Focus on Cellulose ethers

Cymhwyso Sodiwm Carboxymethyl Cellwlos (CMC) mewn Serameg

Mae sodiwm carboxymethyl cellwlos, talfyriad Saesneg CMC, a elwir yn gyffredin fel “methyl” yn y diwydiant cerameg, yn sylwedd anionig, powdr gwyn neu ychydig yn felyn wedi'i wneud o seliwlos naturiol fel deunydd crai ac wedi'i addasu'n gemegol. . Mae gan CMC hydoddedd da a gellir ei doddi i doddiant tryloyw ac unffurf gludiog mewn dŵr oer a dŵr poeth.

1. Cyflwyniad byr i gymhwyso CMC mewn cerameg

1.1. Cymhwyso CMC mewn cerameg

1.1.1, egwyddor cais

Mae gan CMC strwythur polymer llinellol unigryw. Pan ychwanegir CMC at ddŵr, mae ei grŵp hydroffilig (-COONa) yn cyfuno â dŵr i ffurfio haen hydoddi, fel bod moleciwlau CMC yn cael eu gwasgaru'n raddol mewn dŵr. Mae polymerau CMC yn dibynnu ar fondiau hydrogen a grymoedd van der Waals. Mae'r effaith yn ffurfio strwythur rhwydwaith, gan ddangos cydlyniad. Gellir defnyddio'r CMC corff-benodol fel excipient, plastigydd, ac asiant atgyfnerthu ar gyfer cyrff gwyrdd yn y diwydiant cerameg. Gall ychwanegu swm priodol o CMC i'r biled gynyddu grym cydlynol y biled, gwneud y biled yn hawdd ei ffurfio, cynyddu'r cryfder hyblyg 2 i 3 gwaith, a gwella sefydlogrwydd y biled, a thrwy hynny gynyddu'r cynnyrch o ansawdd uchel cyfradd serameg a lleihau costau ôl-brosesu. . Ar yr un pryd, oherwydd ychwanegu CMC, gall gynyddu cyflymder prosesu'r corff gwyrdd a lleihau'r defnydd o ynni cynhyrchu. Gall hefyd wneud i'r lleithder yn y biled anweddu'n gyfartal ac atal sychu a chracio. Yn enwedig pan gaiff ei gymhwyso i biledau teils llawr maint mawr a biledau brics caboledig, mae'r effaith hyd yn oed yn well. amlwg. O'i gymharu ag asiantau atgyfnerthu corff gwyrdd eraill, mae gan CMC corff gwyrdd arbennig y nodweddion canlynol:

(1) Swm ychwanegiad bach: mae'r swm ychwanegol yn gyffredinol yn llai na 0.1%, sef 1/5 i 1/3 o asiantau atgyfnerthu corff eraill, ac mae cryfder hyblyg y corff gwyrdd wedi'i wella'n sylweddol, a gellir lleihau'r gost ar yr un pryd.

(2) Eiddo llosgi da: nid oes bron unrhyw ludw ar ôl ar ôl ei losgi, ac nid oes unrhyw weddillion, nad yw'n effeithio ar liw'r gwag.

(3) Eiddo atal da: atal deunyddiau crai hesb a phast lliw rhag setlo, a gwneud i'r past wasgaru'n gyfartal.

(4) Gwrth-sgraffinio: Yn y broses o felino pêl, mae'r gadwyn moleciwlaidd yn llai difrodi.

1.1.2, gan ychwanegu dull

Y swm ychwanegol cyffredinol o CMC yn y biled yw 0.03-0.3%, y gellir ei addasu'n briodol yn ôl yr anghenion gwirioneddol. Ar gyfer y mwd gyda llawer o ddeunyddiau crai hesb yn y fformiwla, gellir ychwanegu CMC at y felin bêl i falu ynghyd â'r mwd, rhowch sylw i'r gwasgariad unffurf, er mwyn peidio â bod yn anodd ei ddiddymu ar ôl crynhoad, neu cyn- hydoddi CMC a dŵr ar gymhareb o 1:30 Ychwanegwch ef i'r felin bêl a'i gymysgu'n gyfartal 1-5 awr cyn y melino.

