Cellulose ether sa slag sand mortar

Gamit ang P·II 52.5 nga grado nga semento ingon nga semento nga materyal ug steel slag balas ingon nga pinong aggregate, ang steel slag balas nga adunay taas nga fluidity ug taas nga kalig-on giandam pinaagi sa pagdugang sa kemikal nga additives sama sa tubig reducer, latex powder ug defoamer Espesyal nga mortar, ug ang mga epekto sa duha ka lain-laing mga. viscosities (2000mPa·s ug 6000mPa·s) sa hydroxypropyl methylcellulose ether (HPMC) sa iyang water retention, fluidity ug kusog gitun-an. Gipakita sa mga resulta nga: (1) Ang HPMC2000 ug HPMC6000 makadugang pag-ayo sa gidaghanon sa paghawid sa tubig sa bag-ong sinagol nga mortar ug makapauswag sa performance sa paghawid sa tubig niini; (2) Sa diha nga ang sulod sa cellulose ether ubos, ang epekto sa fluidity sa mortar dili dayag. Sa diha nga kini misaka ngadto sa 0.25% o sa ibabaw, kini adunay usa ka piho nga pagkadaut nga epekto sa fluidity sa mortar, sa taliwala sa nga ang pagkadaut nga epekto sa HPMC6000 mao ang mas klaro; (3) ang pagdugang sa cellulose ether walay dayag nga epekto sa 28-adlaw nga compressive strength sa mortar, apan ang pagdugang sa HPMC2000 Dili husto nga panahon, kini klaro nga dili paborable sa flexural nga kalig-on sa lain-laing mga edad, ug sa samang higayon mahinungdanon nga pagkunhod ang sayo (3 ka adlaw ug 7 ka adlaw) compressive strength sa mortar; (4) Ang pagdugang sa HPMC6000 adunay usa ka piho nga epekto sa flexural nga kusog sa lainlaing mga edad, apan ang pagkunhod labi ka ubos kaysa sa HPMC2000. Sa niini nga papel, kini giisip nga HPMC6000 kinahanglan nga mapili sa diha nga ang pag-andam sa steel slag balas espesyal nga mortar uban sa hatag-as nga fluidity, taas nga tubig retention rate ug taas nga kusog, ug ang dosis kinahanglan nga dili labaw pa kay sa 0.20%.

yawe nga mga pulong:steel slag balas; cellulose ether; viscosity; performance sa pagtrabaho; kusog

