Hydroxypropylmethylcelulóza (HPMC) je ve vodě rozpustný neiontový éter celulózy široce používaný ve stavebních materiálech, léčivech, potravinách, výrobcích osobní péče a nátěrech. V průmyslových nátěrech a barvách se HPMC stala důležitou přísadou díky svým jedinečným fyzikálním a chemickým vlastnostem. Jeho hlavní funkcí je sloužit jako zahušťovadlo, stabilizátor, filmotvorný prostředek a prostředek pro kontrolu reologie pro zlepšení zpracovatelnosti, stability při skladování a kvality nátěru nátěrů a barev.
1. Základní charakteristika HPMC
HPMC je sloučenina získaná chemickou úpravou přírodní celulózy. Má následující významné fyzikální a chemické vlastnosti, díky čemuž je široce používán v průmyslových nátěrech a barvách:
Rozpustnost ve vodě: HPMC má dobrou rozpustnost ve studené vodě a vytváří průhledný viskózní roztok, který pomáhá zlepšit viskozitu barvy.
Tepelná gelovatelnost: Při určité teplotě vytvoří HPMC gel a po ochlazení se vrátí do stavu roztoku. Tato vlastnost mu umožňuje poskytovat lepší vlastnosti nátěru za specifických stavebních podmínek.
Dobré filmotvorné vlastnosti: HPMC může vytvořit souvislý film, když barva zaschne, čímž se zlepší přilnavost a trvanlivost nátěru.
Stabilita: Má vysokou odolnost vůči kyselinám, zásadám a elektrolytům, což zajišťuje stabilitu nátěru za různých podmínek skladování a použití.
2. Hlavní funkce HPMC v průmyslových nátěrech a barvách
2.1 Zahušťovadlo
U průmyslových nátěrů je zvláště důležitý zahušťovací účinek HPMC. Jeho roztok má vysokou viskozitu a dobré smykové ředící vlastnosti, to znamená, že během procesu míchání nebo lakování se viskozita dočasně sníží, čímž se usnadní tvorba nátěru, a po zastavení výroby se viskozita rychle obnoví, aby se zabránilo nátěru. z propadnutí. Tato vlastnost zajišťuje rovnoměrné nanášení nátěru a snižuje stékání.
2.2 Kontrola reologie
HPMC má významný vliv na reologii povlaků. Udržuje správnou viskozitu nátěrů během skladování a zabraňuje delaminaci nebo usazování nátěrů. Během nanášení poskytuje HPMC vhodné vyrovnávací vlastnosti, které pomáhají barvě rovnoměrně distribuovat po nanášeném povrchu a vytvářet hladký povlak. Navíc jeho vlastnosti ztenčující smyk mohou redukovat stopy po štětci nebo válečky vzniklé během procesu nanášení a zlepšit kvalitu vzhledu finálního nátěrového filmu.
2.3 Filmotvorný prostředek
Filmotvorné vlastnosti HPMC pomáhají zlepšit adhezi a pevnost filmu povlaků. Během procesu sušení má film vytvořený HPMC dobrou houževnatost a elasticitu, což může zvýšit odolnost povlaku proti prasklinám a opotřebení, zejména v některých průmyslových aplikacích s vysokou poptávkou, jako jsou lodě, automobily atd., HPMC The filmotvorné vlastnosti mohou účinně zlepšit trvanlivost povlaku.
2.4 Stabilizátor
Jako stabilizátor může HPMC zabránit vysrážení pigmentů, plniv a jiných pevných částic v nátěrových přípravcích, čímž se zlepší stabilita nátěrů při skladování. To je zvláště důležité pro nátěry na vodní bázi. HPMC může inhibovat delaminaci nebo aglomeraci povlaků během skladování a zajistit konzistenci kvality produktu po dlouhou dobu skladování.
3. Aplikace HPMC v různých nátěrech
3.1 Vodou ředitelné nátěry
Nátěrům na vodní bázi se v posledních letech dostalo značné pozornosti kvůli jejich šetrnosti k životnímu prostředí a nízkým emisím těkavých organických sloučenin (VOC). HPMC je široce používán v nátěrech na vodní bázi. Jako zahušťovadlo a stabilizátor může HPMC účinně zlepšit stabilitu při skladování a zpracovatelnost nátěrů na vodní bázi. Poskytuje vynikající kontrolu průtoku v prostředí s nízkou nebo vysokou teplotou, díky čemuž je barva hladší při stříkání, natírání nebo válcování.
3.2 Latexová barva
Latexová barva je dnes jedním z nejpoužívanějších architektonických nátěrů. HPMC se používá jako činidlo pro kontrolu reologie a zahušťovadlo v latexové barvě, které může upravit viskozitu latexové barvy, zlepšit její roztíratelnost a zabránit stékání nátěrového filmu. Kromě toho má HPMC lepší regulační účinek na disperzi latexové barvy a zabraňuje usazování nebo stratifikaci složek barvy během skladování.
3.3 Olejová barva
Přestože se dnes aplikace olejových nátěrů snížila se stále přísnějšími požadavky na ochranu životního prostředí, stále jsou široce používány v některých specifických průmyslových oblastech, jako jsou nátěry na ochranu kovů. HPMC působí jako suspendační činidlo a činidlo pro kontrolu reologie v nátěrech na bázi oleje, aby se zabránilo usazování pigmentu a napomohlo nátěru k lepšímu vyrovnání a přilnavosti během aplikace.
4. Jak používat a dávkování HPMC
Množství HPMC použité v nátěrech je obvykle určeno typem nátěru a specifickými potřebami aplikace. Obecně řečeno, přidané množství HPMC je obvykle řízeno mezi 0,1 % a 0,5 % z celkové hmotnosti povlaku. Způsob přidávání je většinou přímé přidání suchého prášku nebo předem připraveného roztoku a poté přidání. Účinek úpravy rozpustnosti a viskozity HPMC je ovlivněn teplotou, kvalitou vody a podmínkami míchání. Proto je třeba způsob použití upravit podle skutečných podmínek procesu.
Hydroxypropylmethylcelulóza (HPMC) se používá jako zahušťovadlo, činidlo pro kontrolu reologie, filmotvorné činidlo a stabilizátor v průmyslových nátěrech a barvách, což výrazně zlepšuje konstrukční vlastnosti, stabilitu při skladování a konečný nátěrový film nátěru. kvalitní. Díky podpoře ekologických nátěrů a rostoucí poptávce trhu po vysoce výkonných nátěrech bude HPMC i nadále hrát důležitou roli v budoucích průmyslových nátěrech. Racionálním použitím HPMC lze účinně zlepšit fyzikální a chemické vlastnosti povlaku a zvýšit trvanlivost a dekorativní účinek povlaku.
Čas odeslání: 13. září 2024