HPMC v lepidlech na dlaždice

Tilelepidlamnoho lidí také známé jako keramikalepidla na dlaždice, ti, kteří kontaktovali použití keramických dlaždiclepidlajeho proti vyprázdnění bubnu, lepivosti, konstrukce, odolnosti proti stárnutí a další výhody jsou naprosto uznávány.

Ether celulózyHPMCjako nejdůležitější přísada vlepidla na dlaždice, lepidla na dlaždicesíla tahu a doba otevření mají silný vliv a tyto dvě položky jsou také důležitými ukazateli vysokého výkonulepidla na dlaždice, prostřednictvím experimentu působení éteru celulózy nalepidla na dlaždicevlastnosti byly shrnuty a přezkoumány.

1, předmluva

Keramika na cementové bázilepidla na dlaždiceje v současnosti nejrozsáhlejší aplikací speciální suché míchací malty, což je druh cementu jako hlavní tmelící materiál a doplněný o gradaci kameniva, prostředek zadržující vodu, prostředek pro ranou pevnost, latexový prášek a další organické nebo anorganické příměsi. Obvykle se používá pouze při míchání vody, ve srovnání s běžnou cementovou maltou, může výrazně zlepšit pevnost spojení mezi dokončovacím materiálem a základním materiálem, má dobrou protiskluznost a má vynikající odolnost proti vodě, tepelnou odolnost a výhody cyklu zmrazování a rozmrazování, které se používají hlavně pro lepení vnitřních a vnějších obkladů budov, podlahových dlaždic a jiných dekorativních materiálů, je široce používán při dekoraci stěn, podlah, koupelen, kuchyní a dalších budov. Jedná se o nejpoužívanější spojovací materiál pro keramické dlaždice.

Obvykle, když posuzujeme výkon keramikylepidla na dlaždice, kromě toho, že dbejte na jeho provozní výkon, protiskluznost, ale také na jeho mechanickou pevnost a dobu otevírání. Éter celulózy v keramicelepidla na dlaždicekromě ovlivnění reologických vlastností porcelánového lepidla, jako je hladký chod, situace tyčového nože, ale také mechanické vlastnosti keramikylepidla na dlaždicemá silný vliv.

2, vliv doby otevření keramikylepidla na dlaždice

Když kaučukový prášek a éter celulózy koexistují ve vlhké maltě, některé datové modely ukazují, že kaučukový prášek má silnější kinetickou energii, aby přilnul k produktům hydratace cementu, a éter celulózy existuje více v kapalině mezery, což ovlivňuje viskozitu a dobu tuhnutí malty. více. Povrchové napětí éteru celulózy je větší než kaučukového prášku a obohacení větším množstvím éteru celulózy na rozhraní malty je výhodné pro tvorbu vodíkových vazeb mezi základní rovinou a éterem celulózy.

Odpařování vlhkosti z vlhké malty, malty, éteru celulózy v povrchovém obohacení, 5 minut může vytvořit membránu na povrchu malty, sníží rychlost odpařování následným přidáním více vody z husté části kejdy. přesun do malty vrstva je tenčí, otevřené body částečně rozpuštěné při počátečním vytvoření membrány, migrace vody může přinést další obohacení éteru celulózy v maltě na povrchu.

Tvorba filmu éteru celulózy na povrchu malty má tedy velký dopad na vlastnosti malty, 1) vytvořený film je příliš tenký, bude se dvakrát rozpouštět, nemůže omezit odpařování vody, snížit pevnost. 2) vytvořený film je příliš tlustý, koncentrace etheru celulózy v kapalině pro čištění suspenze je vysoká a viskozita je velká. Při lepení keramické dlaždice není snadné prolomit film na povrchu. Je vidět, že filmotvorný výkon éteru celulózy má velký vliv na otevírací dobu. Typ éteru celulózy (HPMC, HEMC, MC atd.) a stupeň etherifikace (stupeň substituce) přímo ovlivňují filmotvornou schopnost éteru celulózy, tvrdost a houževnatost filmu.

3, vliv tažné síly

Éter celulózy nejen dodává maltě všechny výše uvedené příznivé vlastnosti, ale také zpožďuje kinetiku hydratace cementu. Tento zpomalený účinek je způsoben především adsorpcí molekul éteru celulózy na různé minerální fáze v hydratovaném cementovém systému, ale obecně se souhlasí s tím, že molekuly éteru celulózy se adsorbují hlavně na hydratačních produktech, jako je CSH a hydroxid vápenatý, a zřídka se adsorbují na původní minerální fáze slínku. Navíc éter celulózy redukuje ionty (Ca2+, SO42-,…) v důsledku zvýšené viskozity roztoku pórů. Aktivita v roztoku pórů, která dále zpomaluje proces hydratace.

Viskozita je dalším důležitým parametrem, který představuje chemické vlastnosti éteru celulózy. Jak již bylo uvedeno výše, viskozita ovlivňuje především schopnost zadržování vody a má také významný vliv na zpracovatelnost čerstvé malty. Experimentální studie však zjistila, že viskozita éteru celulózy nemá téměř žádný vliv na kinetiku hydratace cementu. Molekulová hmotnost má malý vliv na hydrataci a největší rozdíl mezi různými molekulovými hmotnostmi je pouze 10 minut. Molekulová hmotnost proto není klíčovým parametrem pro řízení hydratace cementu.