1.2. Cymhwyso CMC mewn slyri gwydredd

1.2.1. Egwyddor cais

Mae CMC ar gyfer slyri gwydredd yn sefydlogwr a rhwymwr gyda pherfformiad rhagorol. Fe'i defnyddir yn y gwydredd gwaelod a gwydredd uchaf teils ceramig, a all gynyddu'r grym bondio rhwng y slyri gwydredd a'r corff. Oherwydd bod y slyri gwydredd yn hawdd i'w waddodi ac mae ganddo sefydlogrwydd gwael, CMC ac amrywiol Mae cydnawsedd y math hwn o wydredd yn dda, ac mae ganddo wasgariad rhagorol a choloid amddiffynnol, fel bod y gwydredd mewn cyflwr gwasgariad sefydlog iawn. Ar ôl ychwanegu CMC, gellir cynyddu tensiwn wyneb y gwydredd, gellir atal dŵr rhag ymledu o'r gwydredd i'r corff gwyrdd, gellir cynyddu llyfnder wyneb y gwydredd, a'r cracio a'r hollt yn ystod y broses gludo a achosir gan y gostyngiad yng nghryfder y corff gwyrdd ar ôl y gellir osgoi gwydro. , Gellir lleihau'r ffenomen twll pin ar yr wyneb gwydredd hefyd ar ôl tanio.

1.2.2. Ychwanegu dull

Yn gyffredinol, mae swm y CMC a ychwanegir yn y gwydredd gwaelod a'r gwydredd uchaf yn 0.08-0.30%, a gellir ei addasu yn ôl yr anghenion gwirioneddol yn ystod y defnydd. Yn gyntaf, gwnewch CMC yn doddiant dyfrllyd 3%. Os oes angen ei storio am sawl diwrnod, mae angen ychwanegu'r ateb hwn gyda swm priodol o gadwolion a'i roi mewn cynhwysydd wedi'i selio, ei storio ar dymheredd is, ac yna ei gymysgu â'r gwydredd yn gyfartal.

1.3. Cymhwyso CMC wrth argraffu gwydredd

1.3.1. Mae gan y CMC arbennig ar gyfer argraffu gwydredd dewychu, gwasgaredd a sefydlogrwydd da. Mae'r CMC arbennig hwn yn mabwysiadu technoleg newydd, mae ganddo hydoddedd da, tryloywder uchel, bron dim mater anhydawdd, ac mae ganddo eiddo teneuo cneifio rhagorol A lubricity, gan wella'n fawr addasrwydd argraffu gwydredd argraffu, gan leihau'r ffenomen o glynu a rhwystro'r sgrin, gan leihau'r nifer o weips, argraffu llyfn yn ystod gweithrediad, patrymau clir, a chysondeb lliw da.

1.3.2. Y swm adio cyffredinol o ychwanegu gwydredd argraffu yw 1.5-3%. Gellir ymdreiddio CMC â glycol ethylene ac yna ychwanegu dŵr i'w wneud yn hydoddi ymlaen llaw. Gellir ei ychwanegu hefyd gyda tripolyffosffad sodiwm 1-5% a deunyddiau lliwio gyda'i gilydd. Cymysgwch sych, ac yna hydoddi â dŵr, fel y gellir diddymu pob math o ddeunyddiau yn gyfartal yn llawn.

1.4. Cymhwyso CMC mewn gwydredd diferol

1.4.1. Egwyddor cais

Mae gwydredd gwaedu yn cynnwys llawer o halwynau hydawdd, ac mae rhai ohonynt ychydig yn asidig. Mae gan y math arbennig o CMC ar gyfer gwydredd gwaedu sefydlogrwydd ymwrthedd asid a halen rhagorol, a all gadw gludedd y gwydredd gwaedu yn sefydlog yn ystod y defnydd a'r lleoliad, a'i atal rhag cael ei niweidio oherwydd newidiadau mewn gludedd. Mae'n effeithio ar y gwahaniaeth lliw, ac mae hydoddedd dŵr, athreiddedd rhwyll a chadw dŵr y CMC arbennig ar gyfer gwydredd gwaed yn dda iawn, sydd o gymorth mawr i gynnal sefydlogrwydd gwydredd gwaedu.

