Redispergovatelný polymerní prášek (RDP) je kopolymer vinylacetátu a ethylenu, používaný hlavně jako pojivo ve stavebních materiálech. Zlepšuje pevnost, trvanlivost a přilnavost výrobků na bázi cementu tím, že během tuhnutí vytváří stabilní film. RDP je bílý suchý prášek, který je třeba před použitím znovu dispergovat ve vodě. Vlastnosti a viskozita RDP jsou kritickými faktory, protože ovlivňují kvalitu konečného produktu. Tento článek popisuje metody testování výkonu a viskozity RDP, které mohou výrobcům pomoci zlepšit kvalitu produktu a zajistit spokojenost zákazníků.
Metoda testování výkonu RDP
Metoda testování výkonu RDP je navržena tak, aby vyhodnotila schopnost RDP zlepšit vlastnosti výrobků na bázi cementu. Proces testování je následující:
1. Příprava materiálu
Připravte si následující materiály: RDP, portlandský cement, písek, voda a změkčovadlo. Smíchejte portlandský cement a písek v poměru 1:3, abyste získali suchou směs. Připravte roztok smícháním vody a změkčovadla v poměru 1:1.
2. míchat
Míchejte RDP s vodou v mixéru, dokud nevznikne homogenní kaše. Přidejte kaši do suché směsi a míchejte 2 minuty. Přidejte vodný roztok změkčovadla a míchejte dalších 5 minut. Výsledná směs by měla mít hustou, krémovou konzistenci.
3. Použít
Pomocí hladítka rozetřete směs na čistý, suchý a rovný povrch v tloušťce 2 mm. Pomocí válečku uhlaďte povrch a odstraňte vzduchové bubliny. Nechte vzorky vytvrdnout při pokojové teplotě po dobu 28 dnů.
4. Hodnocení výkonu
Vytvrzené vzorky byly hodnoceny na následující vlastnosti:
- Pevnost v tlaku: Pevnost v tlaku byla měřena pomocí univerzálního zkušebního stroje. Pevnost v tlaku by měla být vyšší než u kontrolního vzorku bez RDP.
- Pevnost v ohybu: Pevnost v ohybu byla měřena pomocí tříbodového testu ohybu. Pevnost v ohybu by měla být vyšší než u kontrolního vzorku bez RDP.
- Síla přilnavosti: Síla přilnavosti se měří pomocí testu tahu. Pevnost vazby by měla být vyšší než u kontrolního vzorku bez RDP.
- Voděodolnost: Vytvrzené vzorky byly ponořeny do vody na 24 hodin a vlastnosti byly znovu vyhodnoceny. Jeho výkon by po kontaktu s vodou neměl být výrazně ovlivněn.
Metoda testování výkonu RDP může poskytnout objektivní a kvantitativní údaje o účinnosti RDP při zlepšování výkonu výrobků na bázi cementu. Výrobci mohou tento přístup využít k optimalizaci formulací RDP a zajištění stálé kvality produktu.
Testovací metoda viskozity RDP
Metoda testu viskozity RDP je navržena tak, aby vyhodnotila tokové chování RDP ve vodě. Proces testování je následující:
1. Příprava materiálu
Připravte si následující materiály: RDP, deionizovanou vodu, viskozimetr a kalibrační kapalinu. Rozsah viskozity kalibrační kapaliny by měl být stejný jako očekávaná viskozita RDP.
2. Měření viskozity
Změřte viskozitu kalibrační kapaliny viskozimetrem a zaznamenejte hodnotu. Vyčistěte viskozimetr a naplňte deionizovanou vodou. Změřte viskozitu vody a zaznamenejte hodnotu. Přidejte známé množství RDP do vody a jemně míchejte, dokud nevznikne homogenní směs. Nechte směs 5 minut odstát, aby se odstranily vzduchové bubliny. Změřte viskozitu směsi pomocí viskozimetru a zaznamenejte hodnotu.
3. Vypočítejte
Vypočítejte viskozitu RDP ve vodě pomocí následujícího vzorce:
Viskozita RDP = (Viskozita směsi – Viskozita vody) / (Viskozita kalibrační kapaliny – Viskozita vody) x Viskozita kalibrační kapaliny
Metoda testu viskozity RDP poskytuje údaj o tom, jak snadno se RDP redisperguje ve vodě. Čím vyšší je viskozita, tím obtížnější je redispergovatelnost, zatímco čím nižší je viskozita, tím rychlejší a úplnější je redispergovatelnost. Výrobci mohou tuto metodu použít k úpravě složení RDP a zajištění optimální redispergovatelnosti.
na závěr
Vlastnosti RDP a metody testování viskozity jsou důležitými nástroji pro hodnocení kvality RDP a optimalizaci jejich složení. Použitím těchto metod mohou výrobci zajistit, že jejich produkty RDP splňují požadované specifikace výkonu a snadného použití, čímž zvyšují spokojenost a loajalitu zákazníků. Výrobcům se doporučuje, aby dodržovali standardizované testovací postupy a používali kalibrované zařízení, aby byly zajištěny přesné a spolehlivé výsledky. Jak se technologie RDP neustále zlepšuje, očekává se, že v budoucnu poroste poptávka po vysoce výkonných a snadno použitelných produktech RDP.
Čas odeslání: září 04-2023