Studie o pilotním testu výroby PVC pryskyřice z hydroxypropylmethylcelulózy

Byl představen výrobní proces tuzemského HPMC a v pilotním testu byla studována hlavní role tuzemského HPMC ve výrobním procesu PVC a jeho vliv na kvalitu PVC pryskyřice. Výsledky ukazují, že:①Výkon domácích HPMC je vynikající a výkon vyrobené PVC pryskyřice je ekvivalentní kvalitě PVC pryskyřice vyráběné dováženými HPMC produkty;②Když se při výrobě PVC používá domácí HPMC, lze PVC vylepšit a doladit úpravou typu a množství HPMC. Výkon pryskyřičných produktů;③Tuzemský HPMC je vhodný pro výrobu různých sypkých PVC pryskyřic. Vyrobené částice PVC pryskyřice mají tenký film a světlo ulpívají na kotli;④Domácí produkty HPMC mohou nahradit dovážené produkty HPMC.

klíčová slova:PVC; dispergační činidlo; hydroxypropylmethylcelulóza

Výroba HPMC z rafinované bavlny v cizích zemích začala v roce 1960 a moje země začala HPMC vyvíjet počátkem roku 1970. Kvůli omezením spojeným s vybavením, technologií a dalšími faktory nemohla být kvalita stabilní a vzhled byl vláknitý. Z tohoto důvodu se HPMC požadované průmyslem PVC pryskyřic, farmaceutickým průmyslem, špičkovými stavebními materiály, kosmetikou, ocelářstvím, potravinářským průmyslem a dalšími průmysly spoléhají na dovoz, zejména ze Spojených států a Japonska, a HPMC podléhá zahraničnímu monopolu. . V roce 1990 Ministerstvo chemického průmyslu zorganizovalo příslušné jednotky ke společnému řešení klíčových problémů a vyrobilo produkty, které splňovaly požadavky průmyslové kvality PVC, a realizovalo lokalizaci HPMC. V posledních letech vynikající domácí výrobci HPMC pevně stanovili vývojový koncept inovací, koordinace, zeleně, otevřenosti a sdílení, trvali na vývoji řízeném inovacemi a úspěšně dosáhli vysoce kvalitního vývoje prostřednictvím nezávislých inovací, vědeckého vývoje a zrychlené konverze. staré a nové kinetické energie. GB/T 34263-2017 „Hydroxypropyl Methyl Fiber for Industrial Use“, navržený Čínskou federací ropného a chemického průmyslu, byl vyhlášen v roce 2017 a schválen Technickým výborem pro chemickou normalizaci v Číně a schválen návrhovou jednotkou. byla vydána celostátně 1. dubna 2018. oficiálně implementována. Od té doby existují normy pro PVC podniky pro nákup a používání produktů HPMC.

1. Kvalita rafinované bavlny

30# rafinovaná bavlna má pod mikroskopem tvar jemných vláken. Zralé bavlněné vlákno má ve svém průřezu stovky krystalizovaných vláken základního prvku a vlákna základního prvku jsou agregována do stovek svázaných vláken. Tyto svazky vláken Bavlněné vlákno je spirálovitě stočeno do soustředných vrstev. To přispívá k tvorbě alkalizované celulózy a stejnoměrnosti stupně etherifikace a přispívá ke zlepšení schopnosti HPMC zadržovat lepidlo během polymerace PVC.

30# rafinovaná bavlna používá jako surovinu bavlněné linters s vysokou zralostí a nízkým stupněm polymerace, výrobní proces je komplikovaný, musí být čištěn a výrobní náklady jsou vysoké. 1000# rafinovaná bavlna používá jako surovinu bavlněné linters s vysokou zralostí a vysokým stupněm polymerace, výrobní proces není komplikovaný a výrobní náklady jsou nízké. Proto se 30# rafinovaná bavlna používá k výrobě špičkových produktů, jako je PVC pryskyřice/léky/potraviny, a 1000# rafinovaná bavlna se používá k výrobě stavebních materiálů nebo jiných oblastí použití.

2. Povaha, model a výrobní proces HPMC produktů

2.1 Vlastnosti produktů HPMC

HPMCje netoxický bílý nebo téměř bílý vláknitý nebo zrnitý prášek bez zápachu a chuti vyrobený z přírodní rafinované bavlny jako hlavní suroviny. Jedná se o polosyntetické, neaktivní, viskoelastické polymerní sloučeniny neiontového typu. Čínské aliasy jsou hydroxymethylpropylcelulóza, hydroxypropylmethylether celulózy a hypromelóza a molekulární vzorec je [C6H7O2(OH)2COOR]n.

