Ang duha nga carboxymethyl cellulose ug methyl cellulose mahimong gamiton isip mga ahente sa pagpabilin sa tubig alang sa plaster, apan ang epekto sa pagpabilin sa tubig sa carboxymethyl cellulose mas ubos kay sa methyl cellulose, ug ang carboxymethyl cellulose adunay sodium salt, mao nga dili kini angay alang sa plaster sa paris. Adunay retarding epekto ug pagkunhod sa kalig-on sa plaster sa paris. Ang methyl cellulose usa ka sulundon nga admixture alang sa gypsum cementitious nga mga materyales nga naghiusa sa pagpabilin sa tubig, pagpalapot, pagpalig-on, ug pag-viscosify, gawas nga ang pipila nga mga lahi adunay epekto sa paglangan kung ang dosis dako. mas taas kay sa carboxymethyl cellulose. Tungod niini, kadaghanan sa gypsum composite gelling nga mga materyales nagsagop sa pamaagi sa pag-compound sa carboxymethyl cellulose ug methyl cellulose, nga dili lamang naggamit sa ilang tagsa-tagsa nga mga kinaiya (sama sa retarding nga epekto sa carboxymethyl cellulose, ang reinforcing nga epekto sa methyl cellulose), ug gigamit ang ilang komon nga mga bentaha. (sama sa ilang pagpabilin sa tubig ug epekto sa pagpalapot). Niining paagiha, ang performance sa pagpabilin sa tubig sa gypsum cementitious nga materyal ug ang komprehensibo nga performance sa gypsum cementitious nga materyal mahimong mapauswag, samtang ang pagtaas sa gasto gitipigan sa pinakaubos nga punto.
Ang viscosity usa ka importante nga parameter sa methyl cellulose ether performance.
Sa kinatibuk-an, kung mas taas ang viscosity, mas maayo ang epekto sa pagpadayon sa tubig sa gypsum mortar. Apan, kon mas taas ang viscosity, mas taas ang molekular nga gibug-aton sa methyl cellulose ether, ug ang katugbang nga pagkunhod sa solubility niini adunay negatibo nga epekto sa kalig-on ug performance sa pagtukod sa mortar. Ang mas taas nga viscosity, mas klaro ang thickening nga epekto sa mortar, apan kini dili direkta nga proporsyonal. Ang mas taas nga viscosity, mas viscous ang basa nga mortar. Sa panahon sa pagtukod, kini gipakita ingon nga nagpilit sa scraper ug taas nga adhesion sa substrate. Apan dili makatabang ang pagdugang sa kusog sa istruktura sa basa nga mortar mismo. Dugang pa, sa panahon sa pagtukod, ang anti-sag performance sa basa nga mortar dili klaro. Sa kasukwahi, ang pipila ka medium ug ubos nga viscosity apan giusab nga methyl cellulose ethers adunay maayo kaayo nga performance sa pagpalambo sa structural strength sa basa nga mortar.
Ang pagkapino usa usab ka importante nga performance index sa methyl cellulose ether. Ang MC nga gigamit alang sa uga nga powder mortar gikinahanglan nga mahimong pulbos nga adunay ubos nga sulod sa tubig, ug ang pagkapino nagkinahanglan usab og 20% ngadto sa 60% sa gidak-on sa partikulo nga ubos pa sa 63m. Ang pagkapino makaapekto sa solubility sa methyl cellulose ether. Ang coarse MC kasagarang granular, nga sayon nga mabungkag ug matunaw sa tubig nga walay agglomeration, apan ang dissolution rate hinay kaayo, mao nga dili kini angay nga gamiton sa dry powder mortar. Ang ubang mga domestic nga mga produkto kay flocculent, dili sayon sa pagsabwag ug dissolve sa tubig, ug sayon sa agglomerate. Sa uga nga powder mortar, ang MC gisabwag sa mga materyales sa pagsemento sama sa aggregate, fine filler ug semento, ug igo ra nga pulbos ang makalikay sa methyl cellulose ether agglomeration kung isagol sa tubig. Kung ang MC idugang sa tubig aron matunaw ang mga agglomerates, lisud kaayo ang pagsabwag ug pagkatunaw. Ang Coarse MC dili lamang usik, apan makapamenos usab sa lokal nga kusog sa mortar. Kung ang ingon nga uga nga powder mortar gipadapat sa usa ka dako nga lugar, ang katulin sa pag-ayo sa lokal nga mortar makunhuran pag-ayo, ug ang mga liki motungha tungod sa lainlaing mga oras sa pag-ayo. Alang sa gi-spray nga mortar nga adunay mekanikal nga pagtukod, ang kinahanglanon alang sa pagkapino mas taas tungod sa mas mubo nga oras sa pagsagol.
Ang pagkamaayo sa MC usab adunay usa ka piho nga epekto sa pagpadayon sa tubig niini. Sa kinatibuk-an nga pagsulti, alang sa methyl cellulose ethers nga adunay parehas nga viscosity apan lahi nga pagkapino, ubos sa parehas nga kantidad sa pagdugang, ang labi ka labi nga labi ka maayo ang epekto sa pagpadayon sa tubig.
Oras sa pag-post: Peb-02-2023