Ang dosis sa Hydroxypropyl Methylcellulose (HPMC) sa mga pormulasyon sa mortar mahimo’g makaapekto sa lainlaing mga aspeto sa pasundayag sa mortar. Ania kung giunsa ang lainlaing dosis sa HPMC makaapekto sa paghimo sa mortar:

1. Kahimoan sa pagtrabaho:

• Ubos nga Dosis: Ang ubos nga dosis sa HPMC mahimong moresulta sa dili kaayo pagpabilin sa tubig ug ubos nga viscosity, nga mosangpot sa pagkunhod sa pagkahimo sa mortar. Mahimong mas lisud ang pagsagol ug pagsabwag sa mortar nga parehas.
• Labing Maayo nga Dosis: Ang usa ka kamalaumon nga dosis sa HPMC naghatag sa husto nga balanse sa pagpabilin sa tubig ug rheological nga mga kabtangan, nga nagresulta sa pag-ayo sa pagtrabaho ug kadali sa pagdumala.
• Taas nga Dosis: Ang sobra nga dosis sa HPMC mahimong hinungdan sa sobra nga pagpabilin sa tubig ug viscosity, nga mosangput sa sobra nga sticky o matig-a nga mortar. Mahimong hagiton niini ang pagbutang ug paghuman sa mortar sa hustong paagi.

2. Pagpabilin sa Tubig:

• Ubos nga Dosis: Uban sa ubos nga dosis sa HPMC, ang pagpabilin sa tubig mahimong dili igo, nga moresulta sa paspas nga pagkawala sa tubig gikan sa mortar mixture. Kini mahimong mosangpot sa ahat nga pagpa-uga ug pagkunhod sa hydration sa semento, nga makaapekto sa kusog nga pagpalambo sa mortar.
• Labing Maayo nga Dosis: Ang usa ka kamalaumon nga dosis sa HPMC nagpauswag sa pagpabilin sa tubig, nga nagtugot sa dugay nga pagtrabaho ug gipaayo nga hydration sa mga partikulo sa semento. Kini makatampo sa mas maayo nga pagbugkos ug mekanikal nga mga kabtangan sa gahi nga mortar.
• Taas nga Dosis: Ang sobra nga dosis sa HPMC mahimong mosangpot sa sobra nga pagpabilin sa tubig, hinungdan sa dugay nga oras sa pag-set ug nalangan ang paglambo sa kusog. Mahimo usab nga madugangan ang risgo sa pag-efflorescence ug mga depekto sa nawong sa gipagahi nga mortar.

3. Adhesion ug Cohesion:

• Ubos nga Dosis: Ang dili igo nga dosis sa HPMC mahimong moresulta sa dili maayo nga pagdikit tali sa mortar ug substrate, nga mosangpot sa pagkunhod sa kusog sa bugkos ug dugang nga risgo sa delamination o pagkapakyas.
• Labing Maayo nga Dosis: Ang usa ka kamalaumon nga dosis sa HPMC nagpauswag sa pagkadugtong tali sa mortar ug substrate, nga nagpasiugda sa mas maayo nga kalig-on sa bugkos ug panaghiusa sulod sa mortar matrix. Kini moresulta sa dugang nga kalig-on ug resistensya sa cracking.
• Taas nga Dosis: Ang sobra nga dosis sa HPMC mahimong mosangpot sa sobra nga pagporma sa pelikula ug pagkunhod sa kontak tali sa mga partikulo sa mortar, nga moresulta sa pagkunhod sa mekanikal nga mga kabtangan ug kalig-on sa adhesion.

