Jak testovat cement?

1, vzorkování

Objemný cement by měl být odebrán z cementového nosiče před krmením do sila hlavně. U pytlovaného cementu by měl být vzorkovač použit k vzorku nejméně 10 pytlů cementu. Při vzorkování by měl být cement vizuálně testován na aglutinaci vlhkosti. U pytlů cementu by mělo být náhodně vybráno 10 sáčků pro vážení a výpočet průměrné hmotnosti při každém příjezdu.

2. Zkušební podmínky

Laboratorní teplota je 20 ± 2 ℃, relativní vlhkost by neměla být menší než 50%; Teplota vzorků cementu, míchání vody, nástrojů a spotřebičů by měla být v souladu s teplotou laboratoře;

Teplota tělesa vyléčení vlhkosti je 20 ± 1 ℃ a relativní vlhkost není menší než 90%.

3. stanovení spotřeby vody pro standardní konzistenci GB/T1346-2001

3.1 Nástroje a vybavení: Mixér cementu, nástroj Vica

3.2 Namočí přístroj a vybavení s mokrým hadříkem, vážte 500 g cementu, nalijte jej do vody do 5 ~ 10 s, spusťte mixér, míchání nízké rychlosti 120s, zastavte se na 15 s a poté se smíchání 120s.

3.3 Kroky měření:

Po smíchání byla okamžitě smíchána dobrá cementová síť do testovací formy umístěna na skleněnou spodní desku, vložení a libru s nožem, několikrát jemně vibruje, seškrábněte přebytečnou čisté kaše; Po vyrovnání se testovací forma a spodní deska přesunují k nástroji VEKA a jeho střed je fixován pod testovací lištou a testovací lišta se spustí, dokud nekontaktuje povrch kaše cementové sítě. Po zpřísnění šroubů na 1S ~ 2S je najednou uvolněný, takže testovací lišta se svisle a volně klesá do kaše cementové sítě. Když se testovací páka zastaví, zaznamenejte vzdálenost mezi testovací pákou a spodní deskou, když se testovací páka zastaví nebo uvolní testovací páku po dobu 30 sekund. Celá operace by měla být dokončena do 1,5 minuty. Standardní konzistence cementové kaše je cementová kaše, která je potopena do zkušební tyče a 6 ± 1 mm od spodní desky. Množství vody použité pro míchání je standardní konzistence cementu (P), vypočtená jako procento cementové hmoty.

4. stanovení nastavení času GB/T1346-2001

Příprava vzorku: Standardní čistá kaše konzistence vyrobená z vody se standardní konzistencí byla naplněna testovací formou najednou, po několika letech vibrací seškrábl a okamžitě vložil do krabičky na vlhkost. Zaznamenejte čas, kdy je cement přidán do vody jako doba zahájení nastavení.

Stanovení počátečního doba nastavení: Vzorky byly vyléčeny v krabici pro vytvrzování vlhkosti až do 30 minut po přidání vody poprvé. Když se testovací jehla potopí na dno 4 ± 1 mm, cement dosáhne počátečního stavu; Čas od přidání cementu do vody po dosažení původního stavu nastavení je počáteční doba nastavení cementu, vyjádřená v „Min“.

Stanovení doby konečného nastavení: Po stanovení doby počátečního nastavení okamžitě odstraňte vzorek s kalem ze skleněné desky překladem a otočte jej 180 °. Průměr velkého konce, malý konec na skleněné desce, přidejte do údržby do údržby, přidejte do těle 0,5 mm, jmenovitě, a to, jmenovitě prsten, přidejte značku na údržbu téměř za 15 minut, a to Vyzkoušejte tělo, dosáhněte konečné sady stavu cementu, cement přidává vodu až do stavu konečné nastavené doby konečné doby nastavení cementu, hodnota je min.

