Ang CMC naggamit sa Ceramic Industry

Ang sodium carboxymethyl cellulose, English abbreviation CMC, industriya sa seramik sagad nga nailhan nga "Sodium CMC", mao ang usa ka matang sa anionic substance, gihimo sa natural nga selulusa ingon nga hilaw nga materyal, pinaagi sa kemikal nga kausaban ug puti o kahayag yellow nga powder. Ang CMC adunay maayo nga solubility ug mahimong matunaw sa transparent ug uniporme nga solusyon sa bugnaw ug init nga tubig.

1. Mubo nga pagpaila sa CMCmga gamit sa mga seramika

1.1 paggamit sa CMC sa seramiko

1.1.1. Prinsipyo sa aplikasyon

Ang CMC adunay usa ka talagsaon nga linear polymer nga istruktura. Kung ang CMC idugang sa tubig, ang hydrophilic nga grupo niini (-Coona) gihiusa sa tubig aron maporma ang usa ka solvated layer, nga anam-anam nga nagsabwag sa mga molekula sa CMC sa tubig. Ang istruktura sa network tali sa mga polimer sa CMC naporma sa hydrogen bond ug puwersa sa van der Waals, sa ingon nagpakita sa pagkadugtong. Ang CMC nga espesipiko sa lawas mahimong magamit isip excipient, plasticizer ug reinforcer sa billet sa industriya sa seramik. Ang pagdugang sa tukma nga kantidad sa CMC sa billet makadugang sa kusog sa pagbugkos sa billet, paghimo sa billet nga dali maporma, pagdugang sa flexural nga kusog sa 2 ~ 3 ka beses, ug pagpauswag sa kalig-on sa billet, aron mapauswag ang kalidad nga rate sa seramiko, pagpakunhod sa gasto sa ulahi nga pagproseso. Sa parehas nga oras, tungod sa pagdugang sa CMC, ang katulin sa pagproseso sa berde nga billet mahimong mapauswag ug ang pagkonsumo sa enerhiya sa produksiyon mahimong makunhuran, ug ang tubig sa billet mahimong parehas nga maalisngaw aron malikayan ang pagpauga ug pag-crack, labi na sa dako nga gidak-on. sa floor tile billet ug gipasinaw nga brick billet, ang epekto mas klaro. Kung itandi sa ubang mga ahente sa pagpalig-on sa lawas, ang CMC nga piho sa lawas adunay mga mosunod nga mga kinaiya:

(1) gamay nga dosis: ang dosis kasagaran ubos pa kay sa 0.1%, nga mao ang 1/5 ~ 1/3 sa ubang mga ahente sa pagpalig-on sa lawas, samtang ang bending kusog sa green nga lawas mao ang dayag ug ang gasto mahimong pagkunhod.

(2) maayo nga pagsunog sa pagkawala: human sa pagsunog halos walay abo, walay nahibilin, dili makaapekto sa berde nga kolor.

(3) nga adunay maayo nga pagsuspinde: aron mapugngan ang kabus nga hilaw nga materyales ug pag-ulan sa pulp, aron ang slurry parehas nga nagkatibulaag.

(4) Pagsul-ob sa pagsukol: sa proseso sa paggaling sa bola, ang molekular nga kadena dili kaayo madaot.

1.1.2. Pamaagi sa pagdugang

Ang kinatibuk-ang kantidad sa CMC sa billet mao ang 0.03 ~ 0.3%, nga mahimong adjust sumala sa aktuwal nga mga panginahanglan. Alang sa slurry nga adunay daghang kabus nga hilaw nga materyales sa pormula, ang CMC mahimong idugang sa galingan sa bola ug yuta kauban ang lapok, hatagan pagtagad ang uniporme nga pagkatibulaag, aron dili malisud nga matunaw pagkahuman sa agglomeration, o mahimo ang CMC. predissolved sa tubig sa 1:30 gilain ug dayon idugang sa ball mill para sa pagsagol 1 ~ 5 ka oras sa dili pa galingon.

