Cellulose ethers sa dingding putty

Ang cellulose ether (hydroxypropyl methylcellulose, HPMC sa mubo) kay komon nga admixture para sa pagtukod sa sulod nga wall putty ug adunay importanteng papel sa putty. Ang HPMC nga adunay lainlaing viscosities adunay dako nga impluwensya sa paghimo sa putty. Kini nga papel sistematikong nagtuon sa mga epekto ug mga balaod sa lain-laing mga viscosities sa HPMC ug ang dosis niini sa performance sa putty, ug nagtino sa labing maayo nga viscosity ug dosis sa HPMC sa putty.

yawe nga mga pulong: cellulose ether, viscosity, putty, performance

0.Pasiuna

Sa pag-uswag sa katilingban, ang mga tawo labi nga naghinamhinam nga magpuyo sa usa ka maayo nga sulud sa sulud. Sa proseso sa dekorasyon, ang dagkong mga bahin sa mga bungbong kinahanglan nga kiskisan ug i-level sa putty aron pun-on ang mga lungag. Ang putty usa ka hinungdanon nga materyal sa pagsuporta sa dekorasyon. Ang dili maayo nga pagtambal sa base putty magpahinabog mga problema sama sa pagliki ug pagpanit sa coating sa pintal. Ang paggamit sa industriyal nga basura ug porous nga mga mineral nga adunay air-purifying properties aron tun-an ang bag-ong building nga environmental protection putty nahimong init nga hisgutanan. Hydroxypropyl methyl cellulose (Hydroxypropyl methyl cellulose, English abbreviation mao ang HPMC) mao ang usa ka tubig-matunaw polymer nga materyal p, ingon nga ang labing sagad nga gigamit admixture alang sa pagtukod putty, kini adunay maayo nga tubig retention performance, pagpalugway sa oras sa pagtrabaho ug pagpalambo sa pagtukod performance , Pagpauswag sa trabaho efficiency . Base sa miaging eksperimento nga panukiduki, kini nga papel nag-andam sa usa ka matang sa sulod nga bungbong sa pagpanalipod sa kinaiyahan putty uban sa diatomite ingon nga ang nag-unang functional filler, ug sistematikong gitun-an ang mga epekto sa lain-laing mga viscosity HPMC ug ang gidaghanon sa putty sa tubig pagsukol sa putty, bonding kusog, inisyal nga. pagpa-uga crack pagsukol, paggaling Impluwensya sa workability, workability ug nawong uga nga panahon.

1. Eksperimento nga bahin

1.1 Sulayi ang hilaw nga materyales ug instrumento

1.1.1 Hilaw nga materyales

Ang 4 W—HPMC, 10 W—HPMC, ug 20 W—HPMC cellulose ether ug polyvinyl alcohol rubber powder nga gigamit sa pagsulay gihatag sa Kima Chemical Co., Ltd; diatomite gihatag sa Jilin Diatomite Company; bug-at nga calcium ug talcum powder Gihatag sa Shenyang SF Industrial Group; 32.5 R puti nga Portland semento gihatag sa Yatai Cement Company.

1.1.2 Mga kagamitan sa pagsulay

Cement fluidity tester NLD-3; inisyal nga pagpauga anti-cracking tester BGD 597; intelihente nga bond strength tester HC-6000 C; pagsagol ug sanding nagkatibulaag nga multi-purpose machine BGD 750.

1.2 Eksperimental nga paagi

Ang sukaranan nga pormula sa pagsulay, nga mao, ang sulud sa semento, bug-at nga calcium, diatomite, talcum powder ug polyvinyl alkohol mao ang 40%, 20%, 30%, 6% ug 4% sa kinatibuk-ang masa sa putty powder, matag usa. . Ang mga dosis sa HPMC nga adunay tulo ka lain-laing viscosities mao ang 1‰, 2‰, 3‰, 4‰ug 5‰matag usa. Alang sa kasayon ​​​​sa pagtandi, ang gibag-on sa putty single-pass construction kontrolado sa 2 mm, ug ang expansion degree kontrolado sa 170 mm ngadto sa 180 mm. Ang detection indicators mao ang inisyal nga pagpauga sa crack resistance, bond strength, water resistance, sanding property, workability ug surface dry time.

