Kvalita vzhledu tiskového elastického bílého lepidla je vnějším vyjádřením jeho kvality a kvality, která zahrnuje stav vzhledu, jemnost a tekutost tiskového elastického bílého lepidla. Vzhled kvalitního tiskového elastického bílého lepidla by měl být jednotný tekutý, bílá viskózní polopasta, jemný a vyvážený, dobrá tekutost a lesklý povrch. Nekvalitní tiskové elastické bílé lepidlo má však často vrstvené tuhnutí, špatnou tekutost, vločkování a odlučování vody, nadměrnou viskozitu a pastovitou hmotu při skladování, což přímo ovlivňuje jeho kvalitu, barvu, krycí schopnost, voděodolnost, nivelizaci, kryvost, lesk, barevnost a další vlastnosti.
Existuje mnoho faktorů, které ovlivňují kvalitu vzhledu elastického bílého lepidla: suroviny, jako je pryskyřice (adhezivo), smáčedlo a dispergační činidlo, zahušťovadlo, plnivo a jeho složení a výrobní proces to ovlivní.
Důvody ovlivňující vzhled Kvalita tisku Elastické bílé slizy
1. Mazivo je filmotvorná látka tiskového elastického bílého lepidla. Během chemické polymerační reakce pryskyřice způsobí teplota, čas, rychlost reakce, tepelná konzervace, rychlost míchání a přidávání přísad neúplnou chemickou reakci a zbytkové Příliš mnoho monomerů způsobí špatnou chemickou a fyzikální stabilitu a pryskyřice bude také koagulovat a srůstat. , což má za následek delaminaci tiskového elastického bílého lepidla, silný zápach, špatnou přilnavost, blokování sítě a další nestabilní faktory. Pryskyřice proto musí mít dobrou chemickou stabilitu, stabilitu při skladování, dobrou elasticitu, silnou adhezi, měkkost a nepřilnavost.
2. Soudě podle rychlosti sedimentace (Stokesův zákon)
V=218r2(P-P1)/η
Ve vzorci: rychlost pádu do V, ㎝/s; r-poloměr částice, ㎝;
Hustota částic P-pigmentu, g/cm3; P1-hustota kapaliny, g/cm3
Velikost částic η-kapaliny, 0,1 pa.s
Sedimentační rychlost plniva má mnohonásobný vztah k jemnosti mletí, to znamená, že čím větší jemnost mletí, tím se rychlost usazování plniva násobí. Potisk elastického bílého lepidla během krátké doby oddělí vodu a vločkuje ve vrstvách. Takže obecná jemnost je v rozmezí 15-20μm. Jemnější částice pigmentu však pouze oddalují usazování a nebrání usazování. Tiskařské elastické bílé lepidlo je viskózní kapalina s nenewtonskou tekutostí a její viskozita se musí měřit rotačním viskozimetrem.
3. Vliv tiskařských elastických přísad bílého lepidla
Smáčedlo a dispergační činidlo v tiskařském elastickém bílém slizu dokáže rovnoměrně rozptýlit různá plniva. Volná síť je zavedena do jeho kompozice, aby se částice plniva suspendovaly bez sedimentace, účinně snížila viskozitu kaše a zabránila flokulaci tiskového elastického bílého slizu. a precipitační vrstvení; přidání nivelace snižuje vzájemné omezení mezi makromolekulárními řetězci, snižuje tření látek a snižuje viskozitu. Zahušťovadlo hraje důležitější roli při úpravě kvality vzhledu tiskového elastického bílého lepidla.
4. Vliv tiskového procesu výroby elastického bílého lepidla
Nadměrná rychlost míchadla způsobí deemulgaci pryskyřice vysokým střihem a nesprávné přidání aditiv, jako jsou dispergační činidla, tekutá činidla a zahušťovadla, také povede k deemulgaci tiskového elastického bílého lepidla a tvorbě gelových částic. Kontrolujte čas, teplotu a jemnost produktu ve výrobním procesu.
