Aplikace zSodík CMCpro Casting Coatings

V odlévacím průmyslu,sodná sůl karboxymethylcelulózy(CMC) slouží jako kritická složka v různých licích povlakech a poskytuje základní funkce, které přispívají ke kvalitě a výkonu procesu odlévání. Odlévací povlaky se nanášejí na formy nebo modely ve slévárnách za účelem zlepšení povrchové úpravy, zabránění defektům a usnadnění uvolňování odlitků z forem. Zde je návod, jak se sodík CMC používá při odlévání povlaků:

1. Pojivo a promotor adheze:

• Tvorba filmu: Sodná sůl CMC vytváří tenký, stejnoměrný film na povrchu forem nebo vzorů a poskytuje hladkou a odolnou vrstvu povlaku.
• Přilnavost k podkladu: CMC zvyšuje přilnavost dalších složek nátěru, jako jsou žáruvzdorné materiály a přísady, k povrchu formy, čímž zajišťuje rovnoměrné pokrytí a účinnou ochranu.

2. Vylepšení povrchové úpravy:

• Vyhlazování povrchu: CMC pomáhá vyplnit nedokonalosti a nepravidelnosti na formách nebo vzorech, což má za následek hladší povrchy odlitků se zlepšenou rozměrovou přesností.
• Prevence defektů: Minimalizací povrchových defektů, jako jsou dírky, praskliny a vměstky písku, přispívá CMC k výrobě vysoce kvalitních odlitků s vynikající povrchovou úpravou.

3. Kontrola vlhkosti:

• Zadržování vody: CMC působí jako činidlo zadržující vlhkost, zabraňuje předčasnému vysychání odlévaných povlaků a prodlužuje jejich životnost na formách.
• Snížené praskání: Udržováním rovnováhy vlhkosti během procesu sušení pomáhá CMC minimalizovat praskání a smršťování odlévaných povlaků a zajišťuje rovnoměrné pokrytí a přilnavost.

4. Modifikace reologie:

• Kontrola viskozity: Sodík CMC slouží jako modifikátor reologie, který řídí viskozitu a tokové vlastnosti licích povlaků. Usnadňuje rovnoměrnou aplikaci a přilnavost ke složitým geometriím forem.
• Tixotropní chování: CMC propůjčuje licím povlakům tixotropní vlastnosti, které jim umožňují zhoustnout při stání a znovu získat tekutost při míchání nebo aplikaci, což zvyšuje efektivitu aplikace.

5. Uvolňovací agent:

• Uvolnění formy: CMC působí jako separační prostředek, který umožňuje snadné oddělení odlitků od forem bez slepení nebo poškození. Tvoří bariéru mezi povrchem odlitku a formy, což usnadňuje čisté a hladké vyjímání z formy.

6. Kompatibilita s aditivy:

• Začlenění aditiv: CMC je kompatibilní s různými aditivy běžně používanými v licích nátěrech, jako jsou žáruvzdorné materiály, pojiva, maziva a prostředky proti žilkování. Umožňuje homogenní disperzi a efektivní využití těchto přísad k dosažení požadovaných odlévacích vlastností.

7. Environmentální a bezpečnostní hlediska:

• Netoxicita: Sodík CMC je netoxický a šetrný k životnímu prostředí a představuje minimální riziko pro pracovníky a životní prostředí během odlévání.
• Shoda s předpisy: CMC používané v odlévacích nátěrech odpovídá regulačním normám a specifikacím pro bezpečnost, kvalitu a výkon ve slévárenských aplikacích.

Stručně řečeno, sodná sůl karboxymethylcelulózy (CMC) hraje klíčovou roli v odlévacích povlakech tím, že poskytuje pojivové vlastnosti, zlepšuje povrchovou úpravu, reguluje vlhkost, modifikuje reologii, funkci separačního činidla a kompatibilitu s přísadami. Jeho všestranné vlastnosti z něj činí nezbytnou součást ve slévárenském průmyslu pro výrobu vysoce kvalitních odlitků s přesnými rozměry a vynikající kvalitou povrchu.