1.2. Paggamit sa CMC sa glaze slurry

1.2.1 Prinsipyo sa paggamit

Ang glaze paste nga espesyal nga TYPE CMC mao ang maayo kaayo nga performance stabilizer ug binder, nga gigamit alang sa ceramic tile bottom glaze ug surface glaze, makadugang sa bonding force sa glaze slurry ug body, tungod kay ang glaze slurry sayon ​​​​sa pag-ulan ug dili maayo nga kalig-on, ug ang CMC ug tanang matang sa Ang glaze compatibility maayo, adunay maayo kaayo nga dispersion ug protective colloid, aron ang glaze body anaa sa usa ka lig-on nga dispersion state. Human sa pagdugang sa CMC, ang tensiyon sa nawong sa glaze mahimong mapauswag, ang tubig mahimong mapugngan gikan sa pagsabwag gikan sa glaze ngadto sa lawas, ang hapsay nga glaze mahimong madugangan, ang cracking ug fracture phenomenon tungod sa pag-ubos sa kusog sa lawas pagkahuman. Ang paggamit sa glaze mahimong malikayan, ug ang pinhole phenomenon sa glaze mahimo usab nga mapakunhod human sa pagluto.

1.2.2. Pagdugang pamaagi

Ang gidaghanon sa CMC nga gidugang sa ubos nga glaze ug surface glaze gikan sa 0.08 ngadto sa 0.30%. Mahimo kini ipasibo sumala sa aktuwal nga mga panginahanglanon. Una, ang CMC giandam sa 3% aqueous solution. Kung kini kinahanglan nga tipigan sulod sa pipila ka mga adlaw, ang solusyon kinahanglan ibutang sa usa ka sudlanan sa hangin nga adunay angay nga mga preserbatibo ug ibutang sa ubos nga temperatura. Dayon, ang solusyon gisagol nga parehas sa glaze.

1.3 paggamit sa CMC sa pag-imprenta glaze

1.3.1, pag-imprenta glaze espesyal nga CMC adunay maayo nga thickening kabtangan ug dispersity ug kalig-on, ang espesyal nga CMC sa pagsagop sa bag-ong teknolohiya, maayo nga solubility, taas nga transparency, halos walay insolubles, apan usab adunay labaw nga paggunting thinning ug lubrication, pag-ayo sa pagpalambo sa pag-imprenta glaze pag-imprenta adaptability, pagkunhod sa screen, screen blocking phenomenon, pagpakunhod sa mga panahon sa network, sa diha nga pag-imprinta hapsay nga operasyon, tin-aw nga sumbanan, maayo nga kolor pagkamakanunayon.

1.3.2 Ang kinatibuk-ang kantidad sa pagdugang sa pag-imprinta glaze mao ang 1.5-3%. Ang CMC mahimong matumog sa ethylene glycol ug dayon idugang sa tubig aron mahimo kini nga presoluble, o 1-5% sodium tripolyphosphate ug kolor nga mga materyales mahimong mamala nga gisagol, ug dayon matunaw sa tubig, aron ang lainlaing mga materyales mahimong hingpit nga matunaw ug parehas.

1.4. Paggamit sa CMC sa infiltration glaze

1.4.1 Prinsipyo sa paggamit

Penetration glaze naglangkob sa usa ka daghan sa matunaw asin, acid, ug ang pipila partial penetration glaze espesyal nga CMC adunay labaw nga acid salt resistensya kalig-on, sa paghimo sa penetration glaze sa proseso sa paggamit ug pagbutang sa pagbantay sa lig-on nga viscosity, pagpugong tungod sa mga kausaban sa viscosity, kolor ug penetration glaze espesyal nga CMC water soluble, net permeability ug water retention maayo kaayo, aron mapadayon ang kalig-on sa soluble salt glaze adunay daghan sa tabang.

