu'r dŵr yn y biled yn gyfartal i atal sychu a chracio, yn enwedig yn y maint mawr o biled teils llawr a biled brics caboledig, mae'r effaith yn fwy amlwg. O'i gymharu ag asiantau eraill sy'n cryfhau'r corff, mae gan CMC corff-benodol y nodweddion canlynol:

(1) llai o dos: mae'r dos yn gyffredinol yn llai na 0.1%, sef 1/5 ~ 1/3 o asiant cryfhau corff arall, tra bod cryfder plygu'r corff gwyrdd yn amlwg a gellir lleihau'r gost.

(2) colled llosgi da: ar ôl llosgi bron dim lludw, dim gweddillion, nid yw'n effeithio ar y lliw gwyrdd.

(3) gydag ataliad da: i atal deunyddiau crai gwael a dyodiad mwydion, fel bod y slyri wedi'i wasgaru'n gyfartal.

(4) Gwrthwynebiad gwisgo: yn y broses malu bêl, mae'r gadwyn moleciwlaidd yn llai difrodi.

1.1.2. Dull adio

Y swm cyffredinol o CMC yn y biled yw 0.03 ~ 0.3%, y gellir ei addasu yn ôl yr anghenion gwirioneddol. Ar gyfer y slyri gyda llawer o ddeunyddiau crai gwael yn y fformiwla, gellir ychwanegu CMC at y felin bêl a'r ddaear ynghyd â'r mwd, rhowch sylw i'r gwasgariad unffurf, er mwyn peidio â bod yn anodd ei ddiddymu ar ôl crynhoad, neu gall CMC cael ei predissolved â dŵr ar 1:30 ar wahân ac yna ychwanegu at y felin bêl ar gyfer cymysgu 1 ~ 5 awr cyn malu.

1.2. Cymhwyso CMC mewn slyri gwydredd

1.2.1 Egwyddor ymgeisio

Mae past gwydredd arbennig MATH CMC yn sefydlogwr perfformiad rhagorol a rhwymwr, a ddefnyddir ar gyfer gwydredd gwaelod teils ceramig a gwydredd wyneb, yn gallu cynyddu grym bondio slyri gwydredd a chorff, oherwydd mae slyri gwydredd yn hawdd i'w wlybaniaeth a'i sefydlogrwydd gwael, a CMC a phob math o mae cydnawsedd gwydredd yn dda, mae ganddo wasgariad rhagorol a choloid amddiffynnol, fel bod y corff gwydredd mewn cyflwr gwasgariad sefydlog iawn. Ar ôl ychwanegu CMC, gellir gwella tensiwn wyneb gwydredd, gellir atal y dŵr rhag ymledu o wydredd i'r corff, gellir cynyddu llyfnder gwydredd, y ffenomen cracio a thorri asgwrn a achosir gan y gostyngiad yng nghryfder y corff ar ôl gellir osgoi cymhwyso gwydredd, a gellir lleihau ffenomen twll pin gwydredd hefyd ar ôl pobi.

1.2.2. Ychwanegu dull

Mae faint o CMC a ychwanegir at y gwydredd gwaelod a'r gwydredd arwyneb yn amrywio o 0.08 i 0.30%. Gellir ei addasu yn ôl anghenion gwirioneddol. Yn gyntaf, mae'r CRhH yn cael ei baratoi i doddiant dyfrllyd 3%. Os oes angen ei storio am sawl diwrnod, dylid rhoi'r ateb mewn cynhwysydd aerglos gyda chadwolion priodol a'i gadw ar dymheredd isel. Yna, cymysgir yr ateb yn gyfartal â'r gwydredd.

1.3 cymhwyso CMC wrth argraffu gwydredd

1.3.1, mae gan argraffu gwydredd CMC arbennig eiddo tewychu da a gwasgariad a sefydlogrwydd, y CMC arbennig i fabwysiadu technoleg newydd, hydoddedd da, tryloywder uchel, bron dim anhydawdd, ond hefyd wedi teneuo cneifio uwch ac iro, gwella'r argraffu gwydredd argraffu yn fawr addasrwydd, lleihau'r sgrin, ffenomen blocio sgrin, lleihau'r amseroedd rhwydwaith, wrth argraffu gweithrediad llyfn, Patrwm clir, cysondeb lliw da.

