Focus on Cellulose ethers

Pagkontrol sa Kalidad sa Panagway sa Pag-imprenta sa Elastic White Glue

Ang kalidad sa hitsura sa pag-imprenta sa pagkamaunat-unat nga puti nga glue mao ang gawas nga pagpahayag sa kalidad ug kalidad niini, nga naglakip sa kahimtang sa panagway, pagkamaayo ug pagka-likido sa pag-imprenta sa pagkamaunat-unat nga puti nga glue. Ang hitsura sa maayo nga kalidad nga pag-imprinta nga pagkamaunat-unat nga puti nga glue kinahanglan nga uniporme nga likido, puti nga viscous semi-paste, delikado ug balanse, maayo nga pagka-likido, ug sinaw nga nawong. Bisan pa, ang dili maayo nga kalidad nga pag-imprenta nga pagkamaunat nga puti nga glue kanunay adunay layered solidification, dili maayo nga pagka-likido, flocculation ug pagbulag sa tubig, sobra nga viscosity, ug paste-sama sa lawas sa panahon sa pagtipig, nga direktang makaapekto sa kalidad niini, kolor, pagtabon sa gahum, pagsukol sa tubig, pag-leveling, Opacity, gloss, kolor nga abot ug uban pang mga kabtangan.

Adunay daghang mga hinungdan nga makaapekto sa hitsura sa kalidad sa pag-imprenta sa pagkamaunat-unat nga puti nga glue: hilaw nga materyales sama sa resin (adhesive) wetting ug dispersing agent, thickener, filler ug ang pormula niini ug ang proseso sa produksyon makaapekto niini.

Mga Rason nga Nakaapekto sa Kalidad sa Panagway sa Pag-imprenta sa Elastic White Mucilage

1. Ang grasa mao ang substansiya nga nagporma sa pelikula sa pag-imprenta sa elastic white glue. Atol sa kemikal nga polymerization nga reaksyon sa resin, temperatura, oras, katulin sa reaksyon, pagpreserba sa kainit, katulin sa pagpalihok ug pagdugang sa mga additives hinungdan sa dili kompleto nga reaksyon sa kemikal ug nahabilin Daghang mga monomer ang hinungdan sa dili maayo nga kemikal ug pisikal nga kalig-on, ug ang resin usab mag-coagulate ug maghiusa. , nga miresulta sa delamination sa pag-imprenta sa pagkamaunat-unat nga puti nga glue, kusog nga baho, dili maayo nga adhesion, network blocking ug uban pang dili lig-on nga mga hinungdan. Busa, ang resin kinahanglan adunay maayo nga kemikal nga kalig-on, kalig-on sa pagtipig, maayo nga pagkamaunat-unat, lig-on nga adhesion, kalumo ug non-stick nga mga kinaiya.

2. Paghukom gikan sa sedimentation velocity (Stokes' law)

V=218r2(P-P1)/η

Sa pormula: V-falling speed, ㎝/s; r-particle radius, ㎝;

P-pigment particle density, g/cm3; P1-liquid density, g/cm3

η-liquid nga gidak-on sa partikulo, 0.1pa.s

Ang sedimentation velocity sa filler adunay daghang relasyon sa grinding fineness, nga mao, ang mas dako nga grinding fineness, ang sedimentation velocity sa filler modaghan. Ang pag-imprenta sa pagkamaunat-unat nga puti nga glue magbulag sa tubig ug mag-flocculate sa mga layer sa mubo nga panahon. Busa ang kinatibuk-ang pagkapino anaa sa sulod sa 15-20μm. Bisan pa, ang labi ka maayo nga mga partikulo sa pigment naglangan lamang sa paghusay ug dili makapugong sa paghusay. Ang pag-imprenta sa elastic white glue usa ka viscous liquid nga dili Newtonian fluidity, ug ang viscosity niini kinahanglang sukdon gamit ang rotational viscometer.

3. Ang impluwensya sa pag-imprenta sa pagkamaunat-unat nga puti nga glue additives

Ang wetting ug dispersing agent sa pag-imprenta nga pagkamaunat-unat nga puti nga mucilage mahimong parehas nga magkatibulaag sa lainlaing mga filler. Ang loose network gipaila-ila sa komposisyon niini aron ang mga partikulo sa filler masuspinde nga walay sedimentation, epektibo nga makunhuran ang viscosity sa slurry, ug mapugngan ang pag-imprenta sa elastic white mucilage gikan sa flocculating. ug pag-ulan layering; ang pagdugang sa leveling makapamenos sa mutual restraint tali sa macromolecular chain, makapamenos sa friction sa mga substance ug makapamenos sa viscosity. Ang thickener adunay mas hinungdanon nga papel sa pag-adjust sa hitsura sa kalidad sa pag-imprenta sa pagkamaunat nga puti nga glue.

4. Ang impluwensya sa pag-imprenta sa pagkamaunat-unat nga puti nga proseso sa produksyon sa glue

Ang sobra nga katulin sa agitator hinungdan nga ang resin ma-demulsified pinaagi sa taas nga paggunting, ug ang dili husto nga pagdugang sa mga additives sama sa mga dispersant, mga ahente sa pag-agay, ug mga thickener magdala usab sa demulsification sa pag-imprinta nga pagkamaunat nga puti nga glue ug pagporma sa mga partikulo sa gel. Kontrola ang oras, temperatura ug pagkamaayo sa produkto sa proseso sa produksiyon.