4. Pagsukol sa Sag:

• Ubos nga Dosis: Ang dili igo nga dosis sa HPMC mahimong moresulta sa dili maayo nga pagsukol sa sag, labi na sa mga vertikal o overhead nga aplikasyon. Ang mortar mahimong mahugno o molubog sa dili pa kini mabuak, nga mosangpot sa dili patas nga gibag-on ug potensyal sa materyal nga basura.
• Labing Maayo nga Dosis: Ang usa ka kamalaumon nga dosis sa HPMC nagpauswag sa pagsukol sa sag, nga gitugotan ang mortar nga mapadayon ang porma ug pagkamakanunayon nga wala’y sobra nga pagbag-o. Kini ilabi na nga importante alang sa mga aplikasyon diin ang mortar kinahanglan nga iaplay sa baga nga mga lut-od o sa bertikal nga mga ibabaw.
• Taas nga Dosis: Ang sobra nga dosis sa HPMC mahimong mosangpot sa sobra ka gahi o thixotropic mortar, nga mahimong magpakita sa dili maayo nga pag-agos ug pagpatag sa mga kabtangan. Kini makababag sa kasayon ​​sa paggamit ug moresulta sa dili patas nga paghuman sa ibabaw.

5. Air Entrainment:

• Ubos nga Dosis: Ang dili igo nga dosis sa HPMC mahimong mosangput sa dili igo nga pagsulod sa hangin sa mortar, pagkunhod sa resistensya niini sa mga siklo sa pag-freeze-thaw ug pagdugang sa peligro sa pagliki ug pagkadaot sa bugnaw nga mga klima.
• Labing Maayo nga Dosis: Ang usa ka kamalaumon nga dosis sa HPMC makatabang sa pagpauswag sa husto nga pagsulud sa hangin sa mortar, pagpauswag sa resistensya ug kalig-on niini sa freeze-thaw. Hinungdanon kini alang sa gawas ug nahayag nga mga aplikasyon nga gipailalom sa lainlaing mga kahimtang sa kalikopan.
• Taas nga Dosis: Ang sobra nga dosis sa HPMC mahimong moresulta sa sobra nga paghawid sa hangin, nga mosangpot sa pagkunhod sa kusog sa mortar ug paghiusa. Mahimong ikompromiso niini ang kinatibuk-ang pasundayag ug kalig-on sa mortar, labi na sa mga aplikasyon sa istruktura.

6. Pagtakda sa Oras:

• Ubos nga Dosis: Ang dili igo nga dosis sa HPMC mahimong makapadali sa oras sa pag-set sa mortar, nga moresulta sa dili pa panahon nga pagpagahi ug pagkunhod sa pagkahimo. Makahimo kini nga mahagiton sa hustong pagbutang ug paghuman sa mortar sa dili pa kini mabutang.
• Labing Maayo nga Dosis: Ang labing maayo nga dosis sa HPMC makatabang sa pag-regulate sa oras sa pagtakda sa mortar, nga nagtugot sa igong oras sa pagtrabaho ug hinay-hinay nga pag-ayo. Naghatag kini og igong oras alang sa husto nga pagbutang ug pagtapos samtang gisiguro ang tukma sa panahon nga pag-uswag sa kusog.
• Taas nga Dosis: Ang sobra nga dosis sa HPMC mahimong molugway sa oras sa pagtakda sa mortar, nga maglangan sa inisyal ug kataposang set. Makapalugway kini sa mga iskedyul sa konstruksyon ug makadugang sa gasto sa pagtrabaho, ilabina sa mga proyekto nga sensitibo sa panahon.

Sa katingbanan, ang dosis sa HPMC sa mga pormulasyon sa mortar adunay hinungdanon nga papel sa pagtino sa lainlaing mga aspeto sa pasundayag, lakip na ang pagkatrabaho, pagpabilin sa tubig, pagdikit, pagsukol sa sag, pagsulud sa hangin, ug oras sa pagtakda. Mahinungdanon nga maampingon nga ma-optimize ang dosis sa HPMC base sa piho nga mga kinahanglanon sa aplikasyon ug gitinguha nga mga kinaiya sa pasundayag aron makab-ot ang labing maayo nga mga sangputanan.