Lepidlo na obklady a dlažbu je v současnosti jednou z největších aplikací speciální malty míchané za sucha. Jedná se o druh cementu jako hlavního cementového materiálu a doplněný o tříděné kamenivo, prostředky zadržující vodu, prostředky pro počáteční pevnost, latexový prášek a další organické nebo anorganické přísady. směs. Obecně se při použití musí pouze smíchat s vodou. Ve srovnání s běžnou cementovou maltou může výrazně zlepšit pevnost spojení mezi obkladovým materiálem a podkladem, má dobrou odolnost proti skluzu a má vynikající odolnost proti vodě a tepelnou odolnost. A výhody odolnosti proti cyklu zmrazování a rozmrazování, používané hlavně k lepení vnitřních a vnějších obkladů budov, podlahových dlaždic a dalších dekorativních materiálů, široce používaných ve vnitřních a vnějších stěnách, podlahách, koupelnách, kuchyních a dalších architektonických dekoracích, jsou v současné době nejpoužívanější spojovací materiál pro keramické dlaždice.
Obvykle, když posuzujeme vlastnosti lepidla na dlaždice, věnujeme pozornost nejen jeho provoznímu výkonu a protiskluzové schopnosti, ale také jeho mechanické pevnosti a době otevření.Ether celulózyv lepidle na obklady nejen ovlivňuje reologické vlastnosti lepidla na porcelán, jako je hladký chod, lepení nože atd., ale má také silný vliv na mechanické vlastnosti lepidla na obklady. Vliv na otevírací dobu lepidla na obklady
Když emulzní prášek a éter celulózy koexistují ve vlhké maltě, některá data ukazují, že prášková emulze má silnější kinetickou energii, aby se připojila k produktům hydratace cementu, a éter celulózy existuje více v intersticiální tekutině, což má větší vliv na viskozitu malty a dobu tuhnutí. Povrchové napětí éteru celulózy je vyšší než u emulzního prášku a větší obohacení éterem celulózy na rozhraní malty bude prospěšné pro tvorbu vodíkových vazeb mezi základním povrchem a éterem celulózy.
Ve vlhké maltě se voda v maltě odpaří a na povrchu se obohatí éter celulózy a během 5 minut se na povrchu malty vytvoří film, který sníží následnou rychlost odpařování, protože bude více vody odstraněna ze silnější malty Část migruje do tenčí vrstvy malty a film vytvořený na začátku se částečně rozpustí a migrace vody přinese další obohacení éteru celulózy na povrch malty.
Tvorba filmu éteru celulózy na povrchu malty má proto velký vliv na vlastnosti malty.
1) Vytvořený film je příliš tenký a bude se dvakrát rozpouštět, nemůže omezit odpařování vody a snížit pevnost.
2) Vytvořený film je příliš silný, koncentrace éteru celulózy v intersticiální kapalině malty je vysoká a viskozita je vysoká, takže není snadné prolomit povrchový film při lepení dlaždic.
Je vidět, že filmotvorné vlastnosti éteru celulózy mají větší vliv na dobu zasychání. Typ éteru celulózy (HPMC, HEMC, MC atd.) a stupeň etherifikace (stupeň substituce) přímo ovlivňují filmotvorné vlastnosti éteru celulózy a tvrdost a houževnatost filmu.
Kromě toho, že celulózový ether dodává maltě výše uvedené příznivé vlastnosti, také zpomaluje hydratační kinetiku cementu. Tento zpomalující účinek je způsoben především adsorpcí molekul éteru celulózy na různé minerální fáze v hydratovaném cementovém systému, ale obecně řečeno, shoda je, že molekuly éteru celulózy se adsorbují hlavně na vodě, jako je CSH a hydroxid vápenatý. Na chemických produktech se zřídka adsorbuje na původní minerální fázi slínku. Navíc éter celulózy snižuje pohyblivost iontů (Ca2+, SO42-, …) v roztoku pórů v důsledku zvýšení viskozity roztoku pórů, čímž se dále zpožďuje proces hydratace.
Viskozita je dalším důležitým parametrem, který představuje chemické vlastnosti éteru celulózy. Jak již bylo uvedeno výše, viskozita ovlivňuje především schopnost retence vody a má také významný vliv na zpracovatelnost čerstvé malty. Experimentální studie však zjistily, že viskozita éteru celulózy nemá téměř žádný vliv na kinetiku hydratace cementu. Molekulová hmotnost má malý vliv na hydrataci a maximální rozdíl mezi různými molekulovými hmotnostmi je pouze 10 minut. Molekulová hmotnost proto není klíčovým parametrem pro řízení hydratace cementu.
„Aplikace éteru celulózy v produktech maltových směsí na bázi cementu“ poukázala na to, že zpomalení éteru celulózy závisí na jeho chemické struktuře. A obecný trend je takový, že pro MHEC platí, že čím vyšší je stupeň methylace, tím menší je retardační účinek éteru celulózy. Navíc zpomalující účinek hydrofilní substituce (jako je substituce HEC) je silnější než účinek hydrofobní substituce (jako je substituce MH, MHEC, MHPC). Zpomalovací účinek éteru celulózy je ovlivněn především dvěma parametry, typem a množstvím substitučních skupin.
Systémové experimenty také zjistily, že obsah substituentů hraje důležitou roli v mechanické pevnosti lepidel na dlaždice. U HPMC je vyžadován určitý stupeň dodávky, aby byla zajištěna její rozpustnost ve vodě a propustnost světla. Obsah substituentů také určuje sílu HPMC. Teplota gelu také určuje prostředí použití HPMC. Zvýšení obsahu methoxylových skupin v určitém rozmezí způsobí sestupný trend v pevnosti v tahu, zatímco zvýšení obsahu hydroxypropoxylových skupin povede ke snížení pevnosti v tahu. stoupající trend. Podobný efekt má i otevírací doba.
Trend změny mechanické pevnosti za podmínek otevřené doby je konzistentní s trendem za normálních teplotních podmínek. HPMC s vysokým obsahem methoxylu (DS) a nízkým obsahem hydroxypropoxylu (MS) má dobrou houževnatost filmu, ale naopak ovlivní mokrou maltu. vlastnosti smáčení materiálu.
Čas odeslání: 12. prosince 2022