Teplota tání HPMC je 225-230 °C°C, hustota je 1,26-1,31 g/cm³, relativní molekulová hmotnost je asi 22 000, teplota karbonizace je 280-300°C a povrchové napětí je 42-56 mN/m (2% vodný roztok).

Fyzikální a chemické vlastnosti HPMC zahrnují především následující body.

(1) Index velikosti částic: Index velikosti částic HPMC pro PVC pryskyřici má vysoké požadavky. Úspěšnost 150μm je větší než 98,5 % a úspěšnost 187μm je 100 %. Obecný požadavek na speciální specifikace je mezi 250 a 425μm.

(2) Rozpustnost: rozpustný v některých rozpouštědlech, jako je voda a alkoholy, rozpustný ve vodě a má povrchovou aktivitu. Vysoká transparentnost, stabilní výkon roztoku, různé specifikace produktů mají různé teploty gelu, rozpustnost se mění s viskozitou, čím nižší je viskozita, tím větší je rozpustnost, různé specifikace HPMC mají určité rozdíly ve výkonu a rozpustnost ve vodě není ovlivněné hodnotou pH.

Rozpustnost ve studené vodě a horké vodě je odlišná. Produkty s vysokým obsahem methoxylu jsou nerozpustné v horké vodě nad 85°C, produkty se středním obsahem methoxylu jsou nerozpustné v horké vodě nad 65°C a produkty s nízkým obsahem methoxylu jsou nerozpustné v horké vodě nad 65°C. Horká voda nad 60°C. Běžná HPMC je nerozpustná v organických rozpouštědlech, jako je ethanol, ether a chloroform, ale je rozpustná v 10% až 80% vodném roztoku ethanolu nebo ve směsi methanolu a dichlormethanu. HPMC má určitou hygroskopičnost. Ve 25°C/80%RH, rovnovážná absorpce vlhkosti je 13% a je velmi stabilní v suchém prostředí a hodnotě pH 3,0-11,0.

(3) HPMC má vynikající vlastnosti rozpustnosti ve studené vodě, ale nerozpustné v horké vodě. Vložením HPMC do studené vody a zamícháním se může úplně rozpustit a změnit na průhlednou kapalinu. Některé značkové produkty jsou v podstatě nerozpustné v horké vodě nad 60°C, a může jen bobtnat. Tato vlastnost může být použita pro praní a čištění, což může snížit náklady, snížit znečištění a zvýšit bezpečnost výroby. S poklesem obsahu methoxylu se zvyšoval bod gelovatění HPMC, klesala rozpustnost ve vodě a také klesala povrchová aktivita.

(4) HPMC se používá jako stabilizátor suspenze a dispergační činidlo při polymeraci vinylchloridu a vinylidenu. Může být použit společně s polyvinylalkoholem (PVA) nebo nezávisle a může řídit tvar částic a distribuci částic.

(5) HPMC má také silnou odolnost vůči enzymům, vlastnosti tepelného gelu (horká voda nad 60°C se nerozpouští, ale pouze bobtná, vynikající filmotvorné vlastnosti, stabilita hodnoty pH (3,0-11,0), zadržování vody a mnoho dalších vlastností.

Na základě výše uvedených vynikajících vlastností je HPMC široce používán v průmyslových oblastech, jako je medicína, petrochemický průmysl, stavebnictví, keramika, textil, potraviny, denní chemikálie, syntetické pryskyřice, nátěry a elektronika.

2.2 Model produktu HPMC

Poměr obsahu methoxylu a obsahu hydroxypropylu v produktech HPMC je odlišný, viskozita je odlišná a výkonnost produktu je odlišná.

2.3 Výrobní proces HPMC produktů

HPMC používá rafinovanou bavlněnou celulózu jako hlavní surovinu a tvoří bavlněný prášek zpracováním drcením. Vložte bavlněný prášek do vertikálního polymeračního kotle, dispergujte jej v asi 10násobném množství rozpouštědla (toluen, isopropanol jako směsné rozpouštědlo) a postupně přidejte louh (potravinářský louh se nejprve rozpustí v horké vodě), propylenoxid, methylchloridovým etherifikačním činidlem, etherifikační reakce se provádí při určité teplotě a tlaku a reakční produkt se neutralizuje kyselinou, odstraní se železo, promyje se a suší a nakonec se získá HPMC.