Pozornost by měla být věnována určení, při počátečním stanovení operace by měla jemně podporovat kovový sloupec, aby se pomalu dolů, aby se zabránilo ohýbání kolize jehly, ale výsledkem je volný pokles; Během celého testovacího procesu by měla být poloha potopení jehly nejméně 10 mm od vnitřní stěny formy. Pokud je počáteční nastavení blízko, mělo by se měřit každých 5 minut a když je konečná doba nastavení blízko, měla by být měřena každých 15 minut. Když je dosaženo počátečního nastavení nebo konečného nastavení, mělo by se okamžitě znovu měřit. Pokud jsou oba závěry stejné, lze jej určit jako dosažení počátečního nastavení nebo stavu konečného nastavení. Každý test nemůže nechat jehlu spadnout do původního dírku, celý testovací proces, aby se zabránilo vibracím formy.

5. Stanovení stability GB/T1346-2001

Molding vzoru: Položte připravený Reislerův klip na mírně olejovou skleněnou desku a okamžitě vyplňte připravenou standardní konzistenci čisté kaše s Reislerem jednou, vložte jej a několikrát ji vložte nožem asi 10 mm, potom ho otřete, zakryjte mírně, zakryjte si lehce, zakryjte si lehce, zakryjte si lehce, zakryjte si lehce, zakryjte si lehce, zakryjte si lehce, zakryjte si lehce, zakryjte si lehce, zakryjte si holo Olejová skleněná deska a okamžitě přesuňte vzorek do krabice pro vytvrzování vlhkosti po dobu 24 ± 2h.

Odstraňte skleněnou desku a sundejte vzorek. Nejprve změřte vzdálenost mezi ukazatelskými špičkami reeferovy svorky (A), přesné na 0,5 mm. Dva vzorky položte na testovací stojan ve vroucí vodě s ukazatelem směřující nahoru a poté je zahřejte na vaření 30 ± 5 minut a udržujte se varu po dobu 180 ± 5 minut.

Diskriminace výsledků: Po vaření nechte vodu v krabici poté, co krabice ochladila na teplotu místnosti, vytáhněte vzorek pro měření, vzdálenost špičky ukazatele (C), přesná na 0,5 mm. Pokud průměrná hodnota zvýšené vzdálenosti (CA) mezi dvěma vzorky není více než 5,0 mm, má se za to, že stabilita cementu je kvalifikována. Pokud je rozdíl hodnoty (CA) mezi dvěma vzorky více než 4,0 mm, stejný vzorek musí být okamžitě znovu testován. V tomto případě je stabilita cementu považována za nekvalifikovanou.

6, Metoda testu síly cementové malty GB/T17671-1999 

6.1 Poměr směsi

Kvalitní směs malty by měla být jedna část cementu, tři díly standardní písek a poloviční část vody (poměr voda cementu 0,5). Beton cement 450g, 1350g standardní písek, voda 225 g. Přesnost rovnováhy by měla být ± 1g.

6.2 Míchejte

Každý hrnec lepicího písku je mechanicky míchán mixérem. Nejprve vložte mixér do pracovního stavu, poté postupujte podle následujícího postupu: Přidejte vodu do hrnce, poté přidejte cement, položte hrnec na držák, vstaňte do pevné polohy. Poté spusťte stroj, míchání s nízkou rychlostí 30 let, druhé 30. let začaly současně přidat písek, otočit stroj na vysokorychlostní míchání 30s, přestat míchat 90s a poté vysokorychlostní míchání 60 let, celkem 240s.

6.3 Příprava vzorků

Velikost vzorku by měla být 40 mm × 40 mm × 160 mm hranol.

Formování s vibračním stolem

Bezprostředně po přípravě formování malty bude s vhodnou lžičkou přímo z míchacího hrnce rozděleno do dvou vrstev malty do testovací formy, první vrstvy, každou nádrž asi 300 g malty, s velkým podavačem na horní části Pokrytí plísní podél horní části testovací formy podél každé drážky tam a zpět, jakmile je materiálová vrstva nasazena rovně, pak vibrace 60krát. Poté naložte druhou vrstvu malty, osejte byt malým podavačem a vibrujte 60krát. S kovovým pravítkem na přibližně 90 ° úhel rámu v horní části testovací formy a poté podél směru délky testovací formy s příčným řešením pomalu na druhý konec pohybu, více než část testovací formy části škrábání písku a se stejným pravítkem, aby téměř vyrovnal povrch testovacího těla.

6.4 Vyléčení vzorků

Značená testovací forma bude vložena do standardního vyléčení cementu, demold mezi 20-24h. Označený vzorek je okamžitě umístěn vodorovně nebo svisle do vody při 20 ℃ ± 1 ℃ pro údržbu a rovina škrábání by měla být při vodorovném umístění nahoru.

6.5 Testování a hodnocení síly

Test ohýbání síly:

Síla ohybu byla měřena metodou zatížení středu pomocí testovacího stroje na pevnost v ohybu. Tlakový test byl proveden na rozbitém hranolu tím, že jej položil na tester pevnosti v tlaku. Tlakový povrch byl dvě strany testovacího těla, když byl vytvořen, s plochou 40 mm × 40 mm. (Čtení zaznamenané na 0,1 MPA)

Fexurální síla je přímé čtení na testovacím stroji, Unit (MPA)

Síla kompresního RC (přesná na 0,1 MPA) RC = FC/A

Maximální zatížení při selhání FC ---,

A—- kompresní oblast, mm2 (40 mm x 40 mm = 1600 mm2)

Posouzení pevnosti ohybu:

Jako experimentální výsledek se považuje průměrná hodnota odolnosti proti ohybu skupiny tří hranolů. Když tři hodnoty pevnosti překročí průměrnou hodnotu ± 10%, průměrná hodnota by měla být odstraněna jako výsledek testu pevnosti ohyby.

Vyhodnocení pevnosti kompresi: Hodnota aritmetického hodnocení šesti hodnot pevnosti tlaku získaných na sadě tří hranolů je výsledkem testu. Pokud jedna ze šesti měřených hodnot přesahuje ± 10% ze šesti průměrných hodnot, měl by být výsledek eliminován a zbývajících pět průměrných hodnot. Pokud více z pěti naměřených hodnot překročí jejich průměr ± 10%, bude sada výsledků zneplatněna.

7, Metoda zkoušky jemnosti (metoda analýzy 80 μm) GB1345-2005

7.1 Přístroj: Testovací obrazovka 80 μm, přístroj pro analýzu obrazovky záporného tlaku, rovnováha (hodnota dělení není více než 0,05 g)

7.2 Zkušební postup: Vážte 25g cementu, vložte jej do síta s negativním tlakem, zakryjte kryt síta, vložte jej na sítovou základnu, upravte negativní tlak na rozsah 4000 ~ 6000PA. Při screeningové analýze, pokud je k krytu obrazovky připevněna, můžete jemně zaklepat, takže vzorek po screeningu klesne rovnováhu k zvážení zbytku obrazovky.

7.3 Výpočet výsledku Zbytkové procento síta vzorku cementu se vypočítá následovně:

F je RS/W Times 100

Kde: F - Sieve zbytkové procento vzorku cementu, %;

RS - Hmota zbytků cementu, G;

W - Hmotnost vzorku cementu, G.

Výsledek se počítá na 0,1%.

Každý vzorek musí být zvážen a dva vzorky musí být prověřeny samostatně a průměrná hodnota zbývajících vzorků se musí považovat za výsledek analýzy screeningu. Pokud je absolutní chyba dvou výsledků screeningu větší než 0,5%(pokud je reziduální hodnota screeningu větší než 5,0%, může být provedena na 1,0%), měl by být proveden další test a aritmetický průměr z těchto dvou podobných výsledků by měl být považován za konečný výsledek.

8, bělost bílého cementu

Při odběru vzorkování by měla být cementová bělost a barva měřena a porovnána s bělostí vzorku.