Cellulose ether sa andam nga sinagol nga mortar

Ang importante nga papel sa cellulose ether sa andam nga sinagol nga mortar:

Sa andam-mixed mortar, ang cellulose ether dugang nga kantidad mao ang kaayo ubos, apan kamahinungdanon sa pagpalambo sa performance sa basa nga mortar, mortar construction performance mao ang usa ka mayor nga additive. Makatarunganon nga pagpili sa lain-laing mga matang, lain-laing mga viscosity, lain-laing mga partikulo gidak-on, lain-laing mga viscosity degree ug pagdugang sa gidaghanon sa cellulose ether

Sa andam-mixed mortar, ang cellulose ether dugang nga kantidad mao ang kaayo ubos, apan kamahinungdanon sa pagpalambo sa performance sa basa nga mortar, mortar construction performance mao ang usa ka mayor nga additive. Ang makatarunganon nga pagpili sa cellulose ether nga adunay lainlaing mga lahi, lainlain nga viscosity, lainlain nga gidak-on sa partikulo, lainlain nga degree sa viscosity ug kantidad sa pagdugang adunay positibo nga epekto sa pagpaayo sa uga nga mga kabtangan sa mortar. Sa pagkakaron, daghang masonry ug plastering mortar ang adunay dili maayo nga performance sa pagpabilin sa tubig, ug ang water slurry separation mahitabo human sa pipila ka minuto nga pagbarog.

Ang pagpabilin sa tubig usa ka importante nga pasundayag sa methyl cellulose ether, apan daghan usab nga mga domestic dry mortar manufacturers, ilabi na sa habagatang dapit sa mas taas nga temperatura nga mga tiggama nga nabalaka mahitungod sa performance. Ang mga hinungdan nga nakaapekto sa epekto sa pagpadayon sa tubig sa uga nga mortar naglakip sa kantidad sa MC, MC viscosity, pagkamaayo sa partikulo ug temperatura sa palibot.

Ang cellulose ether usa ka sintetikong polimer nga hinimo sa natural nga selulusa ingon hilaw nga materyal pinaagi sa pagbag-o sa kemikal. Ang cellulose ether usa ka gigikanan sa natural nga selulusa, ang produksiyon sa selulusa eter ug ang sintetikong polimer lahi, ang labing sukaranan nga materyal niini mao ang selulusa, natural nga mga compound sa polimer. Tungod sa partikularidad sa natural nga istruktura sa selulusa, ang selulusa mismo walay abilidad sa pag-reaksyon sa etherifying agent. Bisan pa, pagkahuman sa pagtambal sa ahente sa paghubag, ang lig-on nga hydrogen bond tali sa mga kadena sa molekula ug sa sulod sa kadena gilaglag, ug ang kalihokan sa hydroxyl nga grupo gipagawas sa alkali cellulose nga adunay abilidad sa reaksyon, ug ang cellulose ether nakuha pinaagi sa reaksyon sa ETHERifying agent - OH nga grupo ngadto sa -OR nga grupo.

Ang mga kabtangan sa cellulose ethers nagdepende sa tipo, gidaghanon ug pag-apod-apod sa mga substituent. Ang klasipikasyon sa cellulose ether gibase usab sa matang sa mga substituent, ang lebel sa etherification, solubility ug may kalabutan nga aplikasyon mahimong maklasipikar. Sumala sa matang sa mga substituent sa molekular nga kadena, kini mahimong bahinon ngadto sa single ether ug mixed ether. Ang MC kasagarang gigamit isip usa ka ether, samtang ang HPMC usa ka mixed ether. Ang methyl cellulose ether MC usa ka natural nga cellulose glucose unit sa hydroxyl methoxide nga gipulihan sa pormula sa istruktura sa produkto mao ang [COH7O2 (OH) 3-H (OCH3) H] X, hydroxypropyl methyl cellulose ether HPMC usa ka yunit sa hydroxyl nga bahin sa methoxide gipulihan sa hydroxypropyl, laing bahin sa produkto gipulihan sa hydroxypropyl, Ang pormula sa istruktura mao ang [C6H7O2 (OH) 3-MN (OCH3) M [OCH2CH (OH) CH3] N] X ug hydroxyethyl methyl cellulose ether HEMC, nga mao ang kaylap nga gigamit ug gibaligya sa merkado.