3. Aplikace HPMC při výrobě PVC

3.1 Princip činnosti

Použití HPMC jako dispergačního činidla v průmyslové výrobě PVC je dáno jeho molekulární strukturou. Z molekulární struktury HPMC lze vidět, že strukturní vzorec HPMC má jak hydrofilní hydroxypropylovou (-OCH-CHOHCH3) funkční skupinu, tak lipofilní methoxylovou (-OCH,) funkční skupinu. Při polymeraci vinylchloridové suspenze se dispergační činidlo koncentruje hlavně ve vrstvě rozhraní monomerní kapička-vodná fáze a je uspořádáno tak, že hydrofilní segment dispergačního činidla zasahuje do vodné fáze a lipofilní segment zasahuje do monomeru. kapička. V HPMC je segment na bázi hydroxypropylu hydrofilní segment, který je distribuován hlavně ve vodné fázi; segment na bázi methoxy je lipofilní segment, který je distribuován hlavně v monomerní fázi. Množství lipofilního segmentu distribuovaného v monomerní fázi ovlivňuje primární velikost částic, stupeň agregace a poréznost pryskyřice. Čím vyšší je obsah lipofilního segmentu, tím silnější je ochranný účinek na primární částice, tím menší je stupeň agregace primárních částic a pryskyřice Pórovitost pryskyřice se zvyšuje a zdánlivá hustota klesá; čím vyšší je obsah hydrofilního segmentu, tím slabší je ochranný účinek na primární částice, čím větší je stupeň agregace primárních částic, tím nižší je poréznost pryskyřice a tím vyšší je zdánlivá hustota. Kromě toho je ochranný účinek dispergačního činidla příliš silný. Se zvýšením viskozity polymeračního reakčního systému při vyšší rychlosti konverze je náchylnost k vazbě mezi částicemi pryskyřice, takže tvar částic je nepravidelný; ochranný účinek dispergačního činidla je příliš slabý a primární částice Ve fázi nízké rychlosti konverze v rané fázi polymerace se snadno spojí, čímž se vytvoří pryskyřice s nepravidelným tvarem částic.

V praxi bylo prokázáno, že přidání HPMC a dalších dispergačních činidel k suspenzní polymeraci vinylchloridu může snížit mezipovrchové napětí mezi vinylchloridem a vodou v počáteční fázi polymerace. Stabilní disperze ve vodním prostředí, tento efekt se nazývá disperzní schopnost dispergačního činidla; na druhé straně lipofilní funkční skupina dispergačního činidla adsorbovaná na povrchu kapky vinylchloridu tvoří ochrannou vrstvu, která zabraňuje agregaci kapky vinylchloridu. Kapka hraje roli stabilizace a ochrany, která se nazývá koloidní retenční schopnost dispergačního činidla. To znamená, že v suspenzním polymeračním systému hraje dispergační činidlo dvojí roli, a to dispergování a ochranu koloidní stability.

3.2 Analýza výkonu aplikace

PVC pryskyřice je prášek s pevnými částicemi. Charakteristiky jeho částic (včetně tvaru částic, velikosti a distribuce částic, mikrostruktury a velikosti a distribuce pórů atd.) do značné míry ovlivňují výkonnost zpracování plastů a výkonnost produktu a určují PVC. Existují dva faktory, které mají největší vliv na vlastnosti částic pryskyřice:①Míchání polymerační nádrže, zařízení je relativně pevné a charakteristiky míchání se v podstatě nemění;②Dispergační systém monomeru v polymeračním procesu, tedy jak zvolit typ, jakost a Dávkování, je nejkritičtější proměnnou řídící vlastnosti pelet z PVC pryskyřice.

Z mechanismu granulace pryskyřice v procesu suspenzní polymerace je známo, že přidání dispergačního činidla před reakcí slouží především ke stabilizaci kapiček monomerního oleje vzniklých mícháním a k zabránění vzájemné polymerace a slučování kapiček oleje. Disperzní účinek dispergačního činidla tedy ovlivní hlavní vlastnosti polymerní pryskyřice.

