Què és HPMC?

HPMC (hidroxipropilmetilcel·lulosa) és un compost d'èter de cel·lulosa no tòxic, inodor i no iònic àmpliament utilitzat en diversos materials de construcció a la indústria de la construcció. A causa de la seva excel·lent solubilitat en aigua, estabilitat, espessiment i propietats de formació de pel·lícules, HPMC pot millorar eficaçment la viscositat, la ductilitat i la resistència dels materials de construcció, millorant significativament la qualitat de la construcció. Especialment en el procés de construcció d'arrebossat de parets interiors i exteriors, HPMC s'ha convertit en un dels ingredients clau per millorar el rendiment dels materials base, com ara l'adhesiu de rajoles, la massilla en pols, el morter sec i altres productes.

El paper de HPMC en l'arrebossat

Quan s'utilitza en materials de guix, HPMC millora principalment el rendiment general del material mitjançant tres aspectes:

Espessidor: HPMC pot augmentar la viscositat del material de guix, evitar que el material es caigui durant la construcció i garantir l'estabilitat del material a la paret o a la capa base. La funció d'espessidor facilita al constructor la manipulació del material de guix i millora les seves propietats d'adhesió.

Agent de retenció d'aigua: HPMC té bones propietats de retenció d'aigua, que poden allargar eficaçment el temps d'obertura del material, de manera que el material no perdi aigua massa ràpidament durant el procés de construcció, ajudant a evitar esquerdes després de l'assecat. A més, una retenció adequada d'aigua pot mantenir el ciment humit durant el procés de curat, assegurant que el ciment estigui completament hidratat, millorant encara més la resistència i l'adhesió del material.

Lubricant: HPMC fa que el material de guix sigui més suau quan s'aplica, millorant la treballabilitat del material. Les seves propietats lubricants poden reduir la resistència del material durant el procés d'aplicació, fent que la construcció estalviï més mà d'obra i, alhora, fent que la superfície aplicada sigui més suau i delicada.

Aplicació de HPMC en diferents materials d'arrebossat

L'àmplia gamma d'aplicacions d'HPMC inclou la formulació de diversos materials d'arrebossat de construcció, com ara massilla en pols, morter d'adherència i adhesiu de rajoles. Entre aquests productes, HPMC no només pot optimitzar el rendiment de construcció dels materials, sinó que també pot millorar la resistència a la intempèrie, la resistència a l'aigua i la resistència al desgast dels materials.

Massilla en pols: entre la massilla en pols, HPMC pot millorar eficaçment la lubricitat i la resistència a les esquerdes de la massilla i millorar la suavitat de la superfície després de la construcció.

Morter d'unió: al morter d'unió, les propietats de retenció d'aigua i espessiment de HPMC poden permetre que el material mantingui un bon rendiment de construcció en diferents entorns de temperatura i humitat.

Adhesiu de rajoles: entre els adhesius de rajoles, la bona adherència i ductilitat proporcionada per HPMC poden garantir la força d'unió eficient de l'adhesiu de rajoles després de la construcció i formar un efecte d'unió durador a la capa d'adhesiu de rajoles.

Efecte de HPMC sobre les propietats dels materials de guix

Resistència a les esquerdes: l'esquerda dels materials de guix és un dels problemes habituals en la construcció, especialment quan la capa base s'asseca de manera desigual o la temperatura i la humitat canvien molt. L'efecte de retenció d'aigua de l'HPMC pot evitar l'esquerda dels materials de guix causada per la ràpida pèrdua d'aigua.

Resistència a l'aigua: com que HPMC té una bona resistència a l'aigua, el material d'arrebossat pot romandre estable en ambients d'alta humitat i no es veu fàcilment afectat per la humitat i deformat.

Adhesió: HPMC juga un bon paper a l'hora de millorar l'adhesió dels materials d'arrebossat, fent que el material s'adhereixi més a la capa base, assegurant així que la capa d'arrebossat no caigui fàcilment.

Precaucions per a la selecció i ús de HPMC

En seleccionar HPMC, el model i la dosi d'HPMC s'han de determinar segons els diferents entorns de construcció, fórmules de material d'arrebossat i requisits d'ús específics. En general, la viscositat, la velocitat de dissolució i la taxa de retenció d'aigua de HPMC són factors clau que determinen el seu rendiment en materials d'arrebossat. Cal tenir en compte que la quantitat addicional de HPMC hauria de ser adequada. Si s'utilitza massa, la ductilitat del material durant la construcció pot disminuir i la dificultat de construcció augmenta; si s'utilitza massa poc, es veuran afectades les propietats d'espessiment i retenció d'aigua del material.

Exemples d'aplicació de HPMC

Els materials d'arrebossat afegits amb HPMC s'utilitzen en molts projectes de construcció a gran escala. Per exemple, l'arrebossat a les parets exteriors d'edificis de gran alçada requereix materials amb alta resistència a les esquerdes i resistència a l'aigua. En aquest cas, el morter sec afegit amb HPMC es pot utilitzar per millorar l'adhesió i la resistència a les esquerdes de la capa de guix. De la mateixa manera, durant el procés d'arrebossat de parets interiors, HPMC també pot millorar la suavitat i la treballabilitat del material, proporcionant una bona base per a la posterior decoració i pintura.

Com a additiu de construcció important, HPMC té un paper important en la constructibilitat dels materials de guix i la qualitat dels productes acabats. Mitjançant múltiples funcions com l'engrossiment, la retenció d'aigua i la lubricació, HPMC pot millorar eficaçment el rendiment dels materials de guix, reduir la dificultat i els costos de construcció i allargar la vida útil dels materials de construcció. Seleccionar el model HPMC adequat i utilitzar-lo de manera racional pot millorar significativament l'efecte i la qualitat de la construcció, fer que la construcció de guix sigui més eficient i estable i proporcionar una base sòlida per als projectes de construcció.