Gikan sa solubility mahimong bahinon ngadto sa ionic type ug non-ionic type. Ang matunaw sa tubig nga dili ionic cellulose ether kasagaran gilangkuban sa alkyl ether ug hydroxyl alkyl ether duha ka serye sa mga lahi. Ang Ionic CMC kasagarang gigamit sa sintetikong detergent, tela, pag-imprenta, pagkaon ug pagpahimulos sa petrolyo. Non-ionic MC, HPMC, HEMC ug uban pang nag-una nga gigamit sa mga materyales sa pagtukod, latex coatings, tambal, adlaw-adlaw nga chemistry ug uban pang aspeto. Ingon nga thickening agent, water retention agent, stabilizer, dispersant, film forming agent.

Ang pagpabilin sa tubig sa cellulose ether: sa paghimo sa mga materyales sa pagtukod, labi na ang uga nga mortar, ang cellulose ether adunay dili mapulihan nga papel, labi na sa paghimo sa espesyal nga mortar (giusab nga mortar), apan usa usab ka kinahanglanon nga bahin. Ang importante nga papel sa tubig-matunaw cellulose ether sa mortar nag-una adunay tulo ka mga aspeto, ang usa mao ang maayo kaayo nga tubig paghawid abilidad, ang ikaduha mao ang impluwensya sa mortar pagkamakanunayon ug thixotropy, ug ang ikatulo mao ang interaksiyon sa semento. Cellulose ether tubig paghawid, nag-agad sa base sa hydroscopicity, komposisyon sa mortar, mortar layer gibag-on, mortar tubig panginahanglan, condensation materyal nga condensation panahon. Ang pagpabilin sa tubig sa cellulose ether nagagikan sa solubility ug dehydration sa cellulose ether mismo. Nahibal-an kaayo nga ang mga kadena sa molekula sa selulusa, bisan kung kini adunay daghang daghang mga grupo nga hydrated nga OH, dili matunaw sa tubig tungod sa ilang istruktura nga kristal. Ang abilidad sa hydration sa hydroxyl nga mga grupo lamang dili igo sa pagbayad alang sa lig-on nga intermolecular hydrogen bonds ug van der Waals pwersa. Kung ang mga substituent gipaila-ila sa molekular nga kadena, dili lamang ang mga substituent ang nagguba sa kadena sa hydrogen, apan usab ang mga interchain nga hydrogen bond nabuak tungod sa pagdugtong sa mga substituent taliwala sa kasikbit nga mga kadena. Kon mas dako ang mga substituent, mas dako ang gilay-on tali sa mga molekula. Ang mas dako nga pagkaguba sa hydrogen bond epekto, cellulose lattice pagpalapad, ang solusyon ngadto sa cellulose ether mahimong tubig-matunaw, ang pagporma sa taas nga viscosity solusyon. Sa pagtaas sa temperatura, ang hydration sa polymer mikunhod ug ang tubig tali sa mga kadena gipapahawa. Kung ang epekto sa dehydrating igo na, ang mga molekula magsugod sa pagtipon ug ang gel mapilo sa usa ka three-dimensional nga network.

Ang mga hinungdan nga nakaapekto sa pagpadayon sa tubig sa mortar naglakip sa cellulose ether viscosity, dosis, pagkamaayo sa partikulo ug temperatura sa serbisyo.

