Focus on Cellulose ethers

Pag-aplikar sa HPMC (Hydroxypropyl Methylcellulose) sa mga Pinta ug mga Coating

Ang HPMC (Hydroxypropyl Methylcellulose) usa ka compound nga matunaw sa tubig nga polymer nga nakuha pinaagi sa kemikal nga pagbag-o sa natural nga cellulose. Kini kaylap nga gigamit sa natad sa mga pintura ug mga coating tungod sa maayo nga pagpalapot, pagpalig-on, ug mga kabtangan sa pagpadayon sa tubig. Ang HPMC makapauswag pag-ayo sa rheology, stability, ug construction performance sa coating, pagsiguro nga ang coating adunay stable nga performance sa panahon sa pagtipig, transportasyon, ug pagtukod, ug pagkuha og uniporme nga coating film.

(1) Panguna nga mga kabtangan sa HPMC
Ang HPMC usa ka non-ionic cellulose ether nga adunay mosunod nga mga kinaiya:

Thickening effect: Ang HPMC makahimo og viscous solution sa tubig ug organic solvents, nga epektibong makadugang sa viscosity sa coating, sa ingon makapataas sa coating performance ug coating thickness.
Epekto sa pagpadayon sa tubig: Ang HPMC adunay maayo kaayo nga kapasidad sa pagpadayon sa tubig ug makapugong sa paspas nga pag-alisngaw sa tubig sa sapaw. Kini mao ang ilabi na nga angay alang sa tubig-based coatings nga kinahanglan nga gamiton sa usa ka uga nga palibot.
Ang propyedad sa paghimo sa pelikula: Ang HPMC, isip usa ka tabang sa paghimo sa pelikula, makatabang sa coating nga maporma ang usa ka hapsay ug uniporme nga coating film sa panahon sa proseso sa pagpauga, pagpaayo sa hitsura ug flatness sa coating film.
Pagkaangay: Ang HPMC adunay maayo nga kemikal nga kalig-on ug pagkaangay sa lain-laing mga pormulasyon sagol, ug angay alang sa lain-laing mga matang sa sapaw pormulasyon.

(2) Ang nag-unang gimbuhaton sa HPMC sa mga pintura ug mga sapaw
1. Mas baga
Sa mga pormulasyon sa pintal ug coating, ang HPMC, isip usa sa mga nag-unang thickener, makatabang sa pag-adjust sa rheology (ie, fluidity ug deformability) sa coating pinaagi sa pagbag-o sa viscosity niini. Ang maayo nga rheological nga mga kabtangan makapugong sa coating gikan sa paghusay sa panahon sa pagtipig ug pagmintinar sa angay nga pagka-fluid ug pag-coat sa panahon sa pagtukod.

Ang thickening epekto adunay lain-laing mga epekto sa lain-laing mga matang sa coatings. Sa water-based coatings, ang HPMC nagdugang sa viscosity sa coating, nga nagpasayon ​​sa paggamit ug parehas nga pag-apud-apod sa ibabaw, paglikay sa sagging. Sa solvent-based coatings, ang HPMC makatabang usab sa pag-adjust sa viscosity ug paghatag ug angay nga thixotropy (ang coating mobaga kon kini pasagdan nga magbarog ug monipis kon kini palihokon o ipadapat).

2. Ahente sa pagpabilin sa tubig
Ang epekto sa pagpabilin sa tubig sa HPMC labi ka hinungdanon, labi na sa mga pintura nga nakabase sa tubig. Kini epektibo nga makapugong sa tubig sa pintal gikan sa pag-alisngaw kaayo sa panahon sa proseso sa pagtukod, sa ingon pagsiguro nga ang taklap adunay igong panahon sa pag-level ug pagporma sa usa ka hapsay ug uniporme nga coating film. Ubos sa uga o taas nga temperatura nga mga kondisyon, ang pag-alisngaw sa tubig sa pintal nga dali kaayo mahimong hinungdan sa pag-crack sa coating film o dili patas nga nawong. Ang HPMC mahimong makapahinay pag-ayo niini nga proseso.

Makatabang usab ang HPMC sa mga pigment ug mga filler sa pintal nga magpabilin nga parehas nga pagkatag sa panahon sa proseso sa pagtukod, nga mapugngan ang lokal nga pagpauga o pagtipon sa partikulo, sa ingon masiguro ang katahum ug pagkaparehas sa coating film.

3. Leveling agent ug anti-sagging effect
Isip usa ka ahente sa pag-level, ang HPMC makapugong sa pintal gikan sa pagkalubog o sag sa panahon sa pagpauga sa pintal. Tungod sa espesyal nga rheological nga mga kabtangan niini, ang HPMC makahatag og maayo nga fluidity sa panahon sa pagtukod sa coating, nga nagtugot sa pintal nga parehas nga mikaylap sa ibabaw sa substrate. Pagkahuman sa paghunong sa operasyon, ang viscosity sa pintura anam-anam nga naulian aron mapugngan ang sobra nga pag-agos ug pagporma sa mga sagging nga marka.

Kini nga bahin labi ka kritikal sa pagpinta sa facade o uban pang mga okasyon diin kinahanglan ang bertikal nga aplikasyon. Ang pagdugang sa HPMC nagsiguro nga ang pintura dali nga makakuha sa tukma nga pagkadugtong pagkahuman sa aplikasyon, aron kini magpabilin sa ibabaw diin kini gipadapat, ug dili modagayday paubos tungod sa grabidad.