pasiuna

Ang steel slag usa ka by-product sa produksyon sa steel. Uban sa pag-uswag sa industriya sa puthaw ug asero, ang tinuig nga pag-discharge sa steel slag misaka sa mga 100 ka milyon nga tonelada sa bag-ohay nga mga tuig, ug ang problema sa pag-stock tungod sa kapakyasan sa tukma sa panahon nga paggamit sa kahinguhaan seryoso kaayo. Busa, ang paggamit sa kahinguhaan ug paglabay sa steel slag pinaagi sa siyentipikanhon ug epektibo nga mga pamaagi usa ka problema nga dili mabalewala. Ang steel slag adunay mga kinaiya sa taas nga densidad, gahi nga texture ug taas nga compressive strength, ug mahimong gamiton isip kapuli sa natural nga balas sa semento nga mortar o kongkreto. Ang steel slag usab adunay usa ka piho nga reaktibo. Ang steel slag gigaling sa usa ka piho nga pino nga powder (steel slag powder). Human sa pagsagol sa konkreto, kini makahimo sa usa ka pozzolanic nga epekto, nga makatabang sa pagpalambo sa kalig-on sa slurry ug pagpalambo sa interface transisyon tali sa kongkreto nga aggregate ug slurry. lugar, sa ingon nagdugang ang kalig-on sa kongkreto. Bisan pa, kinahanglan nga hatagan pagtagad nga ang steel slag nga gipagawas nga wala’y bisan unsang mga lakang, ang internal nga libre nga calcium oxide, libre nga magnesium oxide ug ang bahin sa RO hinungdan sa dili maayo nga kalig-on sa gidaghanon sa steel slag, nga kadaghanan naglimite sa paggamit sa steel slag ingon coarse ug maayong mga aggregate. Paggamit sa semento mortar o kongkreto. Wang Yuji et al. gisumada ang lain-laing mga proseso sa pagtambal sa steel slag ug nakit-an nga ang steel slag nga gitambalan pinaagi sa init nga pamaagi sa pagpuno adunay maayo nga kalig-on ug makawagtang sa problema sa pagpalapad niini sa semento nga semento, ug ang init nga stuffy nga proseso sa pagtambal gipatuman sa Shanghai No. 3 Iron ug Steel Plant alang sa unang higayon. Gawas pa sa problema sa kalig-on, ang steel slag aggregates usab adunay mga kinaiya sa bagis nga mga pores, multi-anggulo, ug gamay nga kantidad sa mga produkto sa hydration sa ibabaw. Kung gigamit isip mga aggregate sa pag-andam sa mortar ug kongkreto, ang ilang performance sa pagtrabaho kasagaran maapektuhan. Sa pagkakaron, ubos sa pasiuna sa pagsiguro sa kalig-on sa gidaghanon, ang paggamit sa steel slag isip maayong aggregate sa pag-andam sa espesyal nga mortar usa ka importante nga direksyon alang sa paggamit sa kapanguhaan sa steel slag. Nakaplagan sa pagtuon nga ang pagdugang sa water reducer, latex powder, cellulose ether, air-entraining agent ug defoamer sa steel slag sand mortar makapauswag sa mixture performance ug hardened performance sa steel slag sand mortar kung gikinahanglan. Ang tagsulat migamit sa mga lakang sa pagdugang sa latex powder ug uban pang mga admixtures sa pag-andam sa steel slag sand high-strength repair mortar. Sa paghimo ug paggamit sa mortar, ang cellulose ether mao ang labing komon nga kemikal nga admixture. Ang kasagarang gigamit nga cellulose ethers sa mortar mao ang hydroxypropyl methyl cellulose ether (HPMC) ug hydroxyethyl methyl cellulose ether (HEMC). )Paghulat. Ang cellulose ether makapauswag sa pagtrabaho sa mortar sa usa ka dako nga gidak-on, sama sa paghatag sa mortar nga maayo kaayo nga pagpabilin sa tubig pinaagi sa pagpalapot, apan ang pagdugang sa cellulose ether makaapekto usab sa fluidity, air content, pagtakda sa oras ug pagpagahi sa mortar. Nagkalainlain nga mga kabtangan.

Aron sa mas maayo nga paggiya sa kalamboan ug paggamit sa steel slag balas mortar, sa basehan sa miaging research buhat sa steel slag balas mortar, kini nga papel naggamit sa duha ka matang sa viscosities (2000mPa·s ug 6000mPa·s) sa hydroxypropyl methyl cellulose ether (HPMC) Maghimo ug eksperimento nga panukiduki bahin sa impluwensya sa steel slag sand high-strength mortar sa pagtrabaho (fluidity ug water retention) ug compressive ug flexural strength.

1. Eksperimento nga bahin

1.1 Hilaw nga materyales

Semento: Onoda P·II 52.5 nga grado nga semento.

Steel slag sand: Ang converter steel slag nga gihimo sa Shanghai Baosteel giproseso pinaagi sa init nga proseso sa pagpuno, nga adunay bulk density nga 1910kg/m³, nga iya sa medium nga balas, ug usa ka fineness modulus sa 2.3.

Water reducer: polycarboxylate water reducer (PC) nga gihimo sa Shanghai Gaotie Chemical Co., Ltd., sa powder form.

Latex powder: Model 5010N nga gihatag sa Wacker Chemicals (China) Co., Ltd.

Defoamer: Code P803 nga produkto nga gihatag sa German Mingling Chemical Group, powder, density 340kg/m³, gray nga timbangan 34% (800°C), pH bili 7.2 (20°C DIN ISO 976, 1% SA DIST, tubig).

