Gigamit sa CMC sa Industriya sa Papel

Papel nga grado CMCgibase sa selulusa ingon nga ang nag-unang hilaw nga materyal, human sa alkalization ug ultra-maayong pagtambal, ug unya pinaagi sa daghang kemikal nga mga reaksiyon sama sa crosslinking, etherification ug acidification nga gihimo sa anion polymer uban sa ether bond gambalay. Ang nahuman nga produkto niini puti o gaan nga dalag nga pulbos o granular nga butang. Dili makahilo, walay lami, walay baho, nga adunay maayo nga pagpabilin sa tubig, ug maayo kaayo nga paggunting sa paggunting.

Panguna nga Papel sa CMCSodium carboxymethyl cellulose sa industriya sa papel:

Ang CMC gigamit sa paghimo og coated paper coating. Ang Carboxymethyl cellulose makadugang sa kantidad sa pagpadayon sa kaumog sa coating aron mapugngan ang paglalin sa mga dissolved adhesives sa tubig ngadto sa papel, aron mapalambo ang leveling sa coating ug mapaayo ang kalidad sa coating.

Tungod kay ang CMC maayo kaayo nga adhesive, mao nga ang adhesive force maayo kaayo, ang carboxymethyl cellulose mahimong mopuli sa 3-4 nga giusab nga starch o 2-3 starch derivatives, sa samang higayon makapakunhod sa gidaghanon sa latex, makatabang sa pagpalambo sa coating solid content. .

Sa panahon sa coating makadula sa lubrication nga epekto, palig-onon ang pagbulag sa pelikula, ang film forming ratio maayo kaayo, makahimo sa solid nga padayon nga pelikula nga adunay maayo nga luster, paglikay sa "orange peel" nga sitwasyon. Ang kemikal nga mga kabtangan sa sodium carboxymethyl cellulose CMC nga gihisgotan pseudoplastic, kini nga kabtangan sa carboxymethyl cellulose makahimo sa sapaw adunay "pseudoplastic", nga moresulta sa manipis nga taklap sa hatag-as nga paggunting, ilabi na nga angay alang sa hatag-as nga solid content taklap, sapaw o high-speed sapaw.

Tungod kay ang tubigon nga solusyon sa CMC adunay resistensya sa enzymatic hydrolysis ug inert metabolism, ang coating adunay maayo nga kalig-on, nga gipakita sa pagpadayon sa homogeneity sa coating, aron ang coating dili dali nga madaot sa panahon sa pagtipig. Ikaduha, ang CMC gigamit ingon nga sizing sa nawong sa pulp sa papel. Ang gidak-on sa nawong sa papel makadugang sa pagkagahi, pagkahapsay, ug pagpauswag sa katig-a ug pagkamatuhup niini.

CMCMahimo nga epektibo nga makontrol ang bending ug makakuha og maayo nga pagkaangay sa pag-imprenta. Ang pagdugang sa usa ka piho nga proporsiyon sa CMC sa pagsukod sa nawong makahimo sa nawong nga makab-ot ang maayo nga pagbugkos, ug ang nawong sa pag-imprenta makapauswag sa katin-aw sa pag-imprenta sa kolor ug makaluwas sa tinta. Ang CMC nga tubigon nga solusyon adunay maayo kaayo nga pagporma sa pelikula, mao nga ang CMC sa ibabaw nga sizing agent mao ang conducive sa film formation sa sizing agent sa ibabaw sa papel, aron sa pagpalambo sa nawong sizing epekto.

Bisan pa, tungod sa mas taas nga presyo sa CMC, kasagaran kini gigamit lamang alang sa papel nga adunay espesyal nga mga kinahanglanon (banknote nga papel, securities nga papel, dekorasyon nga papel, pagpagawas sa base nga papel ug taas nga grado nga double-adhesive nga papel).

