Focus on Cellulose ethers

Vliv latexového prášku na vlastnosti tepelně izolační malty EPS

EPS granulovaná tepelněizolační malta je lehká tepelně izolační hmota smíchaná s anorganickými pojivy, organickými pojivy, příměsmi, přísadami a lehkým kamenivem v určitém poměru. Mezi v současnosti zkoumanými a používanými granulovanými tepelně izolačními maltami EPS je recyklovatelný. Dispergovaný latexový prášek má velký vliv na vlastnosti malty a zaujímá vysoký podíl na ceně, takže je středem pozornosti lidí. Přilnavost EPS částicové izolační malty vnějších stěnových izolačních systémů pochází hlavně z polymerního pojiva a jeho složení je většinou kopolymer vinylacetát/ethylen. Redispergovatelný latexový prášek lze získat sušením rozprašováním tohoto typu polymerní emulze. Díky precizní přípravě, pohodlné přepravě a snadnému skladování redispergovatelného latexového prášku ve stavebnictví se speciální sypký latexový prášek stal vývojovým trendem díky své precizní přípravě, pohodlné přepravě a snadnému skladování. Výkon částicové izolační malty EPS závisí do značné míry na typu a množství použitého polymeru. Ethylen-vinylacetátový latexový prášek (EVA) s vysokým obsahem etylenu a nízkou hodnotou Tg (teplota skelného přechodu) má lepší vlastnosti z hlediska rázové houževnatosti, pevnosti spoje a odolnosti proti vodě.

Optimalizace latexového prášku na vlastnosti malty je způsobena skutečností, že latexový prášek je vysokomolekulární polymer s polárními skupinami. Když se latexový prášek smíchá s částicemi EPS, nepolární segment v hlavním řetězci latexového práškového polymeru dojde k fyzické adsorpci na nepolárním povrchu EPS. Polární skupiny v polymeru jsou orientovány směrem ven na povrchu částic EPS, takže částice EPS se mění z hydrofobnosti na hydrofilitu. Díky úpravě povrchu částic EPS latexovým práškem řeší problém, že částice EPS jsou snadno vystaveny vodě. Plovoucí, problém velkého vrstvení malty. V tomto okamžiku, kdy je přidáván a míchán cement, polární skupiny adsorbované na povrchu částic EPS interagují s částicemi cementu a těsně se spojují, takže zpracovatelnost izolační malty EPS se výrazně zlepšuje. To se odráží ve skutečnosti, že částice EPS jsou snadno smáčitelné cementovou pastou a spojovací síla mezi nimi je výrazně zlepšena.

Emulze a redispergovatelný latexový prášek mohou vytvářet vysokou pevnost v tahu a pevnost spoje na různých materiálech po vytvoření filmu, používají se jako druhé pojivo v maltě, aby se spojily s anorganickým pojivem cementem, cementem a polymerem, resp. výkon malty. Při pozorování mikrostruktury polymer-cementového kompozitního materiálu se má za to, že přidání redispergovatelného latexového prášku může způsobit, že polymer vytvoří film a stane se součástí stěny otvoru a vytvoří maltu celek prostřednictvím vnitřní síly, což zlepšuje vnitřní sílu malty. Pevnost polymeru, čímž se zlepšuje namáhání malty při porušení a zvyšuje se konečná deformace. Pro studium dlouhodobého výkonu redispergovatelného latexového prášku v maltě bylo pomocí SEM pozorováno, že po 10 letech se mikrostruktura polymeru v maltě nezměnila, přičemž si zachovává stabilní spojení, pevnost v ohybu a tlaku a dobrou vodoodpudivost. Mechanismus tvorby přilnavosti dlaždic byl studován na redispergovatelném latexovém prášku a bylo zjištěno, že po zaschnutí polymeru do filmu vytvořil polymerový film pružné spojení mezi maltou a dlaždicí na jedné straně a na druhé straně. na druhé straně polymer v maltě zvyšuje obsah vzduchu v maltě a ovlivňuje tvorbu a smáčivost povrchu a následně při procesu tuhnutí má polymer příznivý vliv i na proces hydratace a smršťování cementu v maltě. pojivo, to vše pomůže zlepšit pevnost spoje.

Přidání redispergovatelného latexového prášku do malty může výrazně zlepšit pevnost spojení s jinými materiály, protože hydrofilní latexový prášek a kapalná fáze cementové suspenze pronikají do pórů a kapilár matrice a latexový prášek proniká do pórů a kapilár. . Vnitřní film je vytvořen a pevně adsorbován na povrchu substrátu, čímž je zajištěna dobrá pevnost spojení mezi cementovým materiálem a substrátem


Čas odeslání: 17. února 2023
WhatsApp online chat!