V papírenském průmyslu plní sodná sůl karboxymethylcelulózy (CMC) několik důležitých funkcí v různých fázích procesu výroby papíru. Zde je návod, jak CMC funguje v papírenském průmyslu:

1. Retenční a odvodňovací pomůcka:
   • CMC se běžně používá jako retenční a drenážní pomůcka při výrobě papíru. Zlepšuje zadržování jemných vláken, plniv a dalších přísad v papírové buničině, což vede k vyšší pevnosti papíru a hladším povrchovým vlastnostem.
   • CMC zlepšuje odvod vody z papíroviny na formovacím sítu nebo tkanině, což má za následek rychlejší odvodnění a zvýšenou efektivitu výroby.
   • Podporou zadržování vláken a plniva a optimalizací odvodnění pomáhá CMC zlepšit formování a stejnoměrnost listu papíru, snižuje vady, jako jsou pruhy, skvrny a díry.
2. Zlepšení formace:
   • Sodík CMC přispívá ke zlepšení tvorby listů papíru zlepšením distribuce a spojování vláken a plniv během procesu vytváření listu.
   • Pomáhá vytvořit jednotnější síť vláken a distribuci plniva, což má za následek lepší pevnost papíru, hladkost a potiskovatelnost.
   • CMC snižuje tendenci vláken a plniv shlukovat se nebo shlukovat, čímž zajišťuje rovnoměrnou distribuci po celém listu papíru a minimalizuje vady, jako je skvrnitost a nerovnoměrný povlak.
3. Velikost povrchu:
   • V aplikacích pro povrchové klížení se sodná sůl CMC používá jako činidlo pro povrchové klížení ke zlepšení povrchových vlastností papíru, jako je hladkost, vnímavost inkoustu a kvalita tisku.
   • CMC vytváří na povrchu papíru tenký, jednotný film, který poskytuje hladký a lesklý povrch, který zlepšuje vzhled a potiskovatelnost papíru.
   • Pomáhá snižovat pronikání inkoustu do papírového substrátu, což vede k ostřejším tiskovým obrázkům, lepší reprodukci barev a snížené spotřebě inkoustu.
4. Posilovač síly:
   • Sodík CMC působí jako zesilovač pevnosti při výrobě papíru zlepšením vazby a soudržnosti mezi papírovými vlákny.
   • Zvyšuje vnitřní pevnost vazby (pevnost v tahu a odolnost proti roztržení) listu papíru, čímž je trvanlivější a odolnější proti roztržení a roztržení.
   • CMC také zvyšuje pevnost papíru za mokra a zabraňuje nadměrné deformaci a zhroucení struktury papíru při vystavení vlhkosti nebo kapalině.
5. Řízená flokulace:
   • CMC lze použít k řízení flokulace vláken papírové buničiny během procesu výroby papíru. Úpravou dávkování a molekulové hmotnosti CMC lze optimalizovat flokulační chování vláken pro zlepšení odvodňovacích a formačních charakteristik.
   • Řízená flokulace pomocí CMC pomáhá snižovat flokulaci a aglomeraci vláken a zajišťuje rovnoměrnou disperzi vláken a plniv v celé suspenzi papíroviny.

sodná sůl karboxymethylcelulózy (CMC) hraje kritickou roli v papírenském průmyslu tím, že slouží jako retenční a drenážní pomůcka, zlepšovač tvorby, povrchové klížidlo, posilovač pevnosti a řízené vločkovací činidlo. Jeho všestrannost, kompatibilita a účinnost z něj činí cennou přísadu do různých druhů papíru, včetně tiskových papírů, balicích papírů, hedvábných papírů a speciálních papírů, což přispívá ke zlepšení kvality papíru, výkonu a hodnoty.