Celulózový ether používá v suché smíšené maltě

Jsou přezkoumány účinky několika běžných celulózových jednotlivých etherů a smíšených etherů v suchém mixéru na zadržení a zesílení, tekutost, zpracovatelnost, účinek zasahujícího vzduch a sílu suché mixované malty. Je to lepší než jeden éter; Prohlíží se směr vývoje aplikace celulózového etheru v suché mixéře.

Klíčová slova:celulóza ether; suchá mixární malta; Single Ether; smíšený ether

Tradiční malta má problémy, jako je snadné praskání, krvácení, špatný výkon, znečištění životního prostředí atd., A postupně bude nahrazena maltou s mixem. Mnolta s suchým směrem, známá také jako předem mixovaná (suchá) malta, suchý prášek, suché směs, suchý prášek, malta s suchým smíšeným maltou, je polofinitní smíšená malta bez míchání vody. Celulózový ether má vynikající vlastnosti, jako je zahušťování, emulgace, suspenze, tvorba filmu, ochranný koloid, retence vlhkosti a adhezi a je důležitým příměsí v suché misce.

Tento článek zavádí výhody, nevýhody a vývojový trend celulózového éteru při aplikaci suché mixéry.

1. charakteristiky malty

Podle požadavků na stavbu může být malta s suchým smíšeným použitím po přesné měření a plně smíchána ve výrobním semináři a poté smíchána s vodou na staveništi podle určeného poměru vody. Ve srovnání s tradiční maltou má malta s suchým míněním následující výhody:①Vynikající kvalita, suchá mixární malta se vyrábí podle vědeckého vzorce, rozsáhlé automatizace spojené s vhodnými příměři, aby se zajistilo, že produkt může splňovat zvláštní požadavky na kvalitu;②Variety hojné, různé výkonnostní malty mohou být vyrobeny podle různých požadavků;③Dobrý výkol konstrukce, snadno se aplikuje a seškrábne, což eliminuje potřebu předběžné údržby substrátu a následné údržby zavlažování;④Snadno použitelné, stačí přidat vodu a míchat, snadno se přepravovat a ukládat, pohodlné pro správu konstrukce;⑤Zelená a ochrana životního prostředí, žádný prach na staveništi, žádné různé hromady surovin, což snižuje dopad na okolní prostředí;⑥Ekonomická, suchá mixová malta se vyhýbá nepřiměřenému používání surovin způsobených přiměřenými složkami a je vhodná pro mechanizaci konstrukce zkracuje konstrukční cyklus a snižuje náklady na stavbu.

Celulóza ether je důležitá příměs misce s mixem suchých. Celulóza ether může tvořit stabilní sloučeninu vápníku-silikát-hydroxidu (CSH) s pískem a cementem, aby splňoval požadavky vysoce výkonných nových maltových materiálů.

2. celulóza etheru jako příměs

Celulóza ether je modifikovaný přírodní polymer, ve kterém jsou atomy vodíku na hydroxylové skupině ve strukturální jednotce celulózové nahrazeny jinými skupinami. Typ, množství a distribuce substituentních skupin v hlavním řetězci celulózy určují typ a povahu.

Hydroxylová skupina na molekulárním řetězci celulózového etheru vytváří mezimolekulární kyslíkové vazby, které mohou zlepšit uniformitu a úplnost hydratace cementu; Zvyšte konzistenci malty, změňte reologii a stlačitelnost malty; zlepšit odolnost malty; Inspirací vzduchu a zlepšení proveditelnosti malty.

2.1 Aplikace karboxymethylcelulózy

Karboxymethylcellulóza (CMC) je iontová voda rozpustná s jediným celulózovým éterem a obvykle se používá jeho sodná sůl. Čistý CMC je bílý nebo mléčně bílý vláknitý prášek nebo granule, bez zápachu a bez chuti. Hlavními ukazateli měření kvality CMC jsou stupeň substituce (DS) a viskozita, transparentnost a stabilita roztoku.