Zpomalení éteru celulózy závisí na jeho chemické struktuře. Obecným trendem pro MHEC je, že čím vyšší je stupeň methylace, tím menší je retardační účinek éteru celulózy. Kromě toho má hydrofilní substituce (jako je substituce HEC) silnější retardační účinek než hydrofobní substituce (jako je substituce MH, MHEC a MHPC). Zpomalovací účinek éteru celulózy je ovlivněn především dvěma parametry typu a počtem substituovaných skupin.

Náš systematický experiment také zjistil, že obsah substituentů hraje důležitou roli v mechanické pevnosti lepidla na keramické dlaždice. Hodnotili jsme výkonnost HPMC s různými stupni substituce v lepidle na keramické dlaždice a testovali jsme vliv éteru celulózy obsahujícího různé skupiny za různých podmínek vytvrzování na mechanické vlastnosti lepidla na keramické dlaždice.

Trend změny mechanické pevnosti za podmínek otevírací doby je v souladu s normálními teplotními podmínkami, což je také v souladu s houževnatostí filmu éteru celulózy, o kterém jsme hovořili v části 2. HPMC s vysokým obsahem methoxy (DS) a nízkým obsahem hydroxypropoxy ( MS) má dobrou houževnatost, ale ovlivní smáčivost mokré malty pro povrchový materiál.

4, shrnutí

Ether celulózy, zejména ether methylcelulózy, jako je HEMC a HPMC, je základní přísadou při aplikaci mnoha suchých maltových produktů. Nejdůležitější vlastností éteru celulózy je jeho zadržování vody v minerálních stavebních materiálech. Pokud není přidán éter celulózy, tenká vrstva čerstvé malty rychle vyschne, takže cement nemůže být hydratován normálním způsobem, což má za následek, že malta nemůže ztvrdnout a nemůže získat dobrou přilnavost k podkladu. Existuje mnoho faktorů, které ovlivňují zadržování vody v éteru celulózy, jako je dávkování a viskozita a jeho vlastní složení: Stupeň nahrazení konečného výkonu malty má větší dopad, po dlouhou dobu jsme tvrdili, že viskozita éteru celulózy pro cementový základní materiál má velký vliv na dobu koagulace a tak dále, nedávná studie zjistila, že změna viskozity, účinek doby tuhnutí cementu je velmi malý, ale místo druhu skupiny a spolupráce je nejdůležitějším faktorem ovlivňujícím funkci éteru celulózy.

Nyní se podívejte na výkon a roli hlavních surovin lepidel na dlaždice:

1, cement

Všichni víme, že cement je určitě netoxická ochrana životního prostředí a má silnou odolnost proti stárnutí.

2, třídění písku

Třídicí písek je vlastně říční písek po promytí po vysušení a následném prosévání určité velikosti zrnitosti písku, který je také netoxický a chrání životní prostředí, jeho hlavní úlohou je plnit, aby se snížilo smršťování lepidel na dlaždice tuhnutí .

Výše jsou dva druhy všech obeznámených s materiálem, polymerová přísada, kterou veřejnost podrobně nezná, níže, co je nakonec?

3, HPMC (ether hydroxypropylmethylcelulózy)

HPMC přidaný do lepidel na keramické obklady uvnitř hlavní role je udržet vodu, zahušťovat, účelem je zlepšit pevnost konečného tuhnutí lepidel na keramické obklady, prodloužit dobu otevírání a zlepšit konstrukci, jeho zdrojem je po úpravě bavlna, tj. řekněme, že pochází z přírody, nepoškozuje lidské tělo, produkty absolutní ochrany životního prostředí;

4, Redispergovatelný polymerní prášek RDP

Jeho hlavní úlohou v lepidlech na keramické dlaždice je zlepšit pevnost spojení, nebude mít žádný vliv na konstrukci, to znamená, že různé značky lepidel na keramické dlaždice uvnitř přidání redispergovatelného polymerního prášku RDP nemůžeme posoudit při aplikaci , jediné, co může odrážet, je pevnost lepení lepidel na keramické dlaždice po ztuhnutí cihel, Tento výkon je obecně prostřednictvím nástroje na kreslení keramických dlaždic pro kontrolu, zda může splňovat národní normy, na redispergovatelný polymerní prášek RDP není lepidlo žádné lepidlo složky, je to emulze na okraji sušící věže pomocí sušení rozprašováním po dokončení prášku, lze ji také popsat jako emulzní prášek, zotaví se, když narazí na vodu, znovu se rozpustí v emulzi, To znamená, lepidlo našich lepidel na keramické dlaždice je odvozeno spíše z emulze než z lepidla, a pak Redispergovatelný polymerní prášek RDP také patří k produktům ochrany životního prostředí, takže není třeba se obávat lepidel na keramické dlaždice obsahující lepidlo takové škodlivé látky;

5, dřevěné vlákno

Hlavní funkcí lepidel na keramické dlaždice je odolávat praskání a redukovat cementový povrch keramických dlaždic. Pochází také z přírody. Mechanickým působením dřeva se láme na vločky a jeho podstatou je dřevo, takže je šetrný k životnímu prostředí.

6, ether škrobu

Jeho hlavní role v lepidlech na keramické obklady je protistékavá, protiskluzová a synergická HPMC pro zlepšení konstrukce, jde o produkt přírodního rostlinného škrobu modifikovaného etherifikací, ale také z povahy produktů ochrany životního prostředí.

Můžete vidět výše 6 druhů surovin, všechny jsou neškodné, materiál na ochranu životního prostředí, takže lepidla na keramické dlaždice nejsou lepidlo. A součást, která pochází z produktu, musí používat metodu tenké tyčinky, šetří čas a šetří místo již tak. Po vědeckém výzkumu odborníků, stejně jako po prověření časem, stojí za to být povýšen.