Kon mas dako ang viscosity sa cellulose ether, mas maayo ang performance sa pagpabilin sa tubig. Ang viscosity usa ka importante nga parameter sa performance sa MC. Sa pagkakaron, lain-laing mga MC manufacturers naggamit sa lain-laing mga pamaagi ug mga instrumento sa pagsukod sa viscosity sa MC. Ang mga nag-unang pamaagi naglakip sa Haake Rotovisko, Hoppler, Ubbelohde ug Brookfield. Alang sa parehas nga produkto, ang mga resulta sa viscosity nga gisukod sa lainlaing mga pamaagi lahi kaayo, ang uban adunay daghang mga kalainan. Busa, kung itandi ang viscosity, kini kinahanglan nga himuon tali sa parehas nga pamaagi sa pagsulay, lakip ang temperatura, rotor, ug uban pa.

Sa kinatibuk-an, kung mas taas ang viscosity, mas maayo ang epekto sa pagpadayon sa tubig. Bisan pa, kung mas taas ang viscosity, mas taas ang gibug-aton sa molekula sa MC, ug ang pasundayag sa dissolution mokunhod nga parehas, nga adunay negatibo nga epekto sa kusog ug paghimo sa paghimo sa mortar. Kon mas taas ang viscosity, mas klaro ang thickening nga epekto sa mortar, apan dili kini proporsyonal sa relasyon. Ang mas taas nga viscosity, ang basa nga mortar mahimong mas sticky, ang duha nga pagtukod, ang performance sa sticky scraper ug taas nga adhesion sa base nga materyal. Apan dili makatabang ang pagdugang sa kalig-on sa istruktura sa basa nga mortar. Atol sa pagtukod, ang anti-sag performance dili klaro. Sa kasukwahi, ang pipila ka ubos nga viscosity apan giusab nga methyl cellulose ethers adunay maayo kaayo nga performance sa pagpalambo sa structural strength sa basa nga mortar.

Ang mas daghang cellulose ether ang idugang sa mortar, ang mas maayo nga performance sa pagpabilin sa tubig, mas taas ang viscosity, mas maayo nga performance sa pagpabilin sa tubig.

Alang sa gidak-on sa partikulo, mas maayo ang partikulo, mas maayo ang paghawid sa tubig. Ang dagkong mga partikulo sa cellulose ether kontak sa tubig, ang nawong diha-diha dayon matunaw ug maporma ang usa ka gel aron maputos ang materyal aron mapugngan ang mga molekula sa tubig nga magpadayon sa pagsulod, usahay ang dugay nga pagkutaw dili mahimong parehas nga matunaw, ang pagporma sa usa ka lapok nga flocculent nga solusyon o aglomerate. Ang solubility sa cellulose ether usa sa mga hinungdan sa pagpili sa cellulose ether. Ang pagkapino usa usab ka importante nga performance index sa methyl cellulose ether. MC alang sa uga nga mortar nagkinahanglan powder, ubos nga tubig sulod, ug fineness sa 20% ~ 60% tipik gidak-on ubos pa kay sa 63um. Ang pagkapino makaapekto sa solubility sa methyl cellulose ether. Ang coarse MC kasagarang granular ug daling matunaw sa tubig nga walay agglomerating, apan ang dissolution speed hinay kaayo, mao nga dili kini angay gamiton sa dry mortar. Sa uga nga mortar, ang MC gisabwag sa taliwala sa mga aggregate, maayong mga filler ug mga materyales sa pagsemento sama sa semento, ug ang pulbos lamang nga maayo kaayo ang makalikay sa pagkumpol sa methyl cellulose ether kung isagol sa tubig. Kung ang MC magdugang ug tubig aron matunaw ang agglomerate, lisud kaayo ang pagsabwag ug pagtunaw niini. Ang MC nga adunay coarse fineness dili lamang mga basura, apan makapakunhod usab sa lokal nga kusog sa mortar. Kung ang ingon nga uga nga mortar gihimo sa usa ka dako nga lugar, ang katulin sa pag-ayo sa lokal nga uga nga mortar maminusan, nga moresulta sa pag-crack tungod sa lainlaing oras sa pag-ayo. Alang sa mekanikal nga pag-spray sa mortar, tungod sa mubo nga oras sa pagsagol, mas taas ang pagkapino.