Po přidání CMC do malty má zjevné zahušťování a účinky na zadržování vody a účinek zesílení do značné míry závisí na jeho molekulové hmotnosti a stupni substituce. Po přidání CMC po dobu 48 hodin bylo měřeno, že se míra absorpce vody vzorku malty snížila. Čím nižší míra absorpce vody, tím vyšší je míra zadržování vody; Účinek zadržování vody se zvyšuje se zvýšením přidání CMC. Vzhledem k dobrému účinku zadržování vody může zajistit, aby směs malty s namířenou suchou nesmíchala krvácení ani segregovala. V současné době se CMC používá hlavně jako anti-soustruhající činidlo v přehradách, dokech, mostech a dalších budovách, které mohou snížit dopad vody na cement a jemné agregáty a snížit znečištění životního prostředí.

CMC je iontová sloučenina a má vysoké požadavky na cement, jinak může reagovat s Ca (OH) 2 rozpuštěným v cementu po smíchání do cementové kaše za vzniku vodě nerozpustné vápenaté karboxymethylcelulózy a ztratit svou viskozitu, což výrazně snižuje výkon zadržování vody CMC je narušeno; Enzymová odolnost CMC je špatná.

2.2 AplikaceHydroxyethylcelulózaa hydroxypropylcelulóza

Hydroxyethylcelulóza (HEC) a hydroxypropylcelulóza (HPC) jsou neionická voda rozpustná s jedinou celulózovou ethery s vysokou rezistencí na soli. HEC je stabilní pro teplo; snadno rozpustné v chladné a horké vodě; Když je hodnota pH 2-12, viskozita se změní málo. HPC je rozpustný ve vodě pod 40°C a velké množství polárních rozpouštědel. Má termoplasticitu a povrchovou aktivitu. Čím vyšší je stupeň substituce, tím nižší je teplota vody, ve které lze HPC rozpustit.

Jak se množství HEC přidává k maltě, zvyšuje se pevnost v tlaku, pevnost v tahu a odolnost proti korozi v krátkém časovém období a výkon se v průběhu času mění jen málo. HEC také ovlivňuje distribuci pórů ve maltě. Po přidání HPC do malty je pórovitost malty velmi nízká a požadovaná voda se sníží, čímž se snižuje pracovní výkon malty. Ve skutečném použití by se HPC měl používat společně s změkčovačem ke zlepšení výkonu malty.

2.3 Aplikace methylcelulózy

Methylcelulóza (MC) je neionický jediný celulózový éter, který se může rychle rozptýlit a otočit v horké vodě při 80-90°C, a po ochlazení se rychle rozpusťte. Vodný roztok MC může tvořit gel. Po zahřátí se MC nerozpustí ve vodě, aby vytvořil gel, a když se ochladí, gelu se roztaví. Tento jev je zcela reverzibilní. Po přidání MC do malty se efekt zadržování vody zjevně zlepšuje. Zadržování vody MC závisí na jeho viskozitě, stupni substituce, jemnosti a množství přidání. Přidání MC může zlepšit anti-saggingovou vlastnost malty; Zlepšit mazivost a uniformitu rozptýlených částic, učinit maltu hladší a rovnoměrnější, účinek trowellingu a vyhlazení je ideálnější a pracovní výkon se zlepšuje.

Množství přidaného MC má velký vliv na maltu. Když je obsah MC větší než 2%, síla malty je snížena na polovinu originálu. Účinek zadržování vody se zvyšuje se zvyšováním viskozity MC, ale když viskozita MC dosáhne určité hodnoty, rozpustnost MC se snižuje, retence vody se příliš nezmění a výstavba se snižuje.

2.4 Aplikace hydroxyethylmethylcelulózy a hydroxypropylmethylcelulózy

Jeden éter má nevýhody špatné rozptýlitelnosti, aglomerace a rychlého kalení, když je přidané množství malé a příliš mnoho dutin ve maltě, když je přidané množství velké a tvrdost betonu se zhoršuje; Výkon není ideální. Smíšené ethery mohou do jisté míry překonat nedostatky jednotlivých etherů; Přidaná částka je menší než částka jednotlivých etherů.

