Defnyddiau CMC yn y diwydiant cerameg

Sodiwm Carboxymethyl Cellwlos, Talfyriad Saesneg CMC, Gelwir y Diwydiant Cerameg yn gyffredin fel “Sodiwm CMC“, Yn fath o sylwedd anionig, yn cael ei wneud o seliwlos naturiol fel deunydd crai, trwy addasu cemegol a phowdr gwyn neu felyn golau. Mae gan CMC hydoddedd da a gellir ei doddi i doddiant tryloyw ac unffurf mewn dŵr oer a poeth.

1. Cyflwyniad byr o CMCnefnydd mewn cerameg

1.1 Cymhwyso CMC mewn cerameg

1.1.1. Egwyddor Cais

Mae gan CMC strwythur polymer llinellol unigryw. Pan ychwanegir CMC at ddŵr, mae ei grŵp hydroffilig (-coona) yn cael ei gyfuno â dŵr i ffurfio haen hydoddiant, sy'n gwasgaru moleciwlau CMC mewn dŵr yn raddol. Mae strwythur y rhwydwaith rhwng polymerau CMC yn cael ei ffurfio gan fond hydrogen a grym van der Waals, ac felly'n dangos cydlyniant. Gellir defnyddio CMC corff-benodol fel excipient, plastigydd ac atgyfnerthwr biled yn y diwydiant cerameg. Gall ychwanegu swm cywir o CMC i'r biled gynyddu grym bondio'r biled, gwneud y biled yn hawdd ei ffurfio, cynyddu'r cryfder flexural 2 ~ 3 gwaith, a gwella sefydlogrwydd y biled, er mwyn gwella cyfradd ansawdd ansawdd cerameg, lleihau cost prosesu diweddarach. Ar yr un pryd, oherwydd ychwanegu CMC, gellir gwella cyflymder prosesu biled gwyrdd a gellir lleihau'r defnydd o ynni cynhyrchu, a gellir anweddu'r dŵr yn y biled yn gyfartal i atal sychu a chracio, yn enwedig yn y maint mawr O biled teils llawr a biled brics caboledig, mae'r effaith yn fwy amlwg. O'i gymharu ag asiantau cryfhau corff eraill, mae gan CMC corff-benodol y nodweddion canlynol:

(1) Llai Dosage: Mae'r dos yn gyffredinol yn llai na 0.1%, sef 1/5 ~ 1/3 o asiant cryfhau corff arall, tra bod cryfder plygu corff gwyrdd yn amlwg a gellir lleihau'r gost.

(2) Colled llosgi da: Ar ôl llosgi bron dim lludw, dim gweddillion, nid yw'n effeithio ar y lliw gwyrdd.

(3) gydag ataliad da: atal deunyddiau crai gwael a dyodiad mwydion, fel bod y slyri yn gwasgaru'n gyfartal.

(4) Gwisgwch Gwrthiant: Yn y broses malu pêl, mae'r gadwyn foleciwlaidd yn cael ei difrodi'n llai.

1.1.2. Dull Ychwanegu

Y swm cyffredinol o CMC yn y biled yw 0.03 ~ 0.3%, y gellir ei addasu yn unol â'r anghenion gwirioneddol. Ar gyfer y slyri gyda llawer o ddeunyddiau crai gwael yn y fformiwla, gellir ychwanegu CMC at y felin bêl a'i daear cael ei ragflaenu â dŵr am 1:30 ar wahân ac yna ei ychwanegu at y felin bêl i gymysgu 1 ~ 5 awr cyn malu.

1.2. Cymhwyso CMC mewn slyri gwydredd

1.2.1 Egwyddor Cais

Mae Glaze Paste Math Arbennig CMC yn sefydlogwr perfformiad rhagorol a rhwymwr, a ddefnyddir ar gyfer gwydredd gwaelod teils ceramig a gwydredd arwyneb, gall gynyddu grym bondio slyri gwydredd a chorff, oherwydd mae slyri gwydredd yn hawdd ei wlybaniaeth a sefydlogrwydd gwael, a CMC a CMC a phob math o bob math o Mae cydnawsedd gwydredd yn dda, mae ganddo wasgariad rhagorol a choloid amddiffynnol, fel bod y corff gwydredd mewn cyflwr gwasgariad sefydlog iawn. Ar ôl ychwanegu CMC, gellir gwella tensiwn wyneb gwydredd, gellir atal y dŵr rhag tryledu o wydredd i'r corff, gellir cynyddu'r llyfnder gwydredd, y ffenomen cracio a thorri a achosir gan y cwymp yng nghryfder y corff ar ôl Gellir osgoi cais gwydredd, a gellir lleihau ffenomen twll pin gwydredd hefyd ar ôl pobi.

1.2.2. Ychwanegu dull

Mae faint o CMC a ychwanegir at y gwydredd gwaelod a'r gwydredd wyneb yn amrywio o 0.08 i 0.30%. Gellir ei addasu yn unol ag anghenion gwirioneddol. Yn gyntaf, mae'r CMC wedi'i baratoi i ddatrysiad dyfrllyd 3%. Os oes angen ei storio am sawl diwrnod, dylid rhoi'r toddiant mewn cynhwysydd aerglos gyda chadwolion priodol a'i gadw ar dymheredd isel. Yna, mae'r toddiant yn gymysg yn gyfartal â'r gwydredd.