Ang pagkamaayo sa MC usab adunay usa ka piho nga impluwensya sa pagpadayon sa tubig niini. Sa kinatibuk-an nga pagsulti, alang sa methyl cellulose ether nga adunay parehas nga viscosity apan lahi nga pagkapino, ang labi ka maayo nga epekto sa pagpadayon sa tubig mas maayo sa ilawom sa parehas nga kantidad sa pagdugang.

Ang pagpabilin sa tubig sa MC nalangkit usab sa temperatura nga gigamit, ug ang pagpabilin sa tubig sa methyl cellulose ether mikunhod uban sa pagtaas sa temperatura. Apan sa aktuwal nga materyal nga aplikasyon, daghang mga palibot sa uga nga mortar sa kasagaran anaa sa taas nga temperatura (mas taas pa kay sa 40 degrees) ubos sa kondisyon sa pagtukod sa init nga substrate, sama sa ting-init insolation sa gawas nga kuta putty plastering, nga sa kasagaran accelerated sa solidification sa semento ug uga nga mortar hardening. Ang pagkunhod sa rate sa pagpabilin sa tubig nagdala ngadto sa klaro nga pagbati nga ang pagkatukod ug pag-liki nga resistensya apektado. Niini nga kahimtang, ang pagkunhod sa impluwensya sa mga hinungdan sa temperatura labi nga kritikal. Bisan kung ang additive sa methyl hydroxyethyl cellulose ether giisip nga nanguna sa pag-uswag sa teknolohiya, ang pagsalig niini sa temperatura magdala gihapon sa pagkahuyang sa mga kabtangan sa uga nga mortar. Bisan sa pagtaas sa dosis sa methyl hydroxyethyl cellulose (formula sa ting-init), ang pagtukod ug pagsukol sa cracking dili gihapon makatubag sa mga panginahanglan sa paggamit. Pinaagi sa pipila ka espesyal nga pagtambal sa MC, sama sa pagdugang sa ang-ang sa etherification, ang epekto sa pagpabilin sa tubig sa MC makapadayon sa usa ka mas maayo nga epekto ubos sa taas nga temperatura, aron kini makahatag og mas maayo nga performance ubos sa mapintas nga mga kondisyon.

Dugang pa, ang cellulose ether thickening ug thixotropy: cellulose ether ikaduhang aksyon – thickening depende sa: cellulose ether polymerization degree, solusyon konsentrasyon, shear rate, temperatura ug uban pang mga kondisyon. Ang gelation nga kabtangan sa solusyon mao ang talagsaon sa alkyl cellulose ug sa iyang giusab derivatives. Ang mga kinaiya sa gelatin adunay kalabutan sa lebel sa pagpuli, konsentrasyon sa solusyon ug mga additives. Alang sa hydroxyl alkyl modified derivatives, ang mga kabtangan sa gel nalangkit usab sa ang-ang sa hydroxyl alkyl modification. Alang sa solusyon nga konsentrasyon sa ubos nga viscosity MC ug HPMC mahimong andamon 10% -15% nga konsentrasyon nga solusyon, medium viscosity MC ug HPMC mahimong andam 5% -10% nga solusyon, ug taas nga viscosity MC ug HPMC mahimo lamang nga andam 2% -3 % nga solusyon, ug kasagaran cellulose ether viscosity grading mao usab sa 1% -2% nga solusyon sa grado. Ang taas nga molekular nga gibug-aton sa cellulose ether thickener efficiency, parehas nga konsentrasyon sa solusyon, lainlain nga molekular nga gibug-aton nga polimer adunay lainlaing viscosity, viscosity ug molekular nga gibug-aton mahimong ipahayag ingon sa mosunod, [η] = 2.92 × 10-2 (DPn) 0.905, DPn ang kasagaran taas nga lebel sa polymerization. Ubos nga molekular gibug-aton selulusa ether aron sa pagdugang sa dugang pa sa pagkab-ot sa target viscosity. Ang viscosity niini dili kaayo nagsalig sa shear rate, taas nga viscosity aron makab-ot ang target viscosity, ang kantidad nga gikinahanglan aron madugangan ang gamay, ang viscosity nagdepende sa thickening efficiency. Busa, aron makab-ot ang usa ka pagkamakanunayon, ang usa ka piho nga kantidad sa cellulose ether (konsentrasyon sa solusyon) ug viscosity sa solusyon kinahanglan nga garantiya. Ang temperatura sa gelation sa solusyon mikunhod linearly sa pagtaas sa konsentrasyon sa solusyon, ug ang gelation nahitabo sa temperatura sa lawak human sa pagkab-ot sa usa ka konsentrasyon. Ang HPMC adunay taas nga konsentrasyon sa gelation sa temperatura sa kwarto.