Cellulose ether: hydroxypropyl methylcellulose ether nga gihatag saKima Chemical Co., Ltd., ang usa nga adunay viscosity nga 2000mPa·s gitudlo nga HPMC2000, ug ang usa nga adunay viscosity nga 6000mPa·s kay gitudlo nga HPMC6000.

Pagsagol sa tubig: tubig sa gripo.

1.2 Eksperimento nga ratio

Ang ratio sa semento-balas sa steel slag-sand mortar nga giandam sa unang yugto sa pagsulay mao ang 1: 3 (mass ratio), ang ratio sa tubig-semento mao ang 0.50 (mass ratio), ug ang dosis sa polycarboxylate superplasticizer mao ang 0.25% (porsyento sa masa sa semento, parehas sa ubos. ), Ang sulud sa latex powder mao ang 2.0%, ug ang sulud sa defoamer 0.08%. Alang sa pagtandi nga mga eksperimento, ang mga dosis sa duha ka cellulose ethers HPMC2000 ug HPMC6000 mao ang 0.15%, 0.20%, 0.25% ug 0.30%, matag usa.

1.3 Pamaagi sa pagsulay

Mortar Fluidity Test Method: pag-andam sa mortar sumala sa GB/T 17671-1999 "Cement Mortar Strength Test (ISO Method)", gamita ang test mol sa GB/T2419-2005 "Cement Mortar Fluidity Test Method", ug pagpalihok Ibubo ang maayong mortar ngadto sa agup-op sa pagsulay sa madali, pagpahid sa sobra nga mortar sa usa ka scraper, ipataas ang pagsulay agup-op nga patayo pataas, ug sa diha nga ang mortar dili na modagayday, sukda ang pinakataas nga diametro sa mikaylap nga dapit sa mortar ug ang diametro sa bertikal nga direksyon, ug kuhaa ang kasagaran nga kantidad, ang resulta tukma sa 5mm.

Ang pagsulay sa water retention rate sa mortar gihimo sumala sa pamaagi nga gitakda sa JGJ/T 70-2009 "Mga Pamaagi sa Pagsulay alang sa Basic Properties sa Building Mortar".

Ang pagsulay sa compressive strength ug flexural strength sa mortar gihimo sumala sa pamaagi nga gitakda sa GB/T 17671-1999, ug ang mga edad sa pagsulay 3 ka adlaw, 7 ka adlaw ug 28 ka adlaw matag usa.

2. Resulta ug panaghisgot

2.1 Epekto sa cellulose ether sa pagtrabaho nga pasundayag sa steel slag sand mortar

Gikan sa epekto sa lain-laing mga sulod sa cellulose ether sa tubig paghawid sa steel slag balas mortar, kini makita nga ang pagdugang HPMC2000 o HPMC6000 kamahinungdanon sa pagpalambo sa tubig paghawid sa bag-o nga sinaktan mortar. Uban sa pagdugang sa sulod sa cellulose ether, ang tubig retention rate sa mortar misaka pag-ayo ug unya nagpabilin nga lig-on. Lakip kanila, sa diha nga ang sulod sa cellulose ether mao lamang 0.15%, ang tubig paghawid rate sa mortar misaka sa dul-an sa 10% kon itandi sa nga walay pagdugang, sa pagkab-ot sa 96%; kung ang sulud madugangan sa 0.30%, ang rate sa pagpadayon sa tubig sa mortar ingon kataas sa 98.5%. Makita nga ang pagdugang sa cellulose ether mahimo’g makapauswag sa pagpabilin sa tubig sa mortar.

Gikan sa impluwensya sa lainlaing mga dosis sa cellulose ether sa fluidity sa steel slag sand mortar, makita nga kung ang dosis sa cellulose ether mao ang 0.15% ug 0.20%, kini walay klaro nga epekto sa fluidity sa mortar; kung ang dosis mosaka ngadto sa 0.25% o labaw pa, adunay mas dako nga epekto sa fluidity, apan ang fluidity mahimo gihapon nga magpadayon sa 260mm pataas; sa diha nga ang duha ka cellulose ethers anaa sa sama nga kantidad, kon itandi sa HPMC2000, ang negatibo nga epekto sa HPMC6000 sa mortar fluidity mao ang mas klaro.