Hydroxyethylmethylcelulóza (HEMC) a hydroxypropylmethylcelulóza (HPMC) jsou neiontové smíšené celulózové ethery s vlastnostmi každého jednotlivého substituentního celulózového etheru.

Vzhled HEMC je bílý, bělavý prášek nebo granule, bez zápachu a bez chuti, hygroskopický, nerozpustný v horké vodě. Rozpuštění není ovlivněno hodnotou pH (podobně jako MC), ale vzhledem k přidání hydroxyethylových skupin na molekulární řetězec má HEMC vyšší toleranci soli než MC, je snazší rozpustit ve vodě a má vyšší kondenzační teplotu. HEMC má silnější zadržování vody než MC; Stabilita viskozity, odpor plísní a disperzibilita jsou silnější než HEC.

HPMC je bílý nebo bílý prášek, netoxický, bez chuti a bez zápachu. Výkon HPMC s různými specifikacemi je zcela odlišný. HPMC se rozpouští ve studené vodě na čirý nebo mírně zakalený koloidní roztok, rozpustný v některých organických rozpouštědlech a také rozpustný ve vodě. Smíšená rozpouštědla organických rozpouštědel, jako je ethanol ve vhodném poměru, ve vodě. Vodný roztok má vlastnosti vysoké povrchové aktivity, vysokou transparentnost a stabilní výkon. Rozpuštění HPMC ve vodě také není ovlivněno pH. Rozpustnost se mění s viskozitou, tím nižší je viskozita, tím větší je rozpustnost. Se snížením obsahu methoxylu v molekulách HPMC se gelový bod HPMC zvyšuje, rozpustnost vody se snižuje a povrchová aktivita se také snižuje. Kromě společných charakteristik některých celulózových etherů má HPMC také dobrou rezistenci na soli, rozměrovou stabilitu, odolnost proti enzymu a vysokou rozptýlenost.

Hlavní funkce HEMC a HPMC v suché mixované maltě jsou následující.①Dobrá retence vody. HEMC a HPMC mohou zajistit, aby malta nezpůsobila problémy, jako je broušení, prášek a redukce pevnosti v důsledku nedostatku vody a neúplné hydrataci cementu. Zlepšit uniformitu, zpracovatelnost a kalení produktu. Když je množství přidaného HPMC větší než 0,08%, zvýšení výnosu a plastová viskozita malty se také zvyšuje se zvýšením množství HPMC.②Jako činidlo zasahující do vzduchu. Pokud je obsah HEMC a HPMC 0,5%, je obsah plynu největší, asi 55%. Pevnost v ohybu a pevnost v tlaku malty.③Zlepšit zpracovatelnost. Přidání HEMC a HPMC usnadňuje karta malty s tenkou vrstvou a dláždění omítky malty.

HEMC a HPMC mohou zpozdit hydrataci maltových částic, DS je nejdůležitějším faktorem ovlivňujícím hydrataci a účinek obsahu methoxylu na zpožděnou hydrataci je větší než účinek hydroxyethylu a obsahu hydroxypropylu.

Je třeba poznamenat, že celulózový ether má dvojí účinek na výkon malty a může hrát dobrou roli, pokud bude používán správně, ale bude mít negativní účinek, pokud bude použit nesprávně. Výkon malty s mixem suchého je nejprve spojen s adaptabilitou celulózového etheru a použitelný celulózový ether také souvisí s faktory, jako je množství a pořadí přidání. V praktických aplikacích lze vybrat jeden typ celulózového etheru nebo lze v kombinaci použít různé typy celulózového etheru.

3. výhled

Rychlý vývoj malty s mixem suchého poskytuje příležitosti a výzvy pro vývoj a aplikaci celulózového etheru. Vědci a výrobci by měli využít příležitosti ke zlepšení jejich technické úrovně a tvrdě pracovat na zvýšení odrůd a zlepšení stability produktu. Zatímco splňoval požadavky na používání suché mixéry, dosáhl skoku v průmyslu celulózového éteru.