Kon mas taas ang viscosity sa hydroxypropyl methylcellulose, mas maayo ang performance sa pagpabilin sa tubig. Ang viscosity usa ka importante nga parameter sa performance sa HPMC. Sa pagkakaron, lain-laing mga tiggama sa HPMC naggamit sa lain-laing mga pamaagi ug mga instrumento sa pagsukod sa viscosity sa HPMC. Ang mga nag-unang pamaagi mao ang HaakeRotovisko, Hoppler, Ubbelohde ug Brookfield.
Alang sa parehas nga produkto, ang mga resulta sa viscosity nga gisukod sa lainlaing mga pamaagi lahi kaayo, ug ang uban adunay doble nga kalainan. Busa, kung itandi ang viscosity, kini kinahanglan nga himuon tali sa parehas nga mga pamaagi sa pagsulay, lakip ang temperatura, rotor, ug uban pa.
Mahitungod sa gidak-on sa partikulo, mas maayo ang partikulo, mas maayo ang paghawid sa tubig. Pagkahuman sa dagkong mga partikulo sa cellulose ether nga makontak sa tubig, ang nawong dayon matunaw ug maporma ang usa ka gel aron maputos ang materyal aron mapugngan ang mga molekula sa tubig nga magpadayon sa pagsulod. Usahay dili kini parehas nga masabwag ug matunaw bisan human sa dugay nga pagkutaw, nga mahimong usa ka madag-umon nga flocculent solution o agglomeration. Makaapektar kini pag-ayo sa pagpabilin sa tubig sa cellulose ether, ug ang solubility maoy usa sa mga hinungdan sa pagpili sa cellulose ether.
Ang pagkapino usa usab ka importante nga performance index sa methyl cellulose ether. Ang MC nga gigamit alang sa uga nga powder mortar gikinahanglan nga mahimong pulbos, nga adunay ubos nga sulod sa tubig, ug ang pagkapino nagkinahanglan usab og 20% -60% sa gidak-on sa partikulo nga ubos pa sa 63um. Ang pagkapino makaapekto sa solubility sa hydroxypropyl methylcellulose ether. Ang coarse MC kasagaran granular, ug kini sayon nga matunaw sa tubig nga walay agglomeration, apan ang dissolution rate hinay kaayo, mao nga dili kini angay nga gamiton sa dry powder mortar.
Sa uga nga powder mortar, ang MC gisabwag sa mga materyales sa pagsemento sama sa aggregate, fine filler ug semento, ug igo ra nga pulbos ang makalikay sa methyl cellulose ether agglomeration kung isagol sa tubig. Kung ang MC idugang sa tubig aron matunaw ang mga agglomerates, lisud kaayo ang pagsabwag ug pagkatunaw. Ang coarse fineness sa MC dili lang usik, apan makapakunhod usab sa lokal nga kusog sa mortar. Kung ang ingon nga usa ka uga nga pulbos nga mortar gipadapat sa usa ka dako nga lugar, ang pag-ayo nga tulin sa lokal nga uga nga pulbos nga mortar makunhuran pag-ayo, ug ang mga liki motungha tungod sa lainlaing mga oras sa pag-ayo. Alang sa gi-spray nga mortar nga adunay mekanikal nga pagtukod, ang kinahanglanon alang sa pagkapino mas taas tungod sa mas mubo nga oras sa pagsagol.
Sa kinatibuk-an, kung mas taas ang viscosity, mas maayo ang epekto sa pagpadayon sa tubig. Bisan pa, kung mas taas ang viscosity ug mas taas ang gibug-aton sa molekula sa MC, ang katugbang nga pagkunhod sa solubility niini adunay negatibo nga epekto sa kusog ug paghimo sa pagtukod sa mortar. Ang mas taas nga viscosity, mas klaro ang thickening nga epekto sa mortar, apan kini dili direkta nga proporsyonal. Ang mas taas nga viscosity, mas viscous ang basa nga mortar, nga mao, sa panahon sa pagtukod, kini gipakita ingon nga nagpabilin sa scraper ug taas nga adhesion sa substrate. Apan dili makatabang ang pagdugang sa kusog sa istruktura sa basa nga mortar mismo. Atol sa pagtukod, ang anti-sag performance dili klaro. Sa kasukwahi, ang pipila ka medium ug ubos nga viscosity apan giusab nga methyl cellulose ethers adunay maayo kaayo nga performance sa pagpalambo sa structural strength sa basa nga mortar.
Kon mas dako ang gidaghanon sa cellulose ether nga idugang sa mortar, mas maayo ang performance sa paghawid sa tubig, ug mas taas ang viscosity, mas maayo ang performance sa pagpabilin sa tubig.
Ang kamaayo sa HPMC adunay usa usab ka epekto sa pagpabilin sa tubig niini. Sa kinatibuk-an nga pagsulti, alang sa methyl cellulose ethers nga adunay parehas nga viscosity apan lahi nga pagkapino, ubos sa parehas nga kantidad sa pagdugang, ang labi ka labi nga labi ka maayo ang epekto sa pagpadayon sa tubig.
Ang pagpabilin sa tubig sa HPMC nalangkit usab sa temperatura nga gigamit, ug ang pagpabilin sa tubig sa methyl cellulose ether mikunhod uban sa pagtaas sa temperatura. Apan, sa aktuwal nga materyal nga mga aplikasyon, ang uga nga powder mortar sagad nga gigamit sa init nga substrates sa taas nga temperatura (mas taas pa kay sa 40 degrees) sa daghang mga palibot, sama sa gawas nga bungbong putty plastering sa ilalum sa adlaw sa ting-init, nga sa kasagaran accelerates Pag-ayo sa semento ug hardening sa. uga nga powder mortar.
Ang pagkunhod sa rate sa pagpabilin sa tubig nagdala ngadto sa klaro nga pagbati nga ang pagka-trabaho ug ang pagbatok sa crack apektado, ug kini ilabinang kritikal sa pagpakunhod sa impluwensya sa mga hinungdan sa temperatura ubos niini nga kondisyon. Bisan kung ang mga additives sa methyl hydroxyethyl cellulose ether sa pagkakaron giisip nga nanguna sa pag-uswag sa teknolohiya, ang ilang pagsalig sa temperatura magdala gihapon sa pagpahuyang sa paghimo sa dry powder mortar.
Dugangi ang gidaghanon sa methyl hydroxyethyl cellulose, workability ug crack resistance dili gihapon makatubag sa mga panginahanglan sa paggamit. Pinaagi sa pipila ka espesyal nga pagtambal sa MC, sama sa pagdugang sa ang-ang sa etherification, ug uban pa, ang epekto sa paghawid sa tubig mahimong mapadayon sa mas taas nga temperatura, aron makahatag kini og mas maayo nga performance ubos sa mapintas nga mga kondisyon.
Oras sa pag-post: Abr-10-2023