Ang Hydroxypropyl methyl cellulose ether usa ka non-ionic polymer nga adunay maayo nga pagpabilin sa tubig, ug sulod sa usa ka piho nga range, mas dako ang viscosity, mas maayo ang pagpabilin sa tubig ug mas klaro ang thickening effect. Ang rason mao nga ang hydroxyl nga grupo sa iyang molekular nga kadena ug ang oxygen atom sa ether bond mahimong hydrogen bonds uban sa tubig molekula, sa paghimo sa libre nga tubig ngadto sa gigapos nga tubig. Busa, sa samang dosis, ang HPMC6000 makadugang sa viscosity sa mortar labaw sa HPMC2000, makapakunhod sa fluidity sa mortar, ug makadugang sa water retention rate nga mas klaro. Ang Dokumento 10 nagpatin-aw sa mga panghitabo sa ibabaw pinaagi sa pagporma sa usa ka viscoelastic nga solusyon human ang cellulose ether matunaw sa tubig, ug naghulagway sa mga kabtangan sa dagan pinaagi sa deformation. Mahimong masabtan nga ang steel slag mortar nga giandam niini nga papel adunay dako nga fluidity, nga makaabot sa 295mm nga walay pagsagol, ug ang deformation niini medyo dako. Sa diha nga ang cellulose ether idugang, ang slurry moagi sa viscous flow, ug ang abilidad niini sa pagpasig-uli sa porma gamay ra, mao nga mosangpot sa pagkunhod sa paglihok.

2.2 Epekto sa cellulose ether sa kusog sa steel slag sand mortar

Ang pagdugang sa cellulose ether dili lamang makaapekto sa pagtrabaho nga performance sa steel slag sand mortar, apan makaapekto usab sa mekanikal nga mga kabtangan niini.

Gikan sa epekto sa lain-laing mga dosis sa cellulose ether sa compressive kusog sa steel slag balas mortar, kini makita nga human sa pagdugang HPMC2000 ug HPMC6000, ang compressive kusog sa mortar sa matag dosis pagtaas sa edad. Ang pagdugang sa HPMC2000 walay klaro nga epekto sa 28 ka adlaw nga compressive strength sa mortar, ug ang kusog nga pag-usab-usab dili dako; samtang HPMC2000 adunay usa ka mas dako nga epekto sa sayo (3-adlaw ug 7-adlaw) nga kusog, nga nagpakita sa usa ka trend sa dayag nga pagkunhod, bisan tuod ang dosis pagtaas sa 0.25% ug sa ibabaw, ang sayo nga compressive kusog misaka gamay, apan sa gihapon ubos pa kay sa walay. pagdugang. Sa diha nga ang sulod sa HPMC6000 mao ang ubos pa kay sa 0.20%, ang epekto sa 7-adlaw ug 28-adlaw nga compressive kusog dili dayag, ug ang 3-adlaw nga compressive kusog mikunhod sa hinay-hinay. Sa diha nga ang sulod sa HPMC6000 misaka ngadto sa 0.25% ug sa ibabaw, ang 28-adlaw nga kusog misaka sa usa ka sukod, ug unya mikunhod; ang 7 ka adlaw nga kusog mikunhod, ug dayon nagpabilin nga lig-on; ang 3-adlaw nga kusog mikunhod sa usa ka lig-on nga paagi. Busa, kini mahimong giisip nga ang cellulose ethers uban sa duha ka viscosities sa HPMC2000 ug HPMC6000 walay dayag pagkadaot epekto sa 28-adlaw nga compressive kusog sa mortar, apan ang pagdugang sa HPMC2000 adunay mas dayag negatibo nga epekto sa sayo nga kalig-on sa mortar.