2. Mga resulta sa pagsulay ug panaghisgot

2.1 Epekto sa lain-laing mga viscosities sa HPMC ug ang dosis niini sa bond kusog sa putty

Gikan sa mga resulta sa pagsulay ug mga kurba sa kusog sa bond sa lainlaing mga viscosities sa HPMC ug ang sulud niini sa putty's kalig-on sa bugkos, kini makita nga ang putty's kalig-on sa bugkos mouswag una ug dayon mokunhod uban sa pagdugang sa sulod sa HPMC. Ang kalig-on sa bugkos sa putty adunay labing kadaghan nga impluwensya, nga nagdugang gikan sa 0.39 MPa kung ang sulud 1‰sa 0.48 MPa kung ang sulud 3‰. Kini tungod kay sa diha nga ang HPMC nagkatibulaag ngadto sa tubig, ang cellulose ether sa tubig kusog nga motubo ug mag-fuse uban sa rubber powder, interlaced sa usag usa, ug ang semento hydration nga produkto gilibutan niini nga polymer film aron mahimong usa ka composite matrix phase, nga naghimo sa. ang putty bond Ang kalig-on nagdugang, apan kung ang kantidad sa HPMC dako kaayo o ang viscosity taas kaayo o ubos kaayo, ang polymer film nga naporma tali sa HPMC ug mga partikulo sa semento adunay epekto sa pagbugkos, nga makapamenos sa kusog sa bond sa putty.

2.2 Mga epekto sa lain-laing viscosities sa HPMC ug sa sulod niini sa uga nga panahon sa putty

Kini makita gikan sa mga resulta sa pagsulay sa lain-laing mga viscosities sa HPMC ug sa iyang dosis sa ibabaw-pa-uga sa panahon sa putty ug sa ibabaw-pagpauga sa panahon curve. Kon mas dako ang viscosity sa HPMC ug mas dako ang dosis, mas taas ang panahon sa pagpauga sa nawong sa putty. /T298—2010), ang nawong uga nga panahon sa sulod nga kuta putty dili molapas sa 120 min, ug sa diha nga ang sulod sa 10 W—Ang HPMC milapas sa 4‰, ug ang sulod sa 20 W—Ang HPMC milapas sa 3‰, ang nawong nga uga nga oras sa putty milabaw sa mga kinahanglanon sa espesipikasyon. Kini tungod kay ang HPMC adunay maayo nga epekto sa pagpabilin sa tubig. Kung ang HPMC isagol sa putty, ang mga molekula sa tubig ug ang mga hydrophilic nga grupo sa molekular nga istruktura sa HPMC mahimong maghiusa sa usag usa aron mapaila ang gagmay nga mga bula. Kini nga mga bula adunay usa ka "roller" nga epekto, nga mapuslanon sa putty batching Human nga ang putty matig-a, ang pipila ka mga bula sa hangin anaa gihapon aron maporma ang mga independente nga mga pores, nga makapugong sa tubig gikan sa pag-alisngaw sa madali ug molugway sa panahon sa pagpauga sa ibabaw sa putty. Ug kung ang HPMC gisagol sa putty, ang mga produkto sa hydration sama sa calcium hydroxide ug CSH gel sa semento gi-adsorbed sa mga molekula sa HPMC, nga nagdugang sa viscosity sa pore solution, nagpamenos sa paglihok sa mga ion sa pore solution, ug dugang nga mga paglangan. ang proseso sa hydration sa semento.

2.3 Mga epekto sa lain-laing mga viscosities sa HPMC ug ang dosis niini sa ubang mga kabtangan sa putty

Makita kini gikan sa mga resulta sa pagsulay sa impluwensya sa lainlaing viscosities sa HPMC ug ang kantidad sa putty sa ubang mga kabtangan sa putty. Ang pagdugang sa HPMC nga adunay lainlaing mga viscosities naghimo sa una nga pagpauga sa crack nga pagsukol, pagsukol sa tubig ug pag-sanding sa putty tanan nga normal, apan sa pagtaas sa kantidad sa HPMC, dili maayo nga pasundayag sa pagtukod. Tungod sa mabaga nga epekto sa HPMC, ang sobra nga sulud makadugang sa pagkamakanunayon sa putty, nga makapalisud sa pag-scrape sa putty ug makadaut sa performance sa pagtukod.

3. Panapos

(1) Ang nagkahiusang kalig-on sa putty motaas una ug dayon mokunhod uban sa pagdugang sa HPMC content, ug ang cohesive strength sa putty labing apektado kung ang sulod sa 10 W-HPMC kay 3‰.

(2) Kon mas dako ang viscosity sa HPMC ug mas daghan ang sulod, mas taas ang panahon sa pagpauga sa ibabaw sa putty. Kung ang sulud sa 10 W-HPMC molapas sa 4‰, ug ang sulod sa 20 W-HPMC milapas sa 3‰, ang oras sa pagpauga sa nawong sa putty taas kaayo ug dili makaabut sa sumbanan. Nanginahanglan.

(3) Ang pagdugang sa lain-laing mga viscosities sa HPMC naghimo sa inisyal nga pagpauga sa crack resistance, water resistance ug sanding performance sa putty nga normal, apan sa pag-usbaw sa sulod niini, ang construction performance mahimong mas grabe. Sa pagkonsiderar sa komprehensibo, ang pasundayag sa putty nga gisagol sa 3‰Ang 10 W-HPMC mao ang labing kaayo.