Koloidní retenční schopnost dispergačního činidla má pozitivní vztah k viskozitě nebo molekulové hmotnosti. Čím vyšší je viskozita vodného roztoku, tím vyšší je molekulová hmotnost a čím vyšší je pevnost ochranného filmu adsorbovaného na rozhraní vinylchlorid-vodná fáze, tím je menší náchylnost k prasknutí filmu a hrubnutí zrna.

Vodný roztok dispergačního činidla má mezifázovou aktivitu, čím menší je povrchové napětí, tím vyšší je povrchová aktivita, čím jemnější jsou vytvořené kapičky monomerního oleje, tím menší je zdánlivá hustota získaných částic pryskyřice a tím volnější a poréznější.

Experimentálním výzkumem bylo potvrzeno, že mezifázové napětí HPMC je relativně malé ve vodných dispergačních roztocích želatiny, PVA a HPMC při stejné koncentraci, to znamená, že čím menší je povrchové napětí, tím vyšší je povrchová aktivita HPMC. vinylchloridový suspenzní polymerizační systém, což ukazuje, že čím silnější je dispergační schopnost HPMC dispergačního činidla. Ve srovnání se středně a vysoce viskózními PVA disperzanty je průměrná relativní molekulová hmotnost HPMC (asi 22 000) mnohem menší než u PVA (asi 150 000), to znamená, že schopnost retence lepidla u HPMC disperzantů není tak dobrá. PVA.

Výše uvedená teoretická a praktická analýza ukazuje, že HPMC lze použít k výrobě různých typů suspenzních PVC pryskyřic. Ve srovnání s PVA se stupněm alkoholýzy 80 % má slabší schopnost retence lepidla a silnější schopnost disperze;.Ve srovnání s 5% PVA je schopnost retence lepidla a schopnost disperze ekvivalentní. HPMC se používá jako dispergační činidlo a částice pryskyřice produkované HPMC mají menší obsah „filmu“, špatnou pravidelnost částic pryskyřice, jemnější velikost částic, vysokou absorpci změkčovadel při zpracování pryskyřice a ve skutečnosti jsou méně lepivé ke kotli, protože nejsou -toxické a snadné Vyrábí lékařské pryskyřice s vysokou čistotou.

Podle výše uvedené teoretické a praktické výrobní analýzy mohou HPMC a PVA jako hlavní dispergační činidla pro suspenzní polymeraci v zásadě splnit požadavky na kvalitu pryskyřičných produktů, ale je velmi obtížné splnit požadavky na schopnost retence lepidla a mezifázovou aktivitu při polymeraci. výroba. Protože oba mají své vlastní vlastnosti, za účelem výroby vysoce kvalitních pryskyřičných produktů používá většina výrobců kompozitní systémy s různými schopnostmi zadržování lepidla a mezifázovými aktivitami, tj. PVA a HPMC kompozitní disperzní systémy, aby dosáhli efektu učení se od každého z nich. ostatní.

3.3 Srovnání kvality HPMC doma a v zahraničí

Postup testu teploty gelu spočívá v přípravě vodného roztoku s hmotnostním zlomkem 0,15 %, jeho přidání do kolorimetrické zkumavky, vložení teploměru, pomalého zahřívání a jemného míchání, když se roztok objeví mléčně bílý vláknitý gel, je spodní hranice teplota gelu, dále zahřívejte a míchejte, až roztok zcela zbělá, je horní hranice teploty gelu.

3.4 Stav různých modelů HPMC doma a v zahraničí pod mikroskopem

Fotografie různých typů HPMC pod mikroskopem můžete vidět:①Zahraniční E50 a domácí 60YT50 HPMC vykazují pod mikroskopem agregovanou strukturu, molekulární struktura domácího 60YT50HPMC je kompaktní a jednotná a molekulární struktura cizího E50 je rozptýlená;②Agregovaný stav domácí 60YT50 HPMC Struktura může teoreticky snižovat mezipovrchové napětí mezi vinylchloridem a vodou a pomáhat vinylchloridu, aby se rovnoměrně a stabilně dispergoval ve vodním médiu, to znamená, že obsah hydroxypropylu v 60YT50 HPMC je o něco vyšší. činí jej více hydrofilním, zatímco ES0 Vzhledem k vysokému obsahu methoxylových skupin má teoreticky silnější schopnost retence kaučuku;③zabraňuje slučování kapiček vinylchloridu v rané fázi polymeračního procesu;④zabraňuje slučování polymerních částic ve středních a pozdějších fázích polymeračního procesu. Agregátní struktura studuje především vzájemné uspořádání molekul celulózy (krystalické a amorfní oblasti, velikost a tvar základní buňky, sbalenou formu molekulových řetězců v základní buňce, velikost krystalitů atd.), orientační strukturu ( molekulární řetězec a orientace mikrokrystalů), atd., přispívají k úplné roubovací reakci rafinované bavlny během etherifikace a zlepšují vnitřní kvalitu a stabilitu HPMC.