Ang pagkamakanunayon mahimo usab nga ipasibo pinaagi sa pagpili sa gidak-on sa partikulo ug mga cellulose ether nga adunay lainlaing ang-ang sa pagbag-o. Ang gitawag nga pagbag-o mao ang pagpaila sa hydroxyl alkyl nga grupo sa usa ka piho nga lebel sa pagpuli sa istruktura sa kalabera sa MC. Pinaagi sa pag-usab sa mga paryente substitution bili sa duha ka substituents, nga mao, ang DS ug MS paryente substitution bili sa methoxy ug hydroxyl nga mga grupo. Ang lainlaing mga kabtangan sa cellulose ether gikinahanglan pinaagi sa pagbag-o sa mga paryente nga kantidad sa pagpuli sa duha ka klase nga mga substituent.

Ang relasyon tali sa pagkamakanunayon ug pagbag-o: ang pagdugang sa cellulose ether nakaapekto sa pagkonsumo sa tubig sa mortar, ug nagbag-o sa ratio sa tubig-binder sa tubig ug semento, nga mao ang epekto sa pagpalapot. Kon mas taas ang dosis, mas daghang tubig ang konsumo.

Ang mga cellulose ether nga gigamit sa powdery nga mga materyales sa pagtukod kinahanglan nga dali nga matunaw sa bugnaw nga tubig ug maghatag sa husto nga pagkamakanunayon sa sistema. Kung ang gihatag nga shear rate kay flocculent ug colloidal kini usa ka substandard o dili maayo nga kalidad nga produkto.

Adunay usab usa ka maayo nga linear nga relasyon tali sa pagkamakanunayon sa slurry sa semento ug ang dosis sa cellulose ether, ang cellulose ether mahimo’g madugangan ang viscosity sa mortar, labi ka dako ang dosis, labi nga klaro ang epekto. Ang cellulose ether aqueous solution nga adunay taas nga viscosity adunay taas nga thixotropy, nga usa sa mga kinaiya sa cellulose ether. Ang tubigon nga mga solusyon sa MC type polymers kasagaran adunay pseudoplastic, non-thixotropic fluidity ubos sa ilang gel temperature, apan Newtonian flow properties sa ubos nga shear rates. Ang pseudoplasticity nagdugang sa pagtaas sa gibug-aton sa molekula o konsentrasyon sa cellulose ether ug independente sa substituent type ug degree. Busa, ang mga cellulose ether nga parehas nga grado sa viscosity, bisan ang MC, HPMC o HEMC, kanunay nga nagpakita sa parehas nga rheological nga mga kabtangan basta ang konsentrasyon ug temperatura magpabilin nga kanunay. Kung motaas ang temperatura, maporma ang structural gel ug mahitabo ang taas nga thixotropic flow. Ang mga cellulose ether nga adunay taas nga konsentrasyon ug ubos nga viscosity nagpakita sa thixotropy bisan sa ubos sa temperatura sa gel. Kini nga propiedad dako kaayog kaayohan sa pagtukod sa mortar sa pagtukod aron ma-adjust ang agos ug agos nga nagbitay nga kabtangan. Kinahanglang ipatin-aw dinhi nga kon mas taas ang viscosity sa cellulose ether, mas maayo ang pagpabilin sa tubig, apan mas taas ang viscosity, mas taas ang relatibong molekular nga gibug-aton sa cellulose ether, ang katumbas nga pagkunhod sa solubility niini, nga adunay negatibo nga epekto sa ang konsentrasyon sa mortar ug performance sa pagtukod. Kon mas taas ang viscosity, mas klaro ang thickening nga epekto sa mortar, apan kini dili usa ka kompleto nga proporsyonal nga relasyon. Ang pipila ka ubos nga viscosity, apan giusab cellulose ether sa pagpalambo sa structural kalig-on sa basa mortar adunay usa ka labaw nga maayo kaayo nga performance, uban sa pagdugang sa viscosity, cellulose ether tubig paghawid milambo.