Vzhled Kontrola kvality Způsob tisku Elastické bílé lepidlo
1. Vyberte pryskyřici vhodnou pro požadavky na návrh receptury
Pryskyřice je nejdůležitější součástí tiskového elastického bílého lepidla. Různé pryskyřice mají různou distribuci velikosti částic, chemickou iontovou stabilitu, mechanickou stabilitu, vodu v oleji, olej ve vodě a hydrofilitu, které mají velký vliv na vzhled. Proto je při výběru pryskyřice nutné plně zvážit vlastnosti samotné pryskyřice, zejména kompatibilitu pryskyřice, aby se koordinoval výběr plniv a přísad ve vzorci procesu.
2. Dobře spárujte s dispergačním činidlem a vyrovnávacím prostředkem
Vyrovnávací prostředky a dispergační prostředky vyráběné různými výrobci mají různé hodnoty HLB. Obecně platí, že disperzanty a egalizační prostředky (na vodní bázi) s vyššími hodnotami HLB sníží viskozitu systému více; se zvýšením hodnot HLB sníží různé typy dispergačních a vyrovnávacích činidel viskozitu systému a ovlivní pryskyřici také větší. Hydrofilní dispergační a egalizační činidlo zlepší skladovací stabilitu tiskového elastického bílého lepidla a hydrofobní dispergační a egalizační činidlo zlepší odolnost tiskového elastického bílého lepidla proti oděru po vytvoření filmu. Kombinace hydrofilních a hydrofobních dispergačních a egalizačních činidel proto může účinně zlepšit skladování tiskového elastického bílého lepidla. Přidá-li se více dispergačního a egalizačního prostředku, zlepší se jeho hydrofilnost a tekutost, ale sníží se stálost při praní a zhorší se voděodolnost. Pokud je přidáno příliš málo dispergačního a vyrovnávacího prostředku, ovlivní to přímo kvalitu jeho vzhledu, takže obecně by mělo být regulováno mezi 3%-5%.
3. Rozumný výběr zahušťovadel pro zlepšení výkonu tisku elastického bílého lepidla
V současnosti běžně používaná zahušťovadla při tisku elastického bílého lepidla zahrnují: kyselinu polyakrylovou, ether celulózy, akryl rozpustný v alkáliích a neiontový asociativní polyuretan.
Celulózová zahušťovadla (hlavně včetně hydroxypropylmethylcelulózy, hydroxyethylcelulózy a hydroxypropylcelulózy) mají vysokou účinnost zahušťování a dobrou stabilitu, ale špatně se vyrovnávají a při sítotisku snadno způsobují stopy po síti a mají určitý vliv na lesk kaše. Polyuretanová zahušťovadla jsou dražší a při tisku elastického bílého lepidla se používají jen zřídka. Zahušťovadla na bázi kyseliny polyakrylové mají dobré egalizační vlastnosti, není snadné vytvářet síťové značky, neovlivňují lesk kaše, mají dobrou odolnost proti vodě a biologickou stabilitu a mají dobrou kompatibilitu, takže se mezi částicemi tvoří molekulární vazby, což vede k pryskyřici -plnivo-pryskyřice tvoří síťovou strukturu, která poskytuje vysoké střední a vysoké smykové rychlosti, díky čemuž má elastické bílé lepidlo lepší reologii a vzhled mléčně bílé tekuté polopasty.
4. Použijte správný výrobní proces
Zahušťovadlo by mělo být před přidáním zředěno vodou. Pryskyřice by měla být přidána jako první a míchadlo musí být udržováno na středně nízké rychlosti, aby se zabránilo deemulgaci pryskyřice způsobené nadměrným střihem. Během výrobního procesu by měla být kdykoli sledována viskozita kaše a rychlost míchání a teplota kaše během výroby by měla být dobře řízena. A před úpravou kaše přidejte vhodné množství povrchově aktivní látky k ochraně částic pryskyřice před deemulgací.
Čas odeslání: březen-04-2023