Sodná sůl karboxymethylcelulózy (CMC) je všestranná chemická sloučenina s širokým uplatněním v různých průmyslových odvětvích, zejména v papírenském průmyslu. Tento sacharidový derivát je odvozen z celulózy, což je přírodní polymer nacházející se ve stěnách rostlinných buněk. CMC se syntetizuje reakcí celulózy s hydroxidem sodným a kyselinou chloroctovou nebo její sodnou solí. Výsledná sloučenina je rozpustná ve vodě a má jedinečné vlastnosti, díky kterým je cenná v mnoha aplikacích.
1. Příprava dužiny:
CMC se často používá jako součást mokrého konce procesu výroby papíru. Napomáhá disperzi vláken a dalších přísad ve vodě, čímž usnadňuje tvorbu homogenní kaše buničiny.
Jeho vysoká schopnost zadržovat vodu pomáhá udržovat konzistenci kaše buničiny a zajišťuje rovnoměrnost při tvorbě papíru.
2. Retence a odvodnění:
Jednou z klíčových výzev při výrobě papíru je maximalizace retence vláken a přísad při účinném odvodu vody z buničiny. CMC pomáhá řešit tento problém zlepšením retenčních a odvodňovacích vlastností.
Jako retenční pomůcka se CMC váže na vlákna a jemné částice, čímž zabraňuje jejich ztrátě během vytváření listu papíru.
CMC zlepšuje odvodnění zvýšením rychlosti, kterou je voda odstraňována z buničiny, což vede k rychlejšímu odvodnění a vyšším rychlostem papírenského stroje.
3. Vylepšení síly:
CMC přispívá k pevnostním vlastnostem papíru, včetně pevnosti v tahu, odolnosti proti roztržení a pevnosti v roztržení. Tvoří síť v papírové matrici, účinně zpevňuje strukturu a zlepšuje její mechanické vlastnosti.
Zlepšením pevnosti papíru umožňuje CMC výrobu tenčích druhů papíru bez obětování výkonu, čímž umožňuje úsporu nákladů a efektivitu zdrojů.
4. Velikost povrchu:
Povrchové klížení je kritickým krokem při výrobě papíru, který zahrnuje aplikaci tenké vrstvy klížidel na povrch papíru, aby se zlepšila jeho potiskovatelnost, hladkost a odolnost proti vodě.
CMC se používá jako činidlo pro klížení povrchu díky svým filmotvorným vlastnostem a schopnosti zvýšit pevnost a hladkost povrchu. Vytváří rovnoměrný povlak na povrchu papíru, což má za následek lepší výdrž inkoustu a kvalitu tisku.
5. Retenční pomůcka pro plniva a pigmenty:
Při výrobě papíru se často přidávají plniva a pigmenty, aby se zlepšily vlastnosti papíru, jako je neprůhlednost, jas a potiskovatelnost. Tyto přísady však mohou být náchylné ke ztrátám odvodněním během procesu výroby papíru.
CMC slouží jako retenční pomůcka pro plniva a pigmenty, pomáhá je ukotvit v matrici papíru a minimalizovat jejich ztráty během tvorby a sušení.
6. Kontrola reologických vlastností:
Reologie se týká chování tekutin, včetně kaší buničiny, v procesu výroby papíru. Kontrola reologických vlastností je nezbytná pro optimalizaci efektivity procesu a kvality produktu.
CMC ovlivňuje reologii suspenzí buničiny úpravou jejich viskozity a tokových charakteristik. Může být použit k úpravě reologických vlastností buničiny tak, aby vyhovovaly specifickým požadavkům na zpracování, jako je zlepšení chodu stroje a tvorba listů.
7. Ohledy na životní prostředí:
Sodná sůl karboxymethylcelulózy je obecně považována za šetrnou k životnímu prostředí, protože pochází z obnovitelných zdrojů celulózy a je biologicky odbouratelná.
Jeho použití při výrobě papíru může přispět k vývoji udržitelnějších papírových produktů tím, že umožní výrobní procesy s efektivním využíváním zdrojů a zlepší výkon produktu.
sodná sůl karboxymethylcelulózy (CMC) hraje mnohostrannou roli v papírenském průmyslu a slouží jako všestranná přísada, která zlepšuje různé aspekty procesu výroby papíru. Od přípravy buničiny až po povrchovou velikost přispívá CMC ke zlepšení efektivity procesu, kvality produktů a udržitelnosti životního prostředí. Jeho jedinečná kombinace vlastností ho činí nepostradatelným pro výrobce papíru, kteří chtějí optimalizovat výkon a vyhovět vyvíjejícím se požadavkům trhu.
Čas odeslání: květen-06-2024