3.5 Stav vodného roztoku HPMC u nás a v zahraničí

Domácí a zahraniční HPMC byly připraveny do 1% vodného roztoku a propustnost světla domácí 60YT50 HPMC byla 93% a zahraniční E50 HPMC byla 94% a mezi těmito dvěma nebyl v podstatě žádný rozdíl v propustnosti světla.

Domácí a zahraniční HPMC produkty byly formulovány do 0,5% vodného roztoku a byl pozorován roztok po rozpuštění HPMC celulózy. Pouhým okem je vidět, že průhlednost obou je velmi dobrá, jasná a průhledná a není zde velké množství nerozpustné vlákniny, což ukazuje, že kvalita dovážené HPMC a domácí HPMC je lepší. Vysoká propustnost světla roztoku ukazuje, že HPMC plně reaguje v procesu alkalizace a etherifikace, bez velkého množství nečistot a nerozpustných vláken. Za prvé, může snadno identifikovat kvalitu HPMC. Bílá kapalina a vzduchové bubliny.

4. Pilotní test aplikace disperzantu HPMC

Aby se dále potvrdila disperzní účinnost domácích HPMC v procesu polymerace a její vliv na kvalitu PVC pryskyřice, použil tým výzkumu a vývoje společnosti Shandong Yiteng New Materials Co., Ltd. jako dispergátory domácí a zahraniční produkty HPMC a domácí HPMC a dovážené PVA jako dispergátory. Byla testována a porovnávána kvalita pryskyřic připravených různými značkami HPMC jako dispergačních činidel v Číně a byl analyzován a diskutován aplikační účinek HPMC v pryskyřici PVC.

4.1 Proces pilotního testování

Polymerační reakce byla prováděna v 6 m3 polymerizačním kotli. Aby se eliminoval vliv kvality monomeru na kvalitu PVC pryskyřice, použilo pilotní zařízení k výrobě vinylchloridového monomeru metodu karbidu vápníku a obsah vody v monomeru byl menší než 50×10-6. Po kvalifikaci vakua v polymeračním kotli přidejte postupně odměřený vinylchlorid a vodu bez iontů do polymeračního kotlíku a poté do kotlíku po zvážení současně přidejte dispergační činidlo a další přísady požadované recepturou. Po předběžném míchání po dobu 15 minut horkou vodu na 90 °C°C se zavedl do pláště, zahřál na polymerační teplotu pro zahájení polymerační reakce a současně se do pláště zavedla chlazená voda a reakční teplota se kontrolovala pomocí DCS. Když tlak polymeračního kotle klesne na 0,15 MPa, rychlost konverze polymerace dosáhne 85 % až 90 %, přidáním terminátoru k ukončení reakce, regenerací vinylchloridu, separací a sušením za získání PVC pryskyřice.

4.2 Pilotní test domácí výroby pryskyřice 60YT50 a zahraniční E50 HPMC

Z údajů o srovnání kvality domácí 60YT50 a zahraniční E50 HPMC pro výrobu PVC pryskyřice lze vidět, že viskozita a absorpce změkčovadla domácí 60YT50 HPMC PVC pryskyřice jsou podobné jako u podobných zahraničních HPMC produktů, s nízkou těkavou látkou, dobrou vlastní -dostatek, Kvalifikovaná míra je 100% a oba jsou v podstatě blízko, pokud jde o kvalitu pryskyřice. Obsah methoxylu cizího E50 je mírně vyšší než u domácího 60YT50 HPMC a jeho kaučukový retenční výkon je silný. Získaná PVC pryskyřice je o něco lepší než domácí dispergační činidla HPMC, pokud jde o absorpci změkčovadla a zdánlivou hustotu.

