Ang mas taas nga viscosity sahydroxypropyl methylcellulose, mas maayo ang performance sa paghawid sa tubig. Ang viscosity usa ka importante nga parameter sa performance sa HPMC. Sa pagkakaron, lain-laing mga tiggama sa HPMC naggamit sa lain-laing mga pamaagi ug mga instrumento sa pagsukod sa viscosity sa HPMC. Ang mga nag-unang pamaagi mao ang Haake Rotovisko, Hoppler, Ubbelohde ug Brookfield.
Alang sa parehas nga produkto, ang mga resulta sa viscosity nga gisukod sa lainlaing mga pamaagi lahi kaayo, ug ang uban doble pa ang kalainan. Busa, kung itandi ang viscosity, siguruha nga buhaton kini tali sa parehas nga mga pamaagi sa pagsulay, lakip ang temperatura, rotor, ug uban pa.
Alang sa gidak-on sa partikulo, mas maayo ang partikulo, mas maayo ang paghawid sa tubig. Pagkahuman sa dagkong mga partikulo sa cellulose ether nga makontak sa tubig, ang nawong matunaw dayon aron maporma ang usa ka gel, nga nagputos sa materyal aron mapugngan ang padayon nga paglusot sa mga molekula sa tubig. . Makaapektar kini pag-ayo sa epekto sa pagpabilin sa tubig sa cellulose ether niini, ug ang solubility maoy usa sa mga hinungdan sa pagpili sa cellulose ether. Ang pagkapino usa usab ka importante nga performance index sa methyl cellulose ether. Ang MC nga gigamit alang sa uga nga powder mortar gikinahanglan nga mahimong pulbos, nga adunay ubos nga sulod sa tubig, ug ang pagkapino nagkinahanglan usab og 20% ngadto sa 60% sa gidak-on sa partikulo nga ubos pa sa 63um. Ang pagkapino makaapekto sa solubility sa hydroxypropyl methylcellulose ether. Ang coarse MC kasagaran granular, ug kini sayon nga matunaw sa tubig nga walay agglomeration, apan ang dissolution rate hinay kaayo, mao nga kini dili angay alang sa paggamit sa uga nga mortar. Sa dry powder mortar, ang MC gisabwag sa mga semento nga materyales sama sa aggregates, fine fillers ug semento. Ang igo nga pulbos lamang ang makalikay sa pagtipon sa methyl cellulose ether kung isagol sa tubig. Kung ang MC idugang sa tubig aron matunaw ang mga agglomerates, lisud ang pagsabwag ug pagkatunaw. Ang MC nga adunay mas coarser fineness dili lamang usik, apan makapamenos usab sa lokal nga kusog sa mortar. Kung ang ingon nga usa ka uga nga mortar sa pulbos gitukod sa usa ka dako nga lugar, ang katulin sa pag-ayo sa lokal nga mortar nga uga nga pulbos labi nga pagkunhod, ug ang pag-crack mahitabo tungod sa lainlaing mga oras sa pag-ayo. Alang sa spray mortar gamit ang mekanikal nga pagtukod, tungod sa mas mubo nga oras sa pagpalihok, ang pagkapino gikinahanglan nga mas taas.
Sa kinatibuk-an, kung mas taas ang viscosity, mas maayo ang epekto sa pagpadayon sa tubig. Bisan pa, kung mas taas ang viscosity ug mas taas ang gibug-aton sa molekula sa MC, ang katumbas nga pagkunhod sa solubility niini, nga adunay negatibo nga epekto sa kusog ug mga kabtangan sa pagtukod sa mortar. Ang mas taas nga viscosity, mas klaro ang thickening nga epekto sa mortar, apan kini dili proporsyonal. Kon mas taas ang viscosity, mas mopilit ang basa nga mortar. Atol sa pagtukod, kini mopilit sa scraper ug adunay taas nga adhesion sa substrate. Apan gamay ra ang mahimo niini aron madugangan ang kusog sa istruktura sa basa nga mortar mismo. Atol sa pagtukod, ang pasundayag sa anti-sagging performance dili klaro. Sa kasukwahi, ang pipila ka mga low-viscosity apan giusab nga methyl cellulose ethers adunay maayo kaayo nga performance sa pagpalambo sa structural strength sa basa nga mortar.
Kon mas dako ang gidaghanon sa cellulose ether nga gidugang sa mortar, mas maayo ang performance sa pagpabilin sa tubig, mas taas ang viscosity, mas maayo ang performance sa pagpabilin sa tubig.
Ang kamaayo sa HPMC aduna usab usa ka piho nga impluwensya sa pagpabilin sa tubig niini. Sa kinatibuk-an nga pagsulti, alang sa methyl cellulose ethers nga adunay parehas nga viscosity apan lahi nga pagkapino, sa kaso sa parehas nga kantidad sa pagdugang, labi ka maayo ang pagkamaayo, labi ka maayo ang epekto sa pagpadayon sa tubig.
Ang pagpabilin sa tubig sa HPMC nalangkit usab sa temperatura nga gigamit, ug ang pagpabilin sa tubig sa methyl cellulose ether mikunhod uban sa pagtaas sa temperatura. Bisan pa, sa praktikal nga materyal nga mga aplikasyon, ang uga nga pulbos nga mortar kanunay nga gigamit sa mainit nga substrate sa taas nga temperatura (mas taas sa 40 degree) sa daghang mga palibot, sama sa gawas nga dingding nga putty plastering sa ilawom sa adlaw sa ting-init, nga kanunay nga nagpadali sa Pag-ayo sa semento ug pagpagahi sa uga nga mortar. Ang pag-ubos sa pagpabilin sa tubig mitultol sa usa ka tin-aw nga panglantaw nga ang pagka-trabaho ug pagbatok sa liki apektado, ug kini ilabinang kritikal sa pagpakunhod sa epekto sa mga hinungdan sa temperatura ubos sa maong mga kondisyon. Bisan kung ang methyl hydroxyethyl cellulose ether additive giisip karon nga nag-una sa pag-uswag sa teknolohiya, ang pagsalig niini sa temperatura mahimo pa nga mosangput sa pagkahuyang sa pasundayag sa uga nga mortar. Bisan tuod ang gidaghanon sa methyl hydroxyethyl cellulose (summer formula) misaka, ang workability ug crack resistance dili gihapon makatubag sa mga panginahanglan sa paggamit. Pinaagi sa pipila ka mga espesyal nga pagtambal, sama sa pagdugang sa ang-ang sa etherification, MC makahimo sa pagpadayon sa iyang epekto sa pagpabilin sa tubig nga mas maayo sa mas taas nga temperatura, aron kini makahatag og mas maayo nga performance ubos sa mapintas nga mga kondisyon.
Panahon sa pag-post: Okt-20-2022