1.3 Cymhwyso CMC wrth Argraffu Gwydredd

1.3.1, mae gan argraffu gwydredd arbennig CMC arbennig eiddo a gwasgariad a sefydlogrwydd da, y CMC arbennig i fabwysiadu technoleg newydd, hydoddedd da, tryloywder uchel, bron dim anhydawdd, ond mae ganddo hefyd deneuo cneifio ac iro uwch, gwella'r argraffu argraffu yn fawr yn fawr Fe wnaeth gallu i addasu, lleihau'r sgrin, ffenomen blocio sgrin, lleihau amseroedd y rhwydwaith, wrth argraffu gweithrediad llyfn, patrwm clir, cysondeb lliw da.

1.3.2 Y swm cyffredinol o ychwanegu gwydredd argraffu yw 1.5-3%. Gellir socian CMC ag ethylen glycol ac yna ei ychwanegu â dŵr i'w wneud yn bresennol, neu gellir cymysgu deunyddiau sodiwm tripolyffosffad a lliwiau lliw gyda'i gilydd, ac yna eu toddi â dŵr, fel y gall amrywiol ddefnyddiau gael eu toddi'n llawn ac yn gyfartal.

1.4. Cymhwyso CMC mewn gwydredd ymdreiddio

1.4.1 Egwyddor Cais

Mae gwydredd treiddiad yn cynnwys llawer o halen hydawdd, asid, ac mae gan rywfaint o wydredd treiddiad rhannol sefydlogrwydd ymwrthedd halen asid uwch, gwnewch y gwydredd treiddiad yn y broses o ddefnyddio a lleoliad yn cadw gludedd sefydlog, atal oherwydd newidiadau oherwydd newidiadau gludedd, lliw a lliw a lliw a lliw a lliw a lliw a lliw a lliw a lliw a lliw, lliw a lliw a lliw a lliw, lliw a lliw a Mae gwydredd treiddiad yn hydawdd mewn dŵr CMC arbennig, athreiddedd net a chadw dŵr yn dda iawn, er mwyn cynnal sefydlogrwydd y gwydredd halen hydawdd mae llawer o help.

1.4.2. Dull Ychwanegu

Toddwch CMC gyda glycol ethylen, rhywfaint o ddŵr ac asiant cymhleth, yna cymysgu'n dda â'r toddiant lliw toddedig.

Dylid rhoi sylw i 2.CMC mewn cynhyrchu cerameg

2.1 Mae gwahanol fathau o CMC yn chwarae gwahanol rolau wrth gynhyrchu cerameg. Gall dewis priodol gyflawni pwrpas economi ac effeithlonrwydd.

2.2. Yn y gwydredd a'r gwydredd argraffu, nid oes angen cyfuno cynhyrchion CMC â phurdeb isel, yn enwedig yn y gwydredd argraffu, rhaid dewis CMC purdeb uchel gyda phurdeb uchel, asid da a gwrthiant halen a thryloywder uchel i atal crychdonnau a thyllau pin ar y gwydredd. Ar yr un pryd, gall hefyd atal defnyddio net plwg, lefelu gwael a lliw a ffenomenau eraill.

2.3 Os yw'r tymheredd yn uchel neu os oes angen gosod y gwydredd am amser hir, dylid ychwanegu cadwolion.

3. Dadansoddiad o broblemau cyffredin CMC mewn cynhyrchu cerameg

3.1. Nid yw hylifedd mwd yn dda ac mae'n anodd rhoi glud.

Oherwydd gludedd CMC ei hun, mae gludedd mwd yn rhy uchel, sy'n arwain at anhawster pwlio. Yr ateb yw addasu swm a math y ceulo, argymell y fformiwla decoagulant ganlynol1) sodiwm tripolyfosphate 0.3%; (2) sodiwm tripolyphosphate 0.1%+ sodiwm silicad 0.3%; (3) Sodiwm Humate 0.2%+ Sodiwm Tripolyfosphate 0.1%

3.2. Mae past gwydredd ac olew argraffu yn denau.

Mae'r rhesymau dros ddewis past gwydredd ac olew argraffu fel a ganlyn1) Mae past gwydredd neu olew argraffu yn cael ei erydu gan ficro -organebau, fel bod CMC yn methu. Yr ateb yw golchi cynhwysydd past gwydredd neu olew argraffu yn drylwyr, neu ychwanegu cadwolion fel fformaldehyd a ffenol. (2) O dan droi grym cneifio yn barhaus, mae'r gludedd yn lleihau. Argymhellir addasu datrysiad dyfrllyd CMC.

3.3. Gludwch y rhwyll wrth ddefnyddio'r gwydredd argraffu.

Yr ateb yw addasu faint o CMC, fel bod y gludedd gwydredd argraffu yn gymedrol, os oes angen, ychwanegwch ychydig bach o ddŵr i'w droi yn gyfartal.

3.4, blocio rhwydwaith, sychwch y nifer o weithiau.

Yr ateb yw gwella tryloywder a hydoddedd CMC. Argraffu Paratoi Olew Ar ôl cwblhau rhidyll 120 rhwyll, mae angen i olew argraffu hefyd basio 100 ~ 120 rhidyll rhwyll; Addasu gludedd gwydredd argraffu.

3.5, nid yw cadw dŵr yn dda, ar ôl argraffu'r blawd arwyneb, effeithio ar yr argraffu nesaf.

Yr ateb yw cynyddu faint o glyserin yn y broses o argraffu paratoi olew; Newid i lefel uchel o amnewid (disodli unffurfiaeth dda), gludedd isel CMC i baratoi olew argraffu.