4.3 Domácí 60YT50 HPMC a dovážený PVA používané jako dispergační činidlo k výrobě pilotního testu pryskyřice

4.3.1 Kvalita vyrobené PVC pryskyřice

PVC pryskyřice je vyráběna domácím 60YT50 HPMC a dováženým PVA disperzantem. Údaje o srovnání kvality lze vidět: použití stejně kvalitního 60YT50HPMC a dovezeného PVA dispergačního systému k výrobě PVC pryskyřice, protože teoreticky 60YTS0 HPMC dispergační činidlo má silnou disperzní schopnost a dobrou retenci pryže. Není tak dobrý jako systém rozptylování PVA. Zdánlivá hustota PVC pryskyřice vyrobené disperzním systémem 60YTS0 HPMC je o něco nižší než u PVA dispergačního činidla, absorpce změkčovadla je lepší a průměrná velikost částic pryskyřice je jemnější. Výsledky testů mohou v zásadě odrážet různé charakteristiky 60YT50 HPMC a dovážených PVA dispergačních systémů a také odrážet výhody a nevýhody těchto dvou dispergačních činidel z výkonu PVC pryskyřice. Pokud jde o mikrostrukturu, povrchový film disperzní pryskyřice HPMC Tenký, pryskyřice se snadněji plastifikuje během zpracování.

4.3.2 Stav filmu částic PVC pryskyřice pod elektronovým mikroskopem

Pozorujeme-li mikrostrukturu částic pryskyřice, částice pryskyřice produkované disperzantem HPMC mají tenčí mikroskopickou tloušťku „filmu“; částice pryskyřice produkované PVA dispergačním činidlem mají tlustší mikroskopický „film“. Kromě toho musí výrobci pryskyřic na bázi karbidu vápenatého s vysokým obsahem nečistot z vinylchloridového monomeru, aby byla zajištěna stabilita systému receptury, zvýšit množství dispergačního činidla, což má za následek zvýšení povrchových usazenin částic pryskyřice. a ztluštění „filmu“. Plastifikační výkon při následném zpracování je nepříznivý.

4.4 Pilotní test různých jakostí HPMC pro výrobu PVC pryskyřice

4.4.1 Kvalita vyrobené PVC pryskyřice

Při použití různých domácích jakostí HPMC (s různými viskozitami a obsahem hydroxypropylu) jako jediného dispergačního činidla je množství dispergačního činidla 0,060 % monomeru vinylchloridu a suspenzní polymerace vinylchloridu se provádí při 56,5° C pro získání průměrné velikosti částic, zdánlivé hustoty a absorpce změkčovadla PVC pryskyřice.

Z toho je vidět, že:①Ve srovnání s disperzním systémem 65YT50 HPMC má 75YT100 viskozitu 65YT50 HPMC menší než 75YT100HPMC a obsah hydroxypropylu je také menší než 75YT100HPMC, zatímco obsah methoxylu je vyšší než 75YT100 HPMC. Podle teoretické analýzy dispergačních činidel, viskozity a hydroxypropylu Snížení obsahu báze nevyhnutelně povede ke snížení dispergační schopnosti HPMC a zvýšení obsahu methoxy podpoří zvýšení adhezivní retenční schopnosti dispergačního činidla. to znamená, že disperzní systém 65YT50 HPMC způsobí zvýšení průměrné velikosti částic PVC pryskyřice (hrubá velikost částic), zdánlivá hustota se zvýší a absorpce změkčovadla se zvýší;②Ve srovnání s disperzním systémem 60YT50 HPMC je obsah hydroxypropylu v 60YT50 HPMC větší než u 65YT50 HPMC a obsah methoxy je u těchto dvou blízký a vyšší. Podle teorie dispergátoru, čím vyšší je obsah hydroxypropylu, tím silnější je dispergační schopnost dispergačního činidla, takže je zlepšena dispergační schopnost 60YT50 HPMC; současně je obsah dvou methoxylů blízký a obsah je vyšší, schopnost retence lepidla je také silnější, V disperzních systémech 60YT50 HPMC a 65YT50 HPMC stejné kvality je PVC pryskyřice vyráběná 60YT50HPMC než disperze 65YT50 HPMC Systém musí mít menší průměrnou velikost částic (velikost jemných částic) a nižší zdánlivou hustotu, protože obsah methoxylu v disperzním systému se blíží (výkon retence kaučuku), což má za následek podobnou absorpci změkčovadla. To je také důvod, proč se 60YT50 HPMC obecně používá v průmyslu PVC pryskyřic při výběru kompozitních disperzantů PVA a HPMC. Samozřejmě, zda je 65YT50 HPMC přiměřeně použito ve složení kompozitního disperzního systému, by mělo být také určeno podle specifických indikátorů kvality pryskyřice.

