(1) Přehled HPMC
Hydroxypropylmethylcelulóza (HPMC) je neiontový ether celulózy běžně používaný ve stavebních materiálech. HPMC má vynikající rozpustnost ve vodě, retenci vody, filmotvorné vlastnosti a stabilitu a je široce používán ve stavebních materiálech, jako jsou lepidla na dlaždice, tmel, sádrokarton a suchá malta. V lepidlech na dlaždice na bázi cementu hraje HPMC zásadní roli a jeho role se odráží hlavně ve zlepšení konstrukčního výkonu, zvýšení pevnosti spoje, prodloužení doby zavadnutí a zvýšení protiskluzových vlastností.
(2) Úloha HPMC v lepidlech na dlaždice na bázi cementu
1. Zlepšení výkonnosti stavby
HPMC může účinně zlepšit konstrukční vlastnosti lepidel na dlaždice na bázi cementu, což se konkrétně projevuje v následujících aspektech:
Zvýšení reologie: HPMC zvyšuje viskozitu lepidla svým zahušťovacím účinkem, což usnadňuje jeho roztírání a úpravu, čímž zlepšuje pohodlí při konstrukci. Vhodná reologie zajišťuje, že lepidlo může vytvořit stejnoměrnou spojovací vrstvu na stěně nebo podlaze, což je zvláště důležité pro pokládku velkých dlaždic.
Zlepšení zadržování vody: HPMC má vynikající schopnost zadržovat vodu a dokáže uzamknout vodu v lepidle, aby se zabránilo příliš rychlému odpařování vody. To nejen napomáhá úplné hydrataci cementu, ale také prodlužuje dobu zavadnutí lepidla, což umožňuje stavebním pracovníkům více času na úpravu a korekci polohy dlaždic.
Zlepšení protiskluzu: Při pokládání dlaždic, zejména velkých dlaždic na svislé stěny, problém skluzu dlaždic často trápí stavební dělníky. HPMC zvyšuje viskozitu lepidla, což umožňuje dlaždicím rychle získat určitou počáteční lepicí sílu po instalaci, čímž účinně zabraňuje klouzání.
2. Zlepšete pevnost spoje
HPMC může výrazně zlepšit pevnost vazby lepidel na dlaždice na bázi cementu, protože může hrát roli v následujících aspektech:
Podporujte hydrataci cementu: Vlastnost HPMC zadržovat vodu může udržovat vlhkost v lepidle a podporovat úplnější hydrataci cementu. Struktura cementového kamene vytvořená úplnou hydratací cementu je hustá, čímž se zvyšuje pevnost spoje lepidla.
Zlepšený efekt rozhraní: HPMC může vytvořit tenký polymerní film mezi lepidlem a dlaždicí. Tato fólie má dobrou přilnavost a flexibilitu, což může účinně zvýšit mezipovrchovou sílu mezi lepidlem a základním povrchem dlaždice a zlepšit celkovou pevnost spoje.
3. Prodloužená otevřená doba
Otevřenou dobou se rozumí doba od nanesení lepidla do položení dlaždice. Vlastnosti HPMC zadržování vody a reologické kontroly mohou prodloužit otevírací dobu lepidel na dlaždice na bázi cementu, což se projevuje zejména v následujících aspektech:
Zpožděné odpařování vody: Polymerní film tvořený HPMC může snížit odpařování vody z lepidla, takže lepidlo může udržovat provozuschopnost po delší dobu.
Udržujte vlhkost: Díky hygroskopičnosti HPMC může lepidlo zůstat vlhké po delší dobu, čímž se prodlouží provozní okno a prodlouží se doba přizpůsobení a pokládky stavebního personálu.
4. Zvýšený protiskluzový výkon
Protiskluznost označuje odolnost dlaždic proti posunutí v důsledku jejich vlastní hmotnosti nebo vnější síly, když jsou právě položeny. Zahušťující a gelující účinky HPMC mohou zlepšit protiskluzové vlastnosti lepidel na dlaždice na bázi cementu v následujících aspektech:
Zlepšení počáteční přilnavosti: HPMC zlepšuje počáteční přilnavost lepidla a umožňuje dlaždicím rychle získat stabilní polohu po položení a snížit posun.
Vytváření elastické struktury: Síťová struktura tvořená HPMC v lepidle může poskytnout určitou elastickou zotavovací sílu, která hraje klíčovou roli v odolnosti proti sklouznutí dlaždice.
(3) Množství HPMC použité v lepidlech na dlaždice na bázi cementu
Množství přidané HPMC se obvykle určuje podle různých aplikačních požadavků, obecně mezi 0,1 % a 0,5 %. Ve skutečných aplikacích je nutné upravit množství podle specifického vzorce lepidla, stavebních podmínek a specifikací dlaždic, aby se dosáhlo nejlepšího účinku. Přidání příliš malého množství HPMC bude mít za následek špatné spojení, zatímco přidání příliš velkého množství může zvýšit náklady a ovlivnit výkon konstrukce.
(4) Výběr a kompatibilita HPMC
Výběr vhodné specifikace HPMC v lepidlech na dlaždice na bázi cementu je zásadní pro výkon produktu. Parametry jako viskozita HPMC, stupeň substituce a velikost částic ovlivní jeho konečný efekt. Obecně platí, že čím vyšší je viskozita HPMC, tím lepší je její zadržování vody a zahušťovací účinek, ale doba rozpouštění se také relativně prodlouží. Proto je nutné zvolit vhodné specifikace podle skutečných potřeb.
Aby bylo dosaženo optimálního výkonu, je třeba HPMC vhodně sladit s dalšími přísadami. Například kombinace s přísadami, jako je ethylenglykol, propylenglykol a další ethery celulózy, může dále optimalizovat konstrukční výkon a trvanlivost lepidla.
(5) Vývojový trend HPMC v lepidlech na dlaždice na bázi cementu
S neustálým pokrokem technologie stavebních materiálů jsou také požadavky na výkonnost lepidel na dlaždice na bázi cementu stále vyšší a vyšší. Jako jedna z klíčových přísad se vývojový trend HPMC odráží především v následujících aspektech:
Výzkum a vývoj HPMC šetrných k životnímu prostředí: Se zvyšováním povědomí o životním prostředí se stal trendem výzkum a vývoj nízkotěkavých organických sloučenin (VOC) a rozložitelných HPMC šetrných k životnímu prostředí.
Vývoj funkčních HPMC: Aby byly splněny různé konstrukční požadavky, byly vyvinuty produkty HPMC se specifickými funkcemi (jako je ochrana proti plísním, antibakteriální, zachování barvy atd.), aby se zlepšila komplexní výkonnost lepidel na dlaždice.
Aplikace inteligentního HPMC: Inteligentní HPMC dokáže automaticky upravit svůj výkon podle podmínek prostředí (jako je teplota, vlhkost atd.), takže lepidla na dlaždice na bázi cementu si mohou zachovat vynikající výkon za různých stavebních podmínek.
Použití HPMC v lepidlech na dlaždice na bázi cementu výrazně zlepšuje výkon lepidel, včetně zlepšení konstrukčního výkonu, zvýšení pevnosti spoje, prodloužení otevřené doby a zvýšení protiskluzových vlastností. Jeho zadržování vody, zahušťování a dobrý styčný efekt umožňují lepidlům na dlaždice na bázi cementu dosáhnout vynikajících výsledků ve skutečné konstrukci. S neustálým pokrokem v technologii se oblasti použití a funkce HPMC také neustále rozšiřují, což poskytuje široké vyhlídky pro vývoj lepidel na dlaždice na bázi cementu.
Čas odeslání: 28. června 2024