4. Dispersant nga epekto
Ang HPMC, isip usa ka dispersant, makapauswag sa dispersibility sa mga pigment ug filler sa pintal. Pinaagi sa pagpaayo sa dispersibility sa mga pigment ug fillers, ang HPMC makaseguro nga ang solid nga mga partikulo sa pintal magpabilin nga maayo ang pagkatag, paglikay sa agglomeration ug sedimentation, ug sa ingon makapauswag sa pagkaparehas ug kalig-on sa coating. Importante kini alang sa pagkamakanunayon sa kolor ug sa mekanikal nga mga kabtangan sa coating.

5. Tabang sa paghimo og pelikula
Atol sa proseso sa pagporma sa pelikula sa pintal, ang HPMC mahimo usab nga gamiton isip tabang sa paghimo og pelikula aron makatabang sa pagporma og uniporme nga coating. Kini nga bahin hinungdanon sa pagpauswag sa kalidad sa nawong sa coating. Atol sa proseso sa pagpauga, gisiguro sa HPMC nga ang pintal mahimong mamala nga parehas sa ibabaw ug sa sulod pinaagi sa pag-adjust sa rate sa pag-alisngaw sa tubig, nga mahimong patag ug hapsay nga taklap. Ilabi na sa mga high-gloss nga mga pintura ug pangdekorasyon nga mga pintura, ang papel sa HPMC naghimo sa coating nga adunay mas maayo nga hitsura.

(3) Mga kaayohan sa paggamit sa HPMC
1. Pagpauswag sa performance sa pagtukod sa coating
Ang epekto sa rheological regulation sa HPMC naghimo sa coating nga dali nga magamit sa panahon sa aplikasyon, ug ang paghimo sa pagtukod labi nga milambo. Ang coating dili modagayday nga sobra o makahimo og mga marka sa brush, ang coating mas uniporme, ug ang coating film nga naporma human sa pagtukod mas hapsay ug patag.

2. Pagpauswag sa kalig-on sa pagtipig sa coating
Mahimo mapugngan sa HPMC ang stratification ug sedimentation sa coating sa panahon sa pagtipig, ug mapadayon ang pagkaparehas ug kalig-on sa coating. Ang pagpalapot ug pagkatibulaag nga mga epekto niini epektibo nga makatipig sa mga pigment ug mga filler sa coating sa usa ka uniporme nga nagkatibulaag nga estado, nga nagpalugway sa pagtipig sa kinabuhi sa coating.

3. Pagpauswag sa anti-cracking performance sa coating film
Ang epekto sa pagpabilin sa tubig sa HPMC nagsiguro nga ang tubig sa coating mahimong anam-anam nga maalisngaw sa panahon sa proseso sa pagpa-uga, ug ang coating film dili mabuak tungod sa paspas nga pagpa-uga kung kini maporma, sa ingon nagpauswag sa kinatibuk-ang kalidad ug kalig-on sa coating film.

4. Mapasibo sa lain-laing mga kahimtang sa kinaiyahan
Tungod kay ang HPMC adunay lig-on nga adaptability sa mga pagbag-o sa temperatura ug humidity, kini angay alang sa coating construction ubos sa lain-laing mga kahimtang sa kinaiyahan, ilabi na sa taas nga temperatura ug ubos nga humidity nga mga palibot. Ang HPMC epektibo nga makapauswag sa pagpabilin sa tubig sa coating ug mapugngan ang coating nga dali nga ma-uga.

(4) Paggamit sa HPMC sa lain-laing matang sa coatings
Water-based coatings: Ang HPMC kay kasagarang gigamit para sa thickening, water retention ug leveling adjustment sa water-based coatings. Mahimo kini nga mapaayo ang paghimo sa pagtukod sa mga coating nga nakabase sa tubig, labi na kung gigamit sa usa ka paspas nga pagpauga nga palibot, mahimo’g mapauswag niini ang kapasidad sa pagpadayon sa tubig sa coating.

Architectural coatings: Sa architectural coatings, gisiguro sa HPMC ang long-term nga proteksyon sa bungbong o building surface pinaagi sa pagpausbaw sa crack resistance ug durability sa coating. Ang mga arkitektura nga coating kasagarang nanginahanglan ug mas taas nga pasundayag sa konstruksyon ug pagsukol sa panahon, ug ang HPMC makatabang sa pagpauswag niini nga mga kabtangan.

High-gloss coating: Ang high-gloss coating adunay mas taas nga kinahanglanon alang sa flatness ug smoothness sa nawong. Ang leveling effect ug film-forming property sa HPMC makapausbaw sa kalidad sa hitsura sa coating, nga maghimo niini nga mas hayag ug hapsay.

Ang HPMC adunay daghang papel sa mga pintura ug mga coating, lakip ang pagpalapot, pagpabilin sa tubig, pagpatag, pagsabwag ug pagporma sa pelikula. Dili lamang kini makapauswag sa performance sa pagtukod sa coating, apan makapauswag usab sa kalidad ug kalig-on sa coating film. Busa, ang HPMC kaylap nga gigamit sa modernong mga pormulasyon sa coating ug usa ka importante nga additive aron maseguro ang performance ug kalidad sa coatings.


Oras sa pag-post: Okt-11-2024
WhatsApp Online nga Chat!