CMC používá v papírenském průmyslu

Papír třídy CMCje založen na celulóze jako hlavní surovině, po alkalizaci a ultrajemném zpracování a poté prostřednictvím četných chemických reakcí, jako je zesítění, etherifikace a okyselení, vyrobený z aniontového polymeru se strukturou etherové vazby. Jeho konečný produkt je bílý nebo světle žlutý prášek nebo granulovaná hmota. Netoxický, bez chuti, bez zápachu, s dobrou retencí vody a vynikajícím zředěním ve smyku.

Hlavní role CMCSodná sůl karboxymethylcelulózy v papírenském průmyslu:

CMC se používá k výrobě potahovaného papíru. Karboxymethylcelulóza může zvýšit hodnotu retence vlhkosti povlaku, aby se zabránilo migraci rozpuštěných lepidel ve vodě na papír, aby se zlepšilo vyrovnání povlaku a zlepšila kvalita povlaku.

Protože CMC je docela dobré lepidlo, takže lepicí síla je velmi dobrá, karboxymethylcelulóza může nahradit 3-4 modifikovaný škrob nebo 2-3 deriváty škrobu, současně může snížit množství latexu, pomoci zlepšit obsah pevných látek v povlaku .

V době potahování může hrát mazací efekt, posílit oddělení filmu, poměr tvorby filmu je velmi dobrý, může mít pevný souvislý film dobrý lesk, vyhnout se situaci „pomerančové kůry“. Chemické vlastnosti sodné soli karboxymethylcelulózy CMC uvádí pseudoplastické, tato vlastnost karboxymethylcelulózy může způsobit, že povlak má „pseudoplastický“, což vede k tenkému povlaku při vysokém střihu, zvláště vhodném pro povlakování s vysokým obsahem pevných látek nebo vysokorychlostní povlakování.

Protože vodný roztok CMC má odolnost proti enzymatické hydrolýze a inertnímu metabolismu, má povlak dobrou stabilitu, která se projevuje zachováním homogenity povlaku, takže povlak se během skladování snadno nezničí. Za druhé, CMC se používá jako povrchové klížení papírové buničiny. Povrchové klížení papíru může zvýšit tuhost, hladkost a zvýšit jeho povrchovou tvrdost a propustnost.

CMCMůže účinně řídit ohýbání a získat dobrou vhodnost tisku. Přidáním určitého podílu CMC k velikosti povrchu může povrch dosáhnout dobrého utěsnění a povrch tisku může zlepšit jasnost barevného tisku a ušetřit inkoust. Vodný roztok CMC má velmi dobrou tvorbu filmu, takže CMC v činidle pro povrchové klížení přispívá k tvorbě filmu klížidla na povrchu papíru, aby se zlepšil účinek povrchového klížení.

Vzhledem k vyšší ceně CMC se však obecně používá pouze pro papír se speciálními požadavky (bankovkový papír, papír na cenné papíry, dekorativní papír, separační papír a vysoce jakostní papír s dvojitým lepidlem).

CMC se používá v mokré části papírenského stroje, aby se v minulosti přidala sodná sůl karboxymethylcelulózy CMC v průmyslu výroby papíru se používá hlavně při potahování a klížení povrchu, buničiny s inovací vědy a technologie, v posledních letech má mezinárodní hodně výrobců papíru prostřednictvím mokré části CMC byla přidána ke zlepšení kvality produktů a dosažené výsledky jsou také velmi významné.

Přidání CMC do mokré části poskytuje mnoho hlavních výhod:

1.Pro zlepšení stejnoměrnosti papíru je CMC velmi dobrým dispergačním činidlem, rozpustí se a stane se koloidním činidlem CMC se přidává k úpravě kaše po snadném spojení s částicemi buničiny a výplňového materiálu, díky výkonu se elektronegativní CMC rozpustí ve vodě, vytvoří se již mají papírové vlákno a částice plniva se záporným nábojem elektronegativita se zvyšuje, částice se stejným nábojem se budou navzájem odpuzovat a vlákno a plnivo v suspenzi papíru budou rovnoměrněji distribuovány, což je příznivější pro tvarování papíru průmysl, a pak zvýšit jednotnost papíru.

2. Zvýšení fyzické pevnosti buničiny pro zlepšení stejnoměrnosti buničiny pomáhá zvýšit fyzickou hustotu buničiny (jako jsou: hustota vzhledu, roztržení, délka lomu, odolnost proti lomu a odolnost proti skládání), CMC při změně stejnoměrnosti papíru při současně také zvyšuje fyzickou sílu buničiny. Struktura CMC obsahuje karboxymethyl, může pít hydroxyl na vláknu, což vede ke složené reakci, konsoliduje vazebnou sílu mezi vlákny, prostřednictvím fyzické výroby výrobního procesu za papírenským strojem se vazebná síla mezi vlákny výrazně zvýší, účinek hlavní částí papírové stránky je zvýšení fyzické tuhosti.

Typ papíru CMC používá:

V papírenském průmyslu se CMC používá v procesu rozvlákňování, což může zlepšit retenci a zvýšit pevnost za mokra. Používá se pro povrchové klížení, jako pigmentová pomocná látka, zlepšuje vnitřní přilnavost, snižuje tiskový prach, zlepšuje kvalitu tisku; Používá se pro potahování papíru, přispívá k disperzi a tekutosti pigmentu, zlepšuje hladkost papíru, hladkost, optické vlastnosti a přizpůsobivost tisku. V papírenském průmyslu je praktickou hodnotou a širokým spektrem aditiv, hlavně kvůli tvorbě ve vodě rozpustného polymerního filmu a odolnosti vůči oleji.

●Používá se pro klížení papíru, takže papír má vysokou hustotu, dobrou odolnost vůči propustnosti inkoustu, vysoký sběr vosku a hladkost.

●Může zlepšit stav vnitřní viskozity papíru, aby se zlepšila pevnost papíru a odolnost proti skládání.

●V procesu barvení papíru a papíru pomáhá CMC řídit tok barevné pasty a dobrou absorpci inkoustu.

Obecně je doporučené dávkování 0,3-1,5%.