Cellulose ether retardation: cellulose ether ikatulo nga papel mao ang paglangan sa hydration proseso sa semento. Ang cellulose ether naghatag sa mortar nga adunay lainlaing mga mapuslanon nga kabtangan, apan gipamubu usab ang sayo nga pagpagawas sa kainit sa hydration sa semento, nga naglangan sa dinamikong proseso sa hydration sa semento. Kini dili paborable sa paggamit sa mortar sa bugnaw nga mga dapit. Kini nga matang sa retarding nga epekto mao ang cellulose ether molecule adsorption sa CSH ug Ca (OH) 2 hydration nga mga produkto nga gipahinabo sa, tungod sa pagtaas sa pore solution viscosity, ang cellulose ether nagpamenos sa kalihokan sa mga ion sa solusyon, sa ingon naglangan sa proseso sa hydration. Ang mas taas nga konsentrasyon sa cellulose ether sa mineral gel nga materyal, mas klaro ang epekto sa paglangan sa hydration. Ang cellulose ether dili lamang maglangan sa pagpahimutang, kondili usab ang proseso sa pagpatig-a sa sistema sa semento nga mortar. Ang paglangan sa epekto sa cellulose ether nagdepende dili lamang sa konsentrasyon niini sa mineral gel system, kondili usab sa kemikal nga istruktura. Ang mas taas nga ang-ang sa HEMC methylation, ang mas maayo ang retarding epekto sa cellulose ether. Ang makapahinay nga epekto sa hydrophilic replacement mas kusog kay sa water-increasing replacement. Apan ang viscosity sa cellulose ether adunay gamay nga epekto sa hydration kinetics sa semento.

Uban sa pagdugang sa cellulose ether nga sulod, ang pagtakda sa oras sa mortar nagdugang sa kamahinungdanon. Ang inisyal nga oras sa pagtakda sa mortar adunay maayo nga linear correlation sa sulod sa cellulose ether, ug ang katapusan nga oras sa pagtakda adunay maayo nga linear correlation sa sulod sa cellulose ether. Makontrol naton ang oras sa pag-opera sa mortar pinaagi sa pagbag-o sa dosis sa cellulose ether.

Sa pagsumada, sa andam nga sinagol nga mortar, ang cellulose ether adunay papel sa pagpabilin sa tubig, pagpalapot, paglangan sa gahum sa hydration sa semento, pagpalambo sa performance sa pagtukod. Ang maayo nga abilidad sa pagpadayon sa tubig naghimo sa semento nga hydration nga mas kompleto, makapauswag sa basa nga viscosity sa basa nga mortar, makapauswag sa kalig-on sa bonding sa mortar, mapaigoigo nga panahon. Ang pagdugang sa cellulose ether sa mekanikal nga pag-spray sa mortar makapauswag sa pag-spray o pagbomba sa performance ug structural strength sa mortar. Busa, ang cellulose ether kaylap nga gigamit isip usa ka importante nga additive sa ready-mixed mortar.