Pamaagi sa Pagkontrol sa Kalidad sa Panagway sa Pag-imprinta sa Elastic White Glue

1. Pilia ang resin nga angay alang sa mga kinahanglanon sa disenyo sa pormula

Ang resin mao ang labing importante nga bahin sa pag-imprenta sa pagkamaunat-unat nga puti nga glue nga pormula. Ang lainlaing mga resin adunay lainlain nga pag-apod-apod sa gidak-on sa partikulo, kalig-on sa kemikal nga ion, kalig-on sa mekanikal, tubig-sa-lana, lana-sa-tubig ug hydrophilicity, nga adunay dako nga impluwensya sa hitsura. Busa, sa diha nga ang pagpili sa usa ka resin, kini mao ang gikinahanglan nga sa bug-os nga tagdon ang mga kinaiya sa resin sa iyang kaugalingon, ilabi na sa compatibility sa resin, aron sa coordinate sa pagpili sa fillers ug additives sa proseso pormula.

2. Ipares og maayo sa dispersant ug leveling agent

Ang mga ahente sa pag-level ug mga dispersant nga gihimo sa lainlaing mga tiggama adunay lainlaing mga kantidad sa HLB. Sa kasagaran, ang mga dispersant ug leveling agents (water-based) nga adunay mas dako nga HLB values ​​makapakunhod sa viscosity sa system nga labaw pa; uban sa pagtaas sa HLB values, lain-laing mga matang sa dispersing ug leveling ahente makapakunhod sa viscosity sa sistema ug makaapekto sa resin Mas dako usab. Ang hydrophilic dispersing ug leveling agent makapauswag sa storage stability sa printing elastic white glue, ug ang hydrophobic dispersing ug leveling agent makapauswag sa scrub resistance sa printing elastic white glue human sa film formation. Busa, ang kombinasyon sa hydrophilic ug hydrophobic dispersing ug leveling ahente epektibo nga makapauswag sa pagtipig sa pag-imprenta sa elastic white glue. Kung idugang ang dugang nga dispersing ug leveling agent, ang hydrophilicity ug fluidity niini mapauswag, apan ang kadali sa paghugas niini maminusan ug ang resistensya sa tubig madaot. Kon gamay ra kaayo ang dispersing ug leveling agent nga idugang, kini direktang makaapekto sa kalidad sa hitsura niini, mao nga kasagaran kini kinahanglan nga kontrolon tali sa 3% -5%.

3. Makatarunganon nga pagpili sa mga thickener aron mapauswag ang pasundayag sa pag-imprenta sa pagkamaunat nga puti nga glue

Sa pagkakaron, ang mga thickener nga sagad gigamit sa pag-imprenta sa elastic white glue naglakip sa: polyacrylic acid, cellulose ether, alkali-soluble acrylic, ug non-ionic associative polyurethane.

Ang mga cellulosic thickeners (nag-una naglakip sa hydroxypropyl methyl cellulose, hydroxyethyl cellulose, ug hydroxypropyl cellulose) adunay taas nga thickening efficiency ug maayo nga kalig-on, apan dili maayo nga leveling ug sayon ​​​​nga hinungdan sa mga marka sa web sa screen printing, ug adunay usa ka piho nga epekto sa gloss sa slurry. Ang polyurethane thickeners mas mahal ug panagsa ra nga gigamit sa pag-imprenta sa elastic white glue. Ang polyacrylic acid thickeners adunay maayo nga pag-leveling nga mga kabtangan, dili sayon ​​​​nga makahimo og mga marka sa network, dili makaapekto sa gloss sa slurry, adunay maayo nga pagsukol sa tubig ug biolohikal nga kalig-on, ug adunay maayo nga pagkaangay, aron ang mga molekular nga mga link maporma tali sa mga partikulo, nga moresulta sa Resin -filler-resin nagporma sa usa ka network nga istruktura, nga naghatag og taas nga medium ug taas nga paggunting nga tulin, nga naghimo sa pag-imprenta nga elastic white glue nga adunay mas maayo nga rheology, ug naghimo sa dagway sa milky white fluid semi-paste.

4. Gamita ang hustong proseso sa produksyon

Ang thickener kinahanglan nga lasaw sa tubig sa dili pa idugang. Ang resin kinahanglang idugang una, ug ang agitator kinahanglang tipigan sa medium-low speed aron malikayan ang resin demulsification tungod sa sobrang paggunting. Atol sa proseso sa produksyon, ang viscosity sa slurry kinahanglan nga obserbahan sa bisan unsa nga panahon, ug ang stirring speed ug temperatura sa slurry sa panahon sa produksyon kinahanglan nga maayo nga kontrolado. Ug sa dili pa i-adjust ang slurry, idugang ang angay nga kantidad sa surfactant aron mapanalipdan ang mga partikulo sa resin gikan sa demulsification.


Oras sa pag-post: Mar-04-2023
WhatsApp Online nga Chat!