1.4.2. Pamaagi sa pagdugang

Dissolve ang CMC sa ethylene glycol, pipila ka tubig ug complexing agent, dayon isagol og maayo sa dissolved color solution.

2.CMC kinahanglan nga mibayad sa pagtagad sa sa seramiko produksyon

2.1 Nagkalainlain nga mga tipo sa CMC ang nagdula sa lainlaing mga tahas sa produksiyon sa seramik. Ang husto nga pagpili mahimong makab-ot ang katuyoan sa ekonomiya ug kahusayan.

2.2. Sa glaze ug pag-imprenta glaze, dili kinahanglan nga i-coopt ang mga produkto sa CMC nga adunay ubos nga kaputli, labi na sa pag-imprenta nga glaze, taas nga kaputli nga CMC nga adunay taas nga kaputli, maayo nga pagsukol sa acid ug asin ug taas nga transparency kinahanglan mapili aron malikayan ang mga ripples ug pinhole sa ibabaw. glaze. Sa parehas nga oras, mahimo usab nga mapugngan ang paggamit sa pukot, dili maayo nga pag-level ug kolor ug uban pang mga katingalahan.

2.3 Kung ang temperatura taas o ang glaze kinahanglan nga ibutang sa dugay nga panahon, kinahanglan nga idugang ang mga preserbatibo.

3. Pagtuki sa komon nga mga problema sa CMC sa ceramic produksyon

3.1. Ang pagka-fluid sa lapok dili maayo ug lisud ibutang ang papilit.

Tungod sa viscosity sa CMC mismo, ang lapok nga viscosity taas kaayo, nga mosangpot sa kalisud sa pagpulpa. Ang solusyon mao ang pag-adjust sa gidaghanon ug matang sa coagulant, irekomendar ang mosunod nga decoagulant formula1) sodium tripolyphosphate 0.3%; (2) sodium tripolyphosphate 0.1% + sodium silicate 0.3%; (3) Sodium humate 0.2%+ sodium tripolyphosphate 0.1%

3.2. Ang glaze paste ug ang lana sa pag-imprinta nipis.

Ang mga hinungdan sa pagpili sa glaze paste ug pag-imprinta sa lana mao ang mosunod1) Ang glaze paste o lana sa pag-imprenta nadaot sa mga mikroorganismo, aron mapakyas ang CMC. Ang solusyon mao ang paghugas sa sudlanan sa glaze paste o pag-imprenta sa lana pag-ayo, o pagdugang og mga preserbatibo sama sa formaldehyde ug phenol. (2) Ubos sa padayon nga stirring sa shear force, ang viscosity mikunhod. Girekomenda nga i-adjust ang tubig nga solusyon sa CMC.

3.3. Idikit ang mata sa dihang gamiton ang glaze sa pag-imprenta.

Ang solusyon mao ang pag-adjust sa gidaghanon sa CMC, aron ang pag-imprenta sa glaze viscosity mao ang kasarangan, kon gikinahanglan, dugangi og gamay nga tubig aron sa pagpalihok parehas.

3.4, pag-block sa network, pagpahid sa gidaghanon sa mga higayon.

Ang solusyon mao ang pagpalambo sa transparency ug solubility sa CMC. Pag-imprenta sa lana sa pag-andam human sa pagkompleto sa 120 mata sa baling sieve, pag-imprenta sa lana usab kinahanglan nga moagi sa 100 ~ 120 mata sa baling sieve; I-adjust ang pag-imprinta sa glaze viscosity.

3.5, ang pagpabilin sa tubig dili maayo, human sa pag-imprinta sa ibabaw nga harina, makaapekto sa sunod nga pag-imprinta.

Ang solusyon mao ang pagdugang sa gidaghanon sa glycerin sa proseso sa pag-imprenta sa pag-andam sa lana; Pagbalhin sa usa ka taas nga ang-ang sa pag-ilis (ilisan ang maayo nga pagkaparehas), ubos nga viscosity CMC aron maandam ang lana sa pag-imprenta.