1.3.2 Y swm cyffredinol o ychwanegu gwydredd argraffu yw 1.5-3%. Gellir socian CMC â glycol ethylene ac yna ei ychwanegu â dŵr i'w wneud yn rhaghydawdd, neu gall deunyddiau tripolyffosffad sodiwm 1-5% a lliw gael eu cymysgu'n sych gyda'i gilydd, ac yna eu toddi â dŵr, fel y gellir diddymu deunyddiau amrywiol yn llawn ac yn gyfartal.

1.4. Cymhwyso CMC mewn gwydredd ymdreiddiad

1.4.1 Egwyddor ymgeisio

Mae gwydredd treiddiad yn cynnwys llawer o halen hydawdd, asid, ac mae rhai gwydredd treiddiad rhannol CMC arbennig wedi sefydlogrwydd ymwrthedd halen asid uwch, yn gwneud y gwydredd treiddiad yn y broses o ddefnyddio a lleoliad cadw gludedd sefydlog, atal oherwydd y newidiadau o gludedd, lliw a gwydredd treiddiad CMC arbennig hydawdd mewn dŵr, athreiddedd net a chadw dŵr yn dda iawn, i gynnal sefydlogrwydd y gwydredd halen hydawdd yn cael llawer o help.

1.4.2. Dull adio

Hydoddwch CMC gyda glycol ethylene, rhywfaint o ddŵr a asiant cymhlethu, yna cymysgwch yn dda gyda'r toddiant lliw toddedig.

Dylid rhoi sylw i 2.CMC mewn cynhyrchu ceramig

2.1 Mae gwahanol fathau o CMC yn chwarae rolau gwahanol mewn cynhyrchu cerameg. Gall dewis priodol gyflawni pwrpas economi ac effeithlonrwydd.

2.2. Yn y gwydredd a gwydredd argraffu, nid oes angen coopt cynhyrchion CMC â phurdeb isel, yn enwedig yn y gwydredd argraffu, CMC purdeb uchel gyda purdeb uchel, ymwrthedd asid a halen da a thryloywder uchel rhaid dewis i atal crychdonnau a pinholes ar y gwydredd. Ar yr un pryd, gall hefyd atal y defnydd o rhwyd ​​plwg, lefelu gwael a lliw a ffenomenau eraill.

2.3 Os yw'r tymheredd yn uchel neu os oes angen gosod y gwydredd am amser hir, dylid ychwanegu cadwolion.

3. Dadansoddiad o broblemau cyffredin CMC mewn cynhyrchu cerameg

3.1. Nid yw hylifedd mwd yn dda ac mae'n anodd rhoi glud.

Oherwydd y gludedd CMC ei hun, gludedd mwd yn rhy uchel, sy'n arwain at yr anhawster o pulping. Yr ateb yw addasu'r swm a'r math o geulydd, argymell y fformiwla decoagulant canlynol1) tripolyphosphate sodiwm 0.3%; (2) tripolyphosphate sodiwm 0.1% + sodiwm silicad 0.3%; (3) Sodiwm humate 0.2% + sodiwm tripolyffosffad 0.1%

3.2. Mae past gwydredd ac olew argraffu yn denau.

Mae'r rhesymau dros ddewis past gwydredd ac olew argraffu fel a ganlyn1) mae past gwydredd neu olew argraffu yn cael ei erydu gan ficro-organebau, fel bod CMC yn methu. Yr ateb yw golchi'r cynhwysydd o bast gwydredd neu argraffu olew yn drylwyr, neu ychwanegu cadwolion fel fformaldehyd a ffenol. (2) O dan y troi parhaus o rym cneifio, mae'r gludedd yn gostwng. Argymhellir addasu toddiant dyfrllyd CMC.

3.3. Gludwch y rhwyll wrth ddefnyddio'r gwydredd argraffu.

Yr ateb yw addasu faint o CMC, fel bod y gludedd gwydredd argraffu yn gymedrol, os oes angen, ychwanegwch ychydig bach o ddŵr i'w droi'n gyfartal.

3.4, blocio rhwydwaith, sychwch y nifer o weithiau.

Yr ateb yw gwella tryloywder a hydoddedd CMC. Argraffu paratoi olew ar ôl cwblhau 120 rhwyll ridyll, olew argraffu hefyd angen i basio 100 ~ 120 rhwyll ridyll; Addasu gludedd gwydredd argraffu.

3.5, nid yw cadw dŵr yn dda, ar ôl argraffu'r blawd wyneb, effeithio ar yr argraffu nesaf.

Yr ateb yw cynyddu faint o glyserin yn y broses o argraffu paratoi olew; Newid i lefel uchel o amnewid (disodli unffurfiaeth da), gludedd isel CMC i baratoi olew argraffu.