1.4.2. Ychwanegu dull

Hydoddwch CMC gyda glycol ethylene, rhan o ddŵr a asiant cymhlethu yn gyntaf, ac yna cymysgwch â'r toddiant colorant toddedig.

2. Problemau y dylid rhoi sylw iddynt wrth gynhyrchu CMC mewn cerameg

2.1. Mae gan wahanol fathau o CMC swyddogaethau gwahanol wrth gynhyrchu cerameg. Gall dewis cywir gyflawni pwrpas economi ac effeithlonrwydd uchel.

2.2. Mewn gwydredd wyneb a gwydredd argraffu, rhaid i chi beidio â defnyddio cynhyrchion CMC purdeb isel yn rhad, yn enwedig mewn gwydredd argraffu, rhaid i chi ddewis CMC purdeb uchel gyda phurdeb uchel, ymwrthedd asid a halen da, a thryloywder uchel i atal gwydredd Crychdonnau a pinholes ymddangos ar yr wyneb. Ar yr un pryd, gall hefyd atal y ffenomen o blygio rhwyd, lefelu gwael a gwahaniaeth lliw yn ystod y defnydd.

2.3. Os yw'r tymheredd yn uchel neu os oes angen gosod y slyri gwydredd am amser hir, dylid ychwanegu cadwolion.

3. Dadansoddiad o broblemau cyffredin oCMC mewn ceramegcynhyrchu

3.1. Nid yw hylifedd y mwd yn dda, ac mae'n anodd rhyddhau'r glud.

Oherwydd ei gludedd ei hun, bydd CMC yn achosi i'r gludedd mwd fod yn rhy uchel, gan ei gwneud hi'n anodd rhyddhau'r mwd. Yr ateb yw addasu maint a math y ceulydd. Argymhellir y fformiwla decoagulant canlynol: (1) sodiwm tripolyphosphate 0.3%; (2) tripolyphosphate sodiwm 0.1% + gwydr dŵr 0.3%; (3) asid humig Sodiwm 0.2% + sodiwm tripolyffosffad 0.1%

3.2. Mae'r slyri gwydredd a'r inc argraffu yn denau.

Mae'r rhesymau pam mae'r slyri gwydredd a'r inc argraffu yn cael eu teneuo fel a ganlyn: (1) Mae'r slyri gwydredd neu'r inc argraffu yn cael ei erydu gan ficro-organebau, sy'n gwneud CMC yn annilys. Yr ateb yw golchi'r cynhwysydd o slyri gwydredd neu inc yn drylwyr, neu ychwanegu cadwolion fel fformaldehyd a ffenol. (2) O dan y troi parhaus o dan y grym cneifio, mae'r gludedd yn gostwng. Argymhellir ychwanegu hydoddiant dyfrllyd CMC i'w addasu wrth ei ddefnyddio.

3.3. Gludwch y rhwyd ​​wrth ddefnyddio gwydredd argraffu.

Yr ateb yw addasu faint o CMC fel bod gludedd y gwydredd argraffu yn gymedrol, ac os oes angen, ychwanegwch ychydig bach o ddŵr i'w droi'n gyfartal.

3.4. Mae sawl gwaith o rwystro a glanhau rhwydwaith.

Yr ateb yw gwella tryloywder a hydoddedd CMC; ar ôl i'r olew argraffu gael ei baratoi, pasiwch trwy ridyll 120-rhwyll, ac mae angen i'r olew argraffu hefyd basio trwy ridyll 100-120-rhwyll; addasu gludedd y gwydredd argraffu.

3.5. Nid yw'r cadw dŵr yn dda, a bydd wyneb y blodyn yn malurio ar ôl ei argraffu, a fydd yn effeithio ar yr argraffu nesaf.

Yr ateb yw cynyddu faint o glyserin yn y broses paratoi olew argraffu; defnyddio CMC gludedd canolig ac isel gyda gradd amnewid uchel (unffurfiaeth amnewid da) i baratoi olew argraffu.


Amser post: Ionawr-04-2023
Sgwrs WhatsApp Ar-lein!