1 Úvod
Lepidlo na dlaždice na bázi cementu je v současné době nejrozsáhlejší aplikací speciální suché malty, která se skládá z cementu jako hlavního cementového materiálu a je doplněna tříděným kamenivem, prostředky zadržujícími vodu, prostředky pro počáteční pevnost, latexový prášek a další organické nebo anorganické přísady směs. Obecně se při použití musí pouze smíchat s vodou. Ve srovnání s běžnou cementovou maltou může výrazně zlepšit pevnost spojení mezi obkladovým materiálem a podkladem a má dobrou odolnost proti skluzu a vynikající odolnost proti vodě a vodě. Používá se hlavně k lepení dekorativních materiálů, jako jsou obklady vnitřních a vnějších stěn budov, podlahové dlaždice atd. Je široce používán ve vnitřních a vnějších stěnách, podlahách, koupelnách, kuchyních a dalších místech pro dekoraci budov. V současnosti je nejpoužívanějším materiálem na lepení dlaždic.
Obvykle, když posuzujeme vlastnosti lepidla na dlaždice, věnujeme pozornost nejen jeho provoznímu výkonu a protiskluzové schopnosti, ale také jeho mechanické pevnosti a době otevření. Éter celulózy v lepidle na obklady nejen ovlivňuje reologické vlastnosti lepidla na porcelán, jako je hladký chod, lepicí nůž atd., ale má také silný vliv na mechanické vlastnosti lepidla na obklady.
2. Vliv na otevírací dobu lepidla na dlaždice
Když kaučukový prášek a éter celulózy koexistují ve vlhké maltě, některé datové modely ukazují, že kaučukový prášek má silnější kinetickou energii pro připojení k produktům hydratace cementu a éter celulózy existuje více v intersticiální tekutině, což ovlivňuje více viskozitu malty a dobu tuhnutí. Povrchové napětí éteru celulózy je vyšší než u kaučukového prášku a větší obohacení éterem celulózy na rozhraní malty bude prospěšné pro tvorbu vodíkových vazeb mezi základním povrchem a éterem celulózy.
Ve vlhké maltě se voda v maltě odpaří a na povrchu se obohatí éter celulózy a během 5 minut se na povrchu malty vytvoří film, který sníží následnou rychlost odpařování, protože bude více vody odstraněna ze silnější malty Část migruje do tenčí vrstvy malty a film vytvořený na začátku se částečně rozpustí a migrace vody přinese další obohacení éteru celulózy na povrch malty.
Proto tvorba filmu éteru celulózy na povrchu malty má velký vliv na vlastnosti malty. 1) Vytvořený film je příliš tenký a bude dvakrát rozpuštěn, což nemůže omezit odpařování vody a snížit pevnost. 2) Vytvořený film je příliš silný, koncentrace éteru celulózy v intersticiální kapalině malty je vysoká a viskozita je vysoká, takže není snadné prolomit povrchový film při lepení dlaždic. Je vidět, že filmotvorné vlastnosti éteru celulózy mají větší vliv na dobu zasychání. Typ éteru celulózy (HPMC, HEMC, MC atd.) a stupeň etherifikace (stupeň substituce) přímo ovlivňují filmotvorné vlastnosti éteru celulózy a tvrdost a houževnatost filmu.
3. Vliv na tahovou sílu
Kromě toho, že celulózový ether dodává maltě výše uvedené příznivé vlastnosti, také zpomaluje hydratační kinetiku cementu. Tento zpomalující účinek je způsoben především adsorpcí molekul éteru celulózy na různé minerální fáze v hydratovaném cementovém systému, ale obecně řečeno, shoda je, že molekuly éteru celulózy se adsorbují hlavně na vodě, jako je CSH a hydroxid vápenatý. Na chemických produktech se zřídka adsorbuje na původní minerální fázi slínku. Navíc éter celulózy snižuje pohyblivost iontů (Ca2+, SO42-, …) v roztoku pórů v důsledku zvýšení viskozity roztoku pórů, čímž se dále zpožďuje proces hydratace.
Viskozita je dalším důležitým parametrem, který představuje chemické vlastnosti éteru celulózy. Jak již bylo uvedeno výše, viskozita ovlivňuje především schopnost retence vody a má také významný vliv na zpracovatelnost čerstvé malty. Experimentální studie však zjistily, že viskozita éteru celulózy nemá téměř žádný vliv na kinetiku hydratace cementu. Molekulová hmotnost má malý vliv na hydrataci a maximální rozdíl mezi různými molekulovými hmotnostmi je pouze 10 minut. Molekulová hmotnost proto není klíčovým parametrem pro řízení hydratace cementu.
„Aplikace éteru celulózy v produktech maltových směsí na bázi cementu“ jasně poukázala na to, že zpomalení éteru celulózy závisí na jeho chemické struktuře. A obecný trend je takový, že pro MHEC platí, že čím vyšší je stupeň methylace, tím menší je retardační účinek éteru celulózy. Navíc zpomalující účinek hydrofilní substituce (jako je substituce HEC) je silnější než účinek hydrofobní substituce (jako je substituce MH, MHEC, MHPC).
V testu uvažujeme HPMC, což je sloučenina etheru. Pro HPMC potřebuje určitý stupeň absorpce, aby byla zajištěna její rozpustnost ve vodě a propustnost světla. Víme, že obsah substituentů také určuje teplotu gelu HPMC, to znamená, že určuje prostředí použití HPMC, takže obsah skupin HPMC, který je obvykle použitelný, je také zasazen do určitého rozmezí. V tomto rozsahu je obsahem našeho výzkumu, jak kombinovat methoxy a hydroxypropoxy pro dosažení nejlepšího účinku. V určitém rozmezí povede zvýšení obsahu methoxylových skupin ke klesajícímu trendu pevnosti v tahu, zatímco zvýšení obsahu hydroxypropoxylových skupin povede ke zvýšení pevnosti v tahu. Podobný efekt má i otevírací doba.
Trend změny mechanické pevnosti za podmínek otevřené doby je v souladu s normálními teplotními podmínkami, což je také v souladu s houževnatostí filmu éteru celulózy, o kterém jsme hovořili v části 2. Obsah methoxylu (DS) je vysoký a hydroxypropoxyl HPMC s nízkým obsahem (MS) má dobrou houževnatost filmu, ale ovlivní smáčivost vlhké malty k povrchovému materiálu.
Čas odeslání: 30. ledna 2023