Ang CMC gigamit sa basa nga tumoy sa papel nga makina aron idugang, kaniadto, ang sodium carboxymethyl cellulose CMC sa industriyal nga paghimo sa papel kasagarang gigamit sa coating ug surface sizing, pulp nga adunay kabag-ohan sa syensya ug teknolohiya, sa bag-ohay nga mga tuig ang internasyonal adunay daghan sa mga tiggama sa papel pinaagi sa basa nga katapusan nga CMC gidugang aron mapauswag ang kalidad sa mga produkto ug ang mga nahimo hinungdanon usab.

Ang pagdugang sa CMC sa basa nga tumoy naghatag daghang dagkong benepisyo:

1.Aron sa pagpalambo sa evenness sa papel CMC mao ang usa ka maayo kaayo nga dispersant, dissolve mahimong colloidal reagent CMC idugang ngadto sa pagtambal sa slurry human sa dali nga inubanan sa pulp fiber ug pun-on materyal nga mga partikulo, tungod sa performance electronegative CMC mao ang dissolved sa tubig, kini sa paghimo sa iyang kaugalingon. naa na ang papel nga fiber ug filler nga mga partikulo sa negatibo nga bayad electronegativity pagtaas, Ang mga partikulo nga adunay parehas nga bayad magsalikway sa usag usa, ug ang fiber ug filler sa suspensyon sa papel mahimong mas parehas nga ipang-apod-apod, nga mas paborable sa pagporma sa papel industriya, ug dayon pauswagon ang pagkaparehas sa papel.

2. Pagpauswag sa pisikal nga kusog sa pulp aron mapauswag ang pagkaparehas sa pulp makatabang sa pagdugang sa pisikal nga densidad sa pulp (sama sa: Densidad sa hitsura, pagkagisi, gitas-on sa bali, pagsukol sa pagkabali ug pagsukol sa pagpilo), CMC sa pagbag-o sa pagkapareho sa papel sa sa samang higayon nagdugang usab ang pisikal nga kusog sa pulp. Ang istruktura sa CMC naglangkob sa carboxymethyl mahimong makainom sa hydroxyl sa fiber lead sa compound nga reaksyon, pagkonsolida sa puwersa sa bugkos tali sa mga lanot, pinaagi sa pisikal nga produksiyon sa proseso sa paggama sa luyo sa makina nga papel, ang puwersa sa bugkos tali sa mga lanot madugangan pag-ayo, ang epekto sa ang panguna nga lawas sa panid sa papel mao ang tanan nga pagtaas sa pisikal nga pagkagahi.

Ang grado sa papel nga CMC naggamit:

Sa industriya sa papel, ang CMC gigamit sa proseso sa pulping, nga makapauswag sa rate sa pagpadayon ug makadugang sa basa nga kusog. Gigamit alang sa pagsukod sa nawong, ingon nga usa ka pigment excipient, pagpalambo sa internal adhesion, pagpakunhod sa pag-imprinta sa abug, pagpalambo sa kalidad sa pag-imprinta; Gigamit alang sa papel nga taklap, mao ang conducive sa pagkatibulaag ug fluidity sa pigment, pagpalambo sa papel hapsay, hapsay, optical kabtangan ug pag-imprinta adaptability. Sa industriya sa papel ingon nga usa ka praktikal nga bili ug usa ka halapad nga mga additives, nag-una tungod sa iyang matunaw sa tubig polymer film formation ug sa lana pagsukol.

●Gigamit alang sa pagsukod sa papel, aron ang papel adunay taas nga densidad, maayo nga pagsukol sa pagkamatuhup sa tinta, taas nga pagkolekta sa talo ug pagkahapsay.

●Makapauswag sa papel nga internal nga fiber viscosity state, aron mapalambo ang papel nga kusog ug pagpilo nga pagsukol.

●Sa proseso sa pagkolor sa papel ug papel, ang CMC makatabang sa pagkontrolar sa dagan sa color paste ug maayong pagsuyop sa tinta.

Kasagaran, ang girekomenda nga dosis mao ang 0.3-1.5%.