Unsa ang epekto sa pagdugang sa HPMC sa kalig-on sa mortar?

Pagpauswag sa pagpabilin sa tubig: Ang HPMC makapauswag pag-ayo sa pagpabilin sa tubig sa mortar. Ang mubu nga dosis sa HPMC makapauswag pag-ayo sa pagpabilin sa tubig sa mortar. Pananglitan, kung ang dosis 0.02%, ang rate sa pagpadayon sa tubig mosaka gikan sa 83% hangtod sa 88%; kung ang dosis 0.2%, ang rate sa pagpadayon sa tubig moabot sa 97%. Ang maayo nga performance sa pagpabilin sa tubig nagsiguro sa igo nga hydration sa semento ug nagpalambo sa kalig-on ug kalig-on sa mortar.

Mas maayo nga pagtrabaho: Ang HPMC makahimo sa mortar nga magpakita sa mas maayo nga pagka-fluid ubos sa ubos nga pwersa sa paggunting, nga makapasayon ​​sa paggamit ug lebel; samtang ubos sa taas nga pwersa sa paggunting, ang mortar nagpakita sa mas taas nga viscosity, nga nagpugong sa pagkalubog ug pag-agos. . Kining talagsaon nga thixotropy naghimo sa mortar nga mas hapsay sa panahon sa pagtukod, nga nagpakunhod sa kalisud sa pagtukod ug sa kusog sa pagtrabaho.

Pag-ayo sa crack resistance: Pinaagi sa pagdugang sa elastic modulus ug katig-a sa mortar, ang HPMC epektibo nga makapamenos sa mga liki, makapauswag sa crack resistance sa mortar, ug makapalugway sa serbisyo niini.

Dugang nga flexural strength: Ang HPMC nagdugang sa flexural strength sa mortar pinaagi sa pagpalig-on sa matrix ug pagpalambo sa bonding tali sa mga partikulo. Kini makadugang sa pagsukol sa mga eksternal nga pagpit-os ug pagsiguro sa kalig-on sa istruktura sa bilding.

Gipauswag nga kusog sa bugkos: Ang HPMC nagporma usa ka manipis nga pelikula sa palibot sa mga partikulo, nga nagpauswag sa interaksyon tali sa mortar ug substrate. Kini nga gipaayo nga pagdugtong nagsiguro sa usa ka lig-on nga bugkos, pagkunhod sa risgo sa delamination o kapakyasan.

Gipauswag nga kalig-on: Ang pagdugang sa HPMC makahimo og mas gaan nga mga materyales, nga adunay pagkunhod sa gibug-aton nga 11.76%. Kining taas nga void ratio makatabang sa thermal insulation, nga makunhuran ang electrical conductivity sa materyal hangtod sa 30% samtang nagmintinar sa fixed heat flux nga gibana-bana nga 49W kung gipailalom sa parehas nga heat flux. Ang resistensya sa pagbalhin sa kainit pinaagi sa panel lainlain sa kantidad sa HPMC nga gidugang, nga adunay labing kataas nga paglakip sa additive nga nagresulta sa usa ka 32.6% nga pagtaas sa resistensya sa thermal kumpara sa reference mixture.

Pagpakunhod sa Pag-uros ug Pag-crack: Ang pag-urong ug pag-crack maoy kasagarang mga hagit sa mga aplikasyon sa mortar, nga moresulta sa pagkompromiso sa kalig-on. Ang HPMC nagporma og flexible matrix sulod sa mortar, nga nagpamenos sa internal nga stress ug nagpamenos sa panghitabo sa shrinkage cracks.

Gipauswag nga pagsukol sa tubig ug pagkadili-mataptan: Sa drywall ug caulk, ang HPMC nagpalambo sa pagsukol sa tubig ug pagkadili-matagus, pagmintinar sa kalig-on sa humid nga mga palibot ug pagpalugway sa kinabuhi sa materyal.

Pagpauswag sa resistensya sa freeze-thaw: Tungod sa maayo kaayo nga pagpabilin sa tubig ug pagsukol sa liki, ang HPMC makapadayon sa lig-on nga pasundayag sa grabe nga mga palibot, pagsiguro sa kalidad sa pagtukod ug kalig-on sa mortar.

Pauswaga ang tensile bonding strength: HPMC mahimo usab nga madugangan ang pressure-shear bonding strength sa mortar. Ang pagdugang sa 0.2% HPMC makadugang sa kusog sa pagdugtong sa mortar gikan sa 0.72MPa ngadto sa 1.16MPa.

Ang HPMC adunay dakong epekto sa pagpausbaw sa durability sa mortar. Kini makapauswag sa pagpabilin sa tubig sa mortar, pagpauswag sa pagkatrabaho, pagpauswag sa pagsukol sa liki, pagpauswag sa kalig-on sa pagbugkos, pagpauswag sa kalig-on, pagkunhod sa pag-uros ug mga liki, ug pagpauswag sa resistensya sa tubig ug pagkadili-matagus. mga kabtangan, pagpalambo sa freeze-thaw nga resistensya ug pagpalambo sa tensile bonding kusog. Kini nga mga kabtangan naghimo sa HPMC nga usa ka importante nga additive alang sa pagpalambo sa kalig-on sa mortar.