4.4.2 Morfologie částic částic PVC pryskyřice pod mikroskopem

Částicovou morfologii PVC pryskyřice vyrobené 2 druhy 60YT50 HPMC dispergačních činidel s různým obsahem hydroxypropylu a methoxylu lze pod mikroskopem vidět: se zvýšením obsahu hydroxypropylu a methoxylu je disperzní schopnost HPMC, retence Lepší schopnost je zvýšena. Ve srovnání s 60YT50 HPMC (8,7% hydroxypropylová hmotnostní frakce, 28,5% methoxylová hmotnostní frakce) jsou vyrobené částice PVC pryskyřice pravidelné, bez ocasů a částice jsou volné.

4.5 Vliv dávkování 60YT50 HPMC na kvalitu PVC pryskyřice

Pilotní test používá 60YT50 HPMC jako jediné dispergační činidlo s hmotnostním podílem methoxylové skupiny 28,5 % a hmotnostním podílem hydroxypropylové skupiny 8,5 %. Průměrná velikost částic, zdánlivá hustota a absorpce změkčovadla PVC pryskyřice získané prováděním suspenzní polymerace vinylchloridu při 5°C.

Je vidět, že jak se zvyšuje množství dispergačního činidla, tloušťka vrstvy dispergačního činidla adsorbovaného na povrchu kapiček se zvyšuje, což zvyšuje účinnost dispergačního činidla a schopnost retence lepidla dispergačního činidla, což vede ke snížení průměrné velikosti částic PVC. pryskyřice a zmenšení plochy povrchu. Zdánlivá hustota se zvyšuje a absorpce změkčovadla klesá.

5 Závěr

(1) Aplikační výkonnost PVC pryskyřice připravené z domácích HPMC produktů dosáhla úrovně podobných dovážených produktů.

(2) Když se HPMC používá jako jediný dispergační prostředek, může také vyrábět výrobky z PVC pryskyřice s lepšími indikátory.

(3) Ve srovnání s PVA dispergačním činidlem, HPMC a PVA dispergačním činidlem se tyto dva druhy přísad používají pouze jako dispergační činidlo k výrobě pryskyřice a vyrobené pryskyřičné indikátory mají své výhody a nevýhody. HPMC dispergační činidlo má vysokou povrchovou aktivitu a silnou schopnost disperze monomerních olejových kapiček. Má stejný výkon jako PVA 72,5% stupeň alkoholýzy podobný výkon.

(4) Za stejných kvalitativních podmínek mají různé druhy HPMC různý obsah methoxylu a hydroxypropylu, které mají různá použití pro úpravu indexu kvality PVC pryskyřice. Dispergační činidlo 60YT50 HPMC má lepší disperzní výkon než 65YT50 HPMC díky vysokému obsahu hydroxypropylu; 65YT50 HPMC Díky vysokému obsahu methoxy v dispergačním prostředku je retenční výkon kaučuku silnější než u 60YT50HPMC.

(5) Obvykle při výrobě PVC pryskyřice je množství použitého dispergačního činidla 60YT50HPMC odlišné a úprava kvality a výkonu PVC pryskyřice má také zjevné změny. Když se dávka dispergačního činidla 60YT50 HPMC zvýší, průměrná velikost částic PVC pryskyřice se sníží, zdánlivá hustota se zvýší a plastifikace Rychlost absorpce činidla klesá a naopak.

Kromě toho se ve srovnání s PVA dispergačním činidlem HPMC používá k výrobě pryskyřičných sériových produktů, které vykazují velkou elasticitu a stabilitu vůči parametrům, jako je typ polymerační nádoby, objem, míchání atd., a mohou snížit jev přilnutí stěny nádoby k povrchu zařízení. kotlík, a snížit pryskyřičný povrchový film Tloušťka, netoxická pryskyřice, vysoká tepelná stabilita, zvýšit průhlednost produktů následného zpracování pryskyřice atd. Kromě toho domácí HPMC pomůže výrobcům PVC snížit výrobní náklady, zlepšit konkurenceschopnost trhu a přinést dobré ekonomické výhody.