Ang HPMC2000 adunay lain-laing ang-ang sa pagkadaot sa flexural nga kusog sa mortar, bisan pa sa sayong yugto (3 ka adlaw ug 7 ka adlaw) o sa ulahing yugto (28 ka adlaw). Ang pagdugang sa HPMC6000 usab adunay usa ka piho nga lebel sa negatibo nga epekto sa flexural nga kusog sa mortar, apan ang lebel sa epekto mas gamay kaysa sa HPMC2000.

Dugang pa sa function sa water retention ug thickening, cellulose ether usab naglangan sa proseso sa hydration sa semento. Kini nag-una tungod sa adsorption sa cellulose ether molekula sa semento hydration nga mga produkto, sama sa calcium silicate hydrate gel ug Ca(OH)2, sa pagporma sa usa ka tabon layer; Dugang pa, ang viscosity sa pore solution motaas, ug ang cellulose ether mobabag Ang paglalin sa Ca2+ ug SO42- sa pore solution makalangan sa proseso sa hydration. Busa, ang sayo nga kusog (3 ka adlaw ug 7 ka adlaw) sa mortar nga gisagol sa HPMC gikunhoran.

Ang pagdugang sa cellulose ether sa mortar maghimo usa ka dako nga gidaghanon sa dagkong mga bula nga adunay diyametro nga 0.5-3mm tungod sa air-entraining nga epekto sa cellulose ether, ug ang cellulose ether membrane structure kay adsorbed sa ibabaw niini nga mga bula, nga sa usa ka ang piho nga gidak-on adunay papel sa pagpalig-on sa mga bula. papel, sa ingon makapahuyang sa epekto sa defoamer sa mortar. Bisan kung ang naporma nga mga bula sa hangin sama sa mga ball bearings sa bag-ong gisagol nga mortar, nga nagpauswag sa pagkatrabaho, kung ang mortar mapalig-on ug matig-a, kadaghanan sa mga bula sa hangin nagpabilin sa mortar aron maporma ang mga independente nga pores, nga makapamenos sa dayag nga density sa mortar. . Ang compressive strength ug flexural strength mikunhod sumala niana.

Kini makita nga sa diha nga ang pag-andam sa steel slag balas espesyal nga mortar uban sa hatag-as nga fluidity, taas nga tubig retention rate ug taas nga kusog, kini girekomendar sa paggamit sa HPMC6000, ug ang dosis kinahanglan nga dili labaw pa kay sa 0.20%.

sa konklusyon

Ang mga epekto sa duha ka viscosities sa cellulose ethers (HPMC200 ug HPMC6000) sa water retention, fluidity, compressive ug flexural strength sa steel slag sand mortar gitun-an pinaagi sa mga eksperimento, ug ang mekanismo sa aksyon sa cellulose ether sa steel slag sand mortar gisusi. Ang mosunod nga mga konklusyon:

(1) Bisan unsa pa ang pagdugang sa HPMC2000 o HPMC6000, ang rate sa pagpadayon sa tubig sa bag-ong sinagol nga asero nga slag sand mortar mahimong labi nga mapauswag, ug ang pasundayag sa pagpadayon sa tubig mahimong mapauswag.

(2) Kung ang dosis mas ubos kaysa 0.20%, ang epekto sa pagdugang sa HPMC2000 ug HPMC6000 sa fluidity sa steel slag sand mortar dili klaro. Kung ang sulud nagdugang sa 0.25% ug pataas, ang HPMC2000 ug HPMC6000 adunay usa ka negatibo nga epekto sa pagka-fluid sa steel slag sand mortar, ug ang negatibo nga epekto sa HPMC6000 mas klaro.

(3) Ang pagdugang sa HPMC2000 ug HPMC6000 walay dayag nga epekto sa 28 ka adlaw nga compressive strength sa steel slag sand mortar, apan ang HPMC2000 adunay mas dako nga negatibong epekto sa sayo nga compressive strength sa mortar, ug ang flexural strength klaro usab nga dili pabor. Ang pagdugang sa HPMC6000 adunay usa ka negatibo nga epekto sa flexural nga kusog sa steel slag-sand mortar sa tanan nga edad, apan ang lebel sa epekto labi ka ubos kaysa sa HPMC2000.