Ang HPMC, nailhan usab nga hydroxypropyl methylcellulose, usa ka sagad nga gigamit nga additive sa lainlaing mga industriya. Sa industriya sa konstruksyon, ang HPMC kaylap nga gigamit sa mga materyales nga nakabase sa semento sama sa putty powder, gypsum, ug mortar nga semento. Ang HPMC adunay importante nga papel sa pagpalambo sa performance sa putty powders pinaagi sa paghatag og maayo nga workability, cohesive strength ug water retention properties. Bisan pa, kung ang HPMC gipadapat sa putty powder, usa ka panghitabo nga gitawag nga "foaming" mahitabo. Niini nga artikulo, among gisusi ang mga hinungdan sa mga blisters ug gihisgutan ang mga paagi aron mapugngan kini.
Unsa ang blistering ug nganong kini mahitabo?
Ang blistering mao ang panghitabo sa mga bula sa hangin o mga blisters sa ibabaw sa putty powder human sa pagtukod. Mahimo kini nga mahitabo dayon pagkahuman sa aplikasyon o pagkahuman sa pila ka oras, depende sa hinungdan nga hinungdan. Ang pagbuto mahimong hinungdan sa daghang mga hinungdan lakip na ang dili maayo nga pag-andam sa substrate, paggamit sa dili maayo nga kahimtang sa kalikopan o paggamit sa dili magkatugma nga mga materyales. Ang mga hinungdan sa pagbula sa HPMC ug putty powder mao ang mga musunud:
1. Incompatibility tali sa HPMC ug uban pang mga additives: Ang HPMC sagad gigamit kauban sa ubang mga additives sama sa superplasticizers, retarders, ug air-entraining agents. Bisan pa, kung kini nga mga additives dili magkauyon sa usag usa, mahimong moresulta ang foaming. Nahitabo kini tungod kay ang mga additives makabalda sa katakus sa usag usa sa pagbuhat sa ilang gituyo nga function, nga miresulta sa usa ka dili lig-on nga sagol ug dili maayo nga pagdikit sa substrate.
2. Dili igo nga pagsagol: Kung ang HPMC gisagol sa putty powder, ang husto nga pagsagol hinungdanon kaayo. Ang dili igo nga pagsagol mahimong hinungdan nga ang HPMC magtinapok ug mahimong mga isla sa sagol. Kini nga mga isla naghimo ug huyang nga mga lugar sa ibabaw sa putty powder, nga mahimong hinungdan sa mga blisters.
3. Pagpabilin sa tubig: Ang HPMC nabantog tungod sa pagpabilin sa tubig niini, nga maayo alang sa putty powder. Apan kung ang putty powder makakuha og sobra nga kaumog, kini mahimong hinungdan sa pagbuto. Kasagaran kini mahitabo kung ang putty powder gigamit sa taas nga humidity nga kondisyon o sa mga ibabaw nga wala maayo nga maayo.
4. Dili maayo nga pamaagi sa paggamit: Ang dili maayo nga pamaagi sa paggamit mahimo usab nga hinungdan sa pagpaputi. Pananglitan, kung ang putty gipadapat sa hilabihan ka baga, kini mahimong makalit-ag sa mga bulsa sa hangin sa ilawom sa nawong. Kini nga mga bula sa hangin mahimong molapad ug mahimong hinungdan sa pagbula. Ingon usab, kung ang putty dali nga gigamit o adunay kusog nga kusog, mahimo’g usa ka huyang nga bugkos sa substrate, nga mahimo usab nga hinungdan sa pagbuto.
Sa Unsang Paagi Paglikay sa Pagpula
Ang pagpugong sa foaming kung mogamit sa HPMC ug putty powder nanginahanglan ug mabinantayon nga pagtagad sa mga materyales, teknik ug kahimtang sa kalikopan nga nahilambigit. Ania ang pipila ka mga tip aron malikayan ang mga blisters:
1. Pagpili og compatible additives: Sa diha nga ang paggamit sa HPMC, kini mao ang importante sa pagpili sa additives nga compatible sa usag usa. Kini makatabang sa pagsiguro nga ang timpla lig-on ug nga ang matag additive naghimo sa iyang gituyo nga function nga walay pagpanghilabot sa uban.
2. Pagpalihok parehas: Ang HPMC kinahanglang bug-os nga isagol sa putty powder aron maseguro nga parehas ang pag-apod-apod. Makatabang kini nga malikayan ang mga bukol ug huyang nga mga lugar sa ibabaw sa putty powder.
3. Pagkontrol sa kaumog: Ang pagpugong sa kaumog hinungdanon kung mogamit sa HPMC ug putty powder. Siguroha nga ang putty powder dili makontak sa sobra nga kaumog sa panahon sa pagtukod, ug likayi ang pagtukod ubos sa taas nga humidity o basa nga mga kondisyon. Kung gikinahanglan, gamita ang usa ka dehumidifier aron makunhuran ang kaumog sa hangin.
4. Gamita ang Tukma nga Teknik sa Paggamit: Ang hustong teknik sa paggamit makatabang usab sa pagpugong sa pagpaliso. Ibutang ang putty powder sa usa ka manipis, parehas nga layer ug i-apply kini sa substrate nga adunay usa ka trowel o uban pang angay nga implementasyon. Likayi ang pagbutang ug putty powder nga baga kaayo, dali ra kaayo o kusog kaayo.
5. Tagda ang substrate: Ang substrate nga gibutangan sa putty powder makaapekto usab sa risgo sa blistering. Siguroha nga ang substrate husto nga naayo, gilimpyohan ug giandam sa dili pa ibutang ang putty powder. Kung gikinahanglan, ang usa ka primer mahimong gamiton aron mapalambo ang bugkos tali sa substrate ug sa putty powder.
Sa konklusyon, ang pagbuto mahimong usa ka makapahigawad ug dili maayo nga problema kung nagtrabaho sa HPMC ug putty powder. Bisan pa, kini nga kahimtang mahimo’g mapugngan uban ang angay nga pagtagad sa mga materyales, teknik ug kahimtang sa kalikopan nga nahilambigit. Pinaagi sa pagpili sa mga katugbang nga mga additives, maayo nga pagsagol, pagkontrol sa kaumog, paggamit sa husto nga mga teknik sa aplikasyon, ug pagkonsiderar sa substrate, mahimo nimong masiguro ang usa ka hapsay, wala’y bula nga pagkahuman sa matag higayon. Isip usa ka nag-unang tiggama sa HPMC, kami pasalig sa paghatag og taas nga kalidad nga mga produkto nga makatubag sa mga panginahanglan sa among mga kustomer. Kami nanghinaut nga kining artikuloha makatabang sa pagsabot nganong HPMC ug putty powder foam ug unsaon kini pagpugong.
